液压机论文和设计-孙传胜

全文摘要

本实用新型涉及物料挤压附属装置的技术领域，特别是涉及一种液压机，其物料挤压时，可以方便进行固定，提高其实用性；并且物料放置高度能够方便根据自身尺寸进行调节，降低其使用局限性；而且物料挤压角度可以方便进行旋转，从而提高其适应能力；包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动液压缸、伸缩杆和挤压片；还包括两组固定柱、两组丝杠和两组固定板，两组丝杠的外端均设置有限位柱，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧；还包括气缸和伸缩柱，还包括上支撑块、支撑弹簧、下支撑块和支撑柱；还包括转轴、两组支柱和两组滑轮，底板顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片。

主设计要求

1.一种液压机，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、两组侧板(4)、电动液压缸(5)、伸缩杆(6)和挤压片(7)，两组侧板(4)的顶端分别安装在顶板(2)底端左侧和右侧，两组侧板(4)的底端均安装在底板(3)顶端，电动液压缸(5)顶端与顶板(2)底端连接，伸缩杆(6)顶端与电动液压缸(5)底部输出端连接，挤压片(7)安装在伸缩杆(6)底端；其特征在于，还包括两组固定柱(8)、两组丝杠(9)和两组固定板(10)，两组丝杠(9)的内端分别螺装穿过两组固定柱(8)外侧壁并分别螺穿出两组固定柱(8)内侧与两组固定板(10)可转动连接，两组丝杠(9)的外端均设置有限位柱(35)，还包括两组锁紧板(11)和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧外端分别与两组固定板(10)连接，两组锁紧弹簧内端分别与两组锁紧板(11)连接；还包括气缸(12)和伸缩柱(13)，伸缩柱(13)底端安装在气缸(12)顶部输出端，气缸(12)安装在放置块(1)顶端左侧，还包括上支撑块、支撑弹簧(14)、下支撑块和支撑柱(15)，支撑弹簧(14)的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧(14)的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱(15)的顶端，支撑柱(15)的底端安装在放置块(1)顶端右侧；还包括转轴(16)、两组支柱(17)和两组滑轮(18)，底板(3)顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片(19)，转轴(16)底端穿过挡片(19)插入至滚珠轴承内部与限位片连接，转轴(16)顶端与放置块(1)底端连接，两组支柱(17)的顶端分别与放置块(1)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(18)分别可转动安装在两组支柱(17)的下方，且两组滑轮(18)的底端均与底板(3)的顶端接触。

设计方案

2.如权利要求1所述的液压机，其特征在于，还包括过滤板(20)和承接箱(21)，承接箱(21)内部设置有承接腔，承接箱(21)顶端连通设置有承接口，承接口位于过滤板(20)正下方。

3.如权利要求2所述的液压机，其特征在于，还包括两组固定块(22)、两组卡簧和两组限位块(23)，两组固定块(22)分别安装在伸缩柱(13)和上支撑块的顶端，两组固定块(22)内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块(23)连接，过滤板(20)卡装在两组限位块(23)之间，过滤板(20)左端和右端分别位于两组限位槽内部。

4.如权利要求3所述的液压机，其特征在于，承接箱(21)底端设置有铁板(24)，放置块(1)顶端设置有吸铁石板(25)，铁板(24)吸附在吸铁石板(25)的顶端。

5.如权利要求4所述的液压机，其特征在于，还包括两组外连接柱、两组套簧(26)、两组可伸缩管和两组内连接柱，两组外连接柱的外端分别安装在两组固定柱(8)内侧，两组套簧(26)的一端分别与两组外连接柱连接，两组套簧(26)的另一端分别与两组内连接柱连接，两组可伸缩管的一端分别与两组外连接柱连接，两组可伸缩管的另一端分别与两组内连接柱连接，两组套簧(26)分别套装在两组可伸缩管外侧，两组内连接柱分别安装在两组固定板(10)的外端。

6.如权利要求5所述的液压机，其特征在于，顶板(2)底端设置有多组滑槽(27)，多组滑槽(27)两两正交或平行，且多组滑槽(27)两两相通，电动液压缸(5)顶端可滑动固定在多组滑槽(27)中的其中一组滑槽(27)处。

7.如权利要求6所述的液压机，其特征在于，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧(28)、四组下缓震杆和四组万向轮(29)，四组上缓震杆分别安装在底板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧(28)的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧(28)的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮(29)分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架(30)，四组固定架(30)分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架(30)顶端分别与底板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的液压机，其特征在于，还包括四组螺纹杆(31)、四组螺纹圈(32)和四组加重块(33)，四组螺纹圈(32)分别安装在底板(3)左侧前方和后方以及底板(3)右侧前方和后方，四组螺纹杆(31)的底端分别螺装至四组螺纹圈(32)顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈(32)下方与四组加重块(33)连接，四组螺纹杆(31)顶端均设置有扭把(34)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及物料挤压附属装置的技术领域，特别是涉及一种液压机。

背景技术

众所周知，液压机是一种用于机械生产加工过程中，对物料进行挤压定型，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料挤压的领域中得到了广泛的使用；现有的液压机包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动液压缸、伸缩杆和挤压片，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动液压缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动液压缸底部输出端连接，挤压片安装在伸缩杆底端，放置块安装在底板顶端；现有的液压机使用时，将物料放置在放置块上，并通过电动液压缸带动伸缩杆上的挤压片对其进行挤压即可，电动液压缸为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的液压机使用中发现，其物料挤压时，不能方便进行固定，导致其实用性较差；并且物料放置高度不能方便根据自身尺寸进行调节，导致其使用局限性较高；而且物料挤压角度不能方便进行旋转，从而导致其适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其物料挤压时，可以方便进行固定，提高其实用性；并且物料放置高度能够方便根据自身尺寸进行调节，降低其使用局限性；而且物料挤压角度可以方便进行旋转，从而提高其适应能力的液压机。

本实用新型的液压机，包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动液压缸、伸缩杆和挤压片，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动液压缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动液压缸底部输出端连接，挤压片安装在伸缩杆底端；还包括两组固定柱、两组丝杠和两组固定板，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定柱外侧壁并分别螺穿出两组固定柱内侧与两组固定板可转动连接，两组丝杠的外端均设置有限位柱，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧外端分别与两组固定板连接，两组锁紧弹簧内端分别与两组锁紧板连接；还包括气缸和伸缩柱，伸缩柱底端安装在气缸顶部输出端，气缸安装在放置块顶端左侧，还包括上支撑块、支撑弹簧、下支撑块和支撑柱，支撑弹簧的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱的顶端，支撑柱的底端安装在放置块顶端右侧；还包括转轴、两组支柱和两组滑轮，底板顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片，转轴底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接，转轴顶端与放置块底端连接，两组支柱的顶端分别与放置块底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别可转动安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与底板的顶端接触。

本实用新型的液压机，还包括过滤板和承接箱，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于过滤板正下方。

本实用新型的液压机，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块分别安装在伸缩柱和上支撑块的顶端，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部。

本实用新型的液压机，承接箱底端设置有铁板，放置块顶端设置有吸铁石板，铁板吸附在吸铁石板的顶端。

本实用新型的液压机，还包括两组外连接柱、两组套簧、两组可伸缩管和两组内连接柱，两组外连接柱的外端分别安装在两组固定柱内侧，两组套簧的一端分别与两组外连接柱连接，两组套簧的另一端分别与两组内连接柱连接，两组可伸缩管的一端分别与两组外连接柱连接，两组可伸缩管的另一端分别与两组内连接柱连接，两组套簧分别套装在两组可伸缩管外侧，两组内连接柱分别安装在两组固定板的外端。

本实用新型的液压机，顶板底端设置有多组滑槽，多组滑槽两两正交或平行，且多组滑槽两两相通，电动液压缸顶端可滑动固定在多组滑槽中的其中一组滑槽处。

本实用新型的液压机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组万向轮，四组上缓震杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的液压机，还包括四组螺纹杆、四组螺纹圈和四组加重块，四组螺纹圈分别安装在底板左侧前方和后方以及底板右侧前方和后方，四组螺纹杆的底端分别螺装至四组螺纹圈顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈下方与四组加重块连接，四组螺纹杆顶端均设置有扭把。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过手动旋转两组限位柱使丝杠带动两组固定板进行横向移动，通过两组固定板对物料进行接触夹紧，物料挤压时，可以方便进行固定，提高其实用性，通过两组限位柱对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落，锁紧弹簧挤压锁紧板加强物料固定效果；并且能够通过气缸带动伸缩柱进行纵向移动，支撑弹簧和支撑柱方便调节和提高支撑效果，使物料放置高度能够方便根据自身尺寸进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过手动转动转轴使放置块使用时较易旋转，物料挤压角度可以方便进行旋转，从而提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间可以机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶板和滑槽连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、放置块；2、顶板；3、底板；4、侧板；5、电动液压缸；6、伸缩杆；7、挤压片；8、固定柱；9、丝杠；10、固定板；11、锁紧板；12、气缸；13、伸缩柱；14、支撑弹簧；15、支撑柱；16、转轴；17、支柱；18、滑轮；19、挡片；20、过滤板；21、承接箱；22、固定块；23、限位块；24、铁板；25、吸铁石板；26、套簧；27、滑槽；28、缓震弹簧；29、万向轮；30、固定架；31、螺纹杆；32、螺纹圈；33、加重块；34、扭把；35、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的液压机，包括放置块1、顶板2、底板3、两组侧板4、电动液压缸5、伸缩杆6和挤压片7，两组侧板4的顶端分别安装在顶板2底端左侧和右侧，两组侧板4的底端均安装在底板3顶端，电动液压缸5顶端与顶板2底端连接，伸缩杆6顶端与电动液压缸5底部输出端连接，挤压片7安装在伸缩杆6底端；还包括两组固定柱8、两组丝杠9和两组固定板10，两组丝杠9的内端分别螺装穿过两组固定柱8外侧壁并分别螺穿出两组固定柱8内侧与两组固定板10可转动连接，两组丝杠9的外端均设置有限位柱35，还包括两组锁紧板11和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧外端分别与两组固定板10连接，两组锁紧弹簧内端分别与两组锁紧板11连接；还包括气缸12和伸缩柱13，伸缩柱13底端安装在气缸12顶部输出端，气缸12安装在放置块1顶端左侧，还包括上支撑块、支撑弹簧14、下支撑块和支撑柱15，支撑弹簧14的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧14的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱15的顶端，支撑柱15的底端安装在放置块1顶端右侧；还包括转轴16、两组支柱17和两组滑轮18，底板3顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片19，转轴16底端穿过挡片19插入至滚珠轴承内部与限位片连接，转轴16顶端与放置块1底端连接，两组支柱17的顶端分别与放置块1底端左侧和右侧连接，两组滑轮18分别可转动安装在两组支柱17的下方，且两组滑轮18的底端均与底板3的顶端接触；其可以通过手动旋转两组限位柱使丝杠带动两组固定板进行横向移动，通过两组固定板对物料进行接触夹紧，物料挤压时，可以方便进行固定，提高其实用性，通过两组限位柱对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落，锁紧弹簧挤压锁紧板加强物料固定效果；并且能够通过气缸带动伸缩柱进行纵向移动，支撑弹簧和支撑柱方便调节和提高支撑效果，使物料放置高度能够方便根据自身尺寸进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过手动转动转轴使放置块使用时较易旋转，物料挤压角度可以方便进行旋转，从而提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间可以机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的液压机，还包括过滤板20和承接箱21，承接箱21内部设置有承接腔，承接箱21顶端连通设置有承接口，承接口位于过滤板20正下方；其将物料放置在过滤板顶端，承接箱对洒落的挤压废屑进行承接，方便清理。

本实用新型的液压机，还包括两组固定块22、两组卡簧和两组限位块23，两组固定块22分别安装在伸缩柱13和上支撑块的顶端，两组固定块22内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块23连接，过滤板20卡装在两组限位块23之间，过滤板20左端和右端分别位于两组限位槽内部；其可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便抽拉拆装，过滤板可以方便进行拆卸维护，使其使用较为方便。

本实用新型的液压机，承接箱21底端设置有铁板24，放置块1顶端设置有吸铁石板25，铁板24吸附在吸铁石板25的顶端；其可以通过铁板吸附在吸铁石板的顶端方便承接箱进行拆装，更加实用。

本实用新型的液压机，还包括两组外连接柱、两组套簧26、两组可伸缩管和两组内连接柱，两组外连接柱的外端分别安装在两组固定柱8内侧，两组套簧26的一端分别与两组外连接柱连接，两组套簧26的另一端分别与两组内连接柱连接，两组可伸缩管的一端分别与两组外连接柱连接，两组可伸缩管的另一端分别与两组内连接柱连接，两组套簧26分别套装在两组可伸缩管外侧，两组内连接柱分别安装在两组固定板10的外端；其可以通过两组套簧辅助两组固定板横向移动时，固定板不随丝杠转动而转动，方便两组固定板仅仅横向移动，可伸缩管辅助套簧不易扭曲变形。

本实用新型的液压机，顶板2底端设置有多组滑槽27，多组滑槽27两两正交或平行，且多组滑槽27两两相通，电动液5压缸顶端可滑动固定在多组滑槽27中的其中一组滑槽27处；其可以通过电动液可相对多组滑槽滑动方便增加挤压片挤压范围，并且电动液与滑槽之间能够机械锁紧，从而方便电动液进一步进行固定。

本实用新型的液压机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧28、四组下缓震杆和四组万向轮29，四组上缓震杆分别安装在底板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧28的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧28的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮29分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架30，四组固定架30分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架30顶端分别与底板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其可以通过四组万向轮方便整体移动，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且能够通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的液压机，还包括四组螺纹杆31、四组螺纹圈32和四组加重块33，四组螺纹圈32分别安装在底板3左侧前方和后方以及底板3右侧前方和后方，四组螺纹杆31的底端分别螺装至四组螺纹圈32顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈32下方与四组加重块33连接，四组螺纹杆31顶端均设置有扭把34；其可以通过四组螺纹杆、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定，当整体需要稳定时，手动向下转动四组扭把，四组螺纹杆使四组加重块底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，手动向上转动四组扭把，使四组加重块底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，四组扭把方便对螺纹杆进行向下的限位。

本实用新型的液压机，其在工作时，可以通过手动旋转两组限位柱使丝杠带动两组固定板进行横向移动，通过两组固定板对物料进行接触夹紧，物料挤压时，可以方便进行固定，提高其实用性，通过两组限位柱对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落，锁紧弹簧挤压锁紧板加强物料固定效果；并且能够通过气缸带动伸缩柱进行纵向移动，支撑弹簧和支撑柱方便调节和提高支撑效果，使物料放置高度能够方便根据自身尺寸进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过手动转动转轴使放置块使用时较易旋转，物料挤压角度可以方便进行旋转，从而提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力，提高可靠性，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间可以机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；将物料放置在过滤板顶端，承接箱对洒落的挤压废屑进行承接，方便清理；可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便抽拉拆装，过滤板可以方便进行拆卸维护，使其使用较为方便；可以通过铁板吸附在吸铁石板的顶端方便承接箱进行拆装，更加实用；可以通过两组套簧辅助两组固定板横向移动时，固定板不随丝杠转动而转动，方便两组固定板仅仅横向移动，可伸缩管辅助套簧不易扭曲变形；可以通过电动液可相对多组滑槽滑动方便增加挤压片挤压范围，并且电动液与滑槽之间能够机械锁紧，从而方便电动液进一步进行固定；可以通过四组万向轮方便整体移动，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且能够通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组螺纹杆、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定，当整体需要稳定时，手动向下转动四组扭把，四组螺纹杆使四组加重块底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，手动向上转动四组扭把，使四组加重块底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，四组扭把方便对螺纹杆进行向下的限位。

本实用新型的液压机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，其中可滑动固定即为滑动状态下不脱落，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的液压机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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