一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置论文和设计-鲁杰

全文摘要

本实用新型涉及尾气处理装置技术领域,且公开了一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有加工设备,所述加工设备顶部的右侧固定连通有第一连通管,所述底座的顶部固定安装有位于加工设备右侧的热量回收箱,所述热量回收箱的内部固定安装有热量回收管,所述热量回收管的右端贯穿热量回收箱并延伸至热量回收箱右侧的外部且固定连通有抽风机。该聚苯填充体加工后的尾气处理装置,通过设置热量回收箱和热量回收管,利用热交换原理通过热量回收管将尾气中的热量传递到热量回收箱内部的水中,利用尾气中的热量加热热量回收箱内部的水,从而实现热量的回收,避免资源的浪费。

主设计要求

1.一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有加工设备(2),所述加工设备(2)顶部的右侧固定连通有第一连通管(3),所述底座(1)的顶部固定安装有位于加工设备(2)右侧的热量回收箱(4),所述热量回收箱(4)的内部固定安装有热量回收管(5),所述热量回收管(5)的右端贯穿热量回收箱(4)并延伸至热量回收箱(4)右侧的外部且固定连通有抽风机(6),所述抽风机(6)的另一端固定连通有第二连通管(7),所述第二连通管(7)的另一端固定连通有处理箱(8),所述处理箱(8)内腔的顶部固定连通有吸风罩(9),所述吸风罩(9)的顶端贯穿处理箱(8)并延伸至处理箱(8)顶端的外部且固定连通有吸附箱(10),所述吸附箱(10)的内部设置有活性炭吸附网(11),所述活性炭吸附网(11)的右侧面固定连通有排气管(12),所述活性炭吸附网(11)的顶部通过铰链活动安装有防护盖(15)。

设计方案

1.一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有加工设备(2),所述加工设备(2)顶部的右侧固定连通有第一连通管(3),所述底座(1)的顶部固定安装有位于加工设备(2)右侧的热量回收箱(4),所述热量回收箱(4)的内部固定安装有热量回收管(5),所述热量回收管(5)的右端贯穿热量回收箱(4)并延伸至热量回收箱(4)右侧的外部且固定连通有抽风机(6),所述抽风机(6)的另一端固定连通有第二连通管(7),所述第二连通管(7)的另一端固定连通有处理箱(8),所述处理箱(8)内腔的顶部固定连通有吸风罩(9),所述吸风罩(9)的顶端贯穿处理箱(8)并延伸至处理箱(8)顶端的外部且固定连通有吸附箱(10),所述吸附箱(10)的内部设置有活性炭吸附网(11),所述活性炭吸附网(11)的右侧面固定连通有排气管(12),所述活性炭吸附网(11)的顶部通过铰链活动安装有防护盖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,其特征在于:所述热量回收管(5)的顶端贯穿热量回收箱(4)并延伸至热量回收箱(4)顶端的外部,所述热量回收管(5)位于热量回收箱(4)外部的一端与第一连通管(3)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,其特征在于:所述处理箱(8)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述处理箱(8)位于热量回收箱(4)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,其特征在于:所述活性炭吸附网(11)的数量为三个,三个所述活性炭吸附网(11)的大小和形状均相同。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,其特征在于:所述处理箱(8)右侧面的顶部固定连通有进液管,所述处理箱(8)右侧面的底部固定连通有排渣管。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,其特征在于:所述热量回收箱(4)右侧的顶部固定连通有进水管(13),所述热量回收箱(4)的底部固定连通有排水管(14)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气处理装置技术领域,具体为一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置。

背景技术

聚苯填充体是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料,也是目前建筑业常用的保温材料。

聚苯填充体在加工中会产生一定的尾气,这些尾气如果不进行处理就排放的话会对环境造成影响,因此聚苯填充体加工后需要利用尾气处理装置对尾气进行处理,由于尾气中含有一定热量,而现有的尾气处理装置缺乏对热量的回收利用设备,从而导致了资源的浪费,并且现有的尾气处理装置的处理效果较差,导致尾气中仍残留部分有害气体,从而影响尾气处理装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,具备热量回收和处理效果好的优点,解决了现有的尾气处理装置缺乏对热量的回收利用设备,从而导致了资源的浪费,并且现有的尾气处理装置的处理效果较差,导致尾气中仍残留部分有害气体,从而影响尾气处理装置实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有加工设备,所述加工设备顶部的右侧固定连通有第一连通管,所述底座的顶部固定安装有位于加工设备右侧的热量回收箱,所述热量回收箱的内部固定安装有热量回收管,所述热量回收管的右端贯穿热量回收箱并延伸至热量回收箱右侧的外部且固定连通有抽风机,所述抽风机的另一端固定连通有第二连通管,所述第二连通管的另一端固定连通有处理箱,所述处理箱内腔的顶部固定连通有吸风罩,所述吸风罩的顶端贯穿处理箱并延伸至处理箱顶端的外部且固定连通有吸附箱,所述吸附箱的内部设置有活性炭吸附网,所述活性炭吸附网的右侧面固定连通有排气管,所述活性炭吸附网的顶部通过铰链活动安装有防护盖。

优选的,所述热量回收管的顶端贯穿热量回收箱并延伸至热量回收箱顶端的外部,所述热量回收管位于热量回收箱外部的一端与第一连通管固定连通。

优选的,所述处理箱的底部与底座的顶部固定连接,所述处理箱位于热量回收箱的右侧。

优选的,所述活性炭吸附网的数量为三个,三个所述活性炭吸附网的大小和形状均相同。

优选的,所述处理箱右侧面的顶部固定连通有进液管,所述处理箱右侧面的底部固定连通有排渣管。

优选的,所述热量回收箱右侧的顶部固定连通有进水管,所述热量回收箱的底部固定连通有排水管。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该聚苯填充体加工后的尾气处理装置,通过设置热量回收箱和热量回收管,利用热交换原理通过热量回收管将尾气中的热量传递到热量回收箱内部的水中,利用尾气中的热量加热热量回收箱内部的水,从而实现热量的回收,避免的资源的浪费。

2、该聚苯填充体加工后的尾气处理装置,通过设置处理箱和活性炭吸附网,利用处理箱对尾气中的灰尘和硫化物等进行处理,处理后的气体经过活性炭吸附网进行再次处理,从而增加了该尾气处理装置的处理效果。

3、该聚苯填充体加工后的尾气处理装置,通过设置防护盖,打开防护盖可对活性炭吸附网进行清理,从而增加了该尾气处理装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的外观结构示意图。

图中:1、底座;2、加工设备;3、第一连通管;4、热量回收箱;5、热量回收管;6、抽风机;7、第二连通管;8、处理箱;9、吸风罩;10、吸附箱;11、活性炭吸附网;12、排气管;13、进水管;14、排水管;15、防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有加工设备2,加工设备2现有设备,加工设备2顶部的右侧固定连通有第一连通管3,底座1的顶部固定安装有位于加工设备2右侧的热量回收箱4,热量回收箱4内部加热后的水可通过排水管14进行排出,可为工人提供生活所需的热水,热量回收箱4右侧的顶部固定连通有进水管13,热量回收箱4的底部固定连通有排水管14,热量回收箱4的内部固定安装有热量回收管5,热量回收管5的顶端贯穿热量回收箱4并延伸至热量回收箱4顶端的外部,热量回收管5位于热量回收箱4外部的一端与第一连通管3固定连通,述热量回收管5的右端贯穿热量回收箱4并延伸至热量回收箱4右侧的外部且固定连通有抽风机6,抽风机6可适用的型号为PF-100B2,抽风机6的另一端固定连通有第二连通管7,第二连通管7的另一端固定连通有处理箱8,处理箱8的底部与底座1的顶部固定连接,处理箱8位于热量回收箱4的右侧,处理箱8右侧面的顶部固定连通有进液管,处理箱8右侧面的底部固定连通有排渣管,处理箱8内部存放有处理液,处理液可为氢氧化钠溶液,处理箱8内腔的顶部固定连通有吸风罩9,吸风罩9的顶端贯穿处理箱8并延伸至处理箱8顶端的外部且固定连通有吸附箱10,吸附箱10的内部设置有活性炭吸附网11,活性炭吸附网11的数量为三个,三个活性炭吸附网11的大小和形状均相同,活性炭吸附网11的右侧面固定连通有排气管12,活性炭吸附网11的顶部通过铰链活动安装有防护盖15,防护盖15和活性炭吸附网11的连接处设置有密封垫,从而防止尾气由防护盖15和活性炭吸附网11的连接处泄露。

工作时,首先通过进水管13向热量回收箱4内部加入适量的水,然后通过处理箱8右侧面顶部的进液管向处理箱8内部加入足量的处理液,此时加工设备2内部产生的尾气经过第一连通管3进入热量回收管5内,热量回收管5内部含有热量的尾气对热量回收箱4内部的水进行加热,同时抽风机6将热量回收管5内部的尾气抽入第二连通管7内,第二连通管7内部的尾气通入处理箱8内部的处理液并与处理液进行反应,反应后的尾气经过吸风罩9进入吸附箱10内,尾气经过吸附箱10时由活性炭吸附网11吸附掉其中残留的有害物质,最后由排气管12排出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920109069.6

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:12(天津)

授权编号:CN209519560U

授权时间:20191022

主分类号:B01D 53/04

专利分类号:B01D53/04;B01D49/00;F28D7/08

范畴分类:41B;

申请人:天津市泰冠建材工贸有限公司

第一申请人:天津市泰冠建材工贸有限公司

申请人地址:301721 天津市武清区汊沽港镇六道口村

发明人:鲁杰

第一发明人:鲁杰

当前权利人:天津市泰冠建材工贸有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种聚苯填充体加工后的尾气处理装置论文和设计-鲁杰
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