全文摘要
一二次融合成套柱上断路器。主要解决了目前的一二次融合设备采用是三相一个壳体，整个箱体质量过重，装配不易的问题。其特征在于：所述外壳内设有至少两个相间壳体（2），所述相间壳体（2）内设有开关运转组件（3），相邻相间壳体之间设有空槽（20）。本实用新型提供一二次融合成套柱上断路器，其外壳内设有多个相间壳体，将多相的开关运转组件分隔开，一方面减少了整体重量，易于装配，另一方面各个相间壳体之间增加了绝缘性，使用效果更佳。
主设计要求
1.一二次融合成套柱上断路器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳内设有至少两个相间壳体（2），所述相间壳体（2）内设有开关运转组件（3），相邻相间壳体之间设有空槽（20）。
设计方案
1.一二次融合成套柱上断路器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳内设有至少两个相间壳体（2），所述相间壳体（2）内设有开关运转组件（3），相邻相间壳体之间设有空槽（20）。
2.根据权利要求1所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述相间壳体包括可拆卸连接的第一相间壳体（21）和第二相间壳体（22）。
3.根据权利要求2所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述开关运转组件包括真空管（31）、静杆（32）和动杆（33），所述真空管和所述静杆设于所述第一相间壳体内，所述动杆设于所述第二相间壳体内。
4.根据权利要求3所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述真空管和所述静杆与所述第一相间壳体一体注塑而成。
5.根据权利要求3所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：还包括设于所述第二相间壳体内的导电杆（34），所述导电杆与所述第二相间壳体一体注塑而成。
6.根据权利要求2所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述第一相间壳体外壁套设有零序互感器（41），所述第二相间壳体外壁套设有电流互感器（42）。
7.根据权利要求5所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述壳体内还设有避雷器（5）和电压互感器（51），所述避雷器与所述第二相间壳体插拔配合，所述电压互感器（51）与所述第二相间壳体插拔配合。
8.根据权利要求2所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述第一相间壳体与所述第二相间壳体的相对面上设有至少一个第一凸缘（211），所述第二相间壳体上设有第二凸缘（221），所述第一凸缘和所述第二凸缘密封配合。
9.根据权利要求2所述的一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述相间壳体由塑料制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高压电器领域，具体涉及一二次融合成套柱上断路器。
背景技术
国家电网以打造“安全可靠、融合高效”为技术目标，以需求为向导，检测为保障，对于配电网建设改造中的柱上断路器，按照总体设计标准化、功能模块独立化、设备互换灵活化的思路，优先解决配电自动化建设中面临的遥信抖动、一二次接口的兼容性和扩展性、终端新增线损采集功能等问题，提出了柱上断路器应设置高精度、宽范围的电压传感器和电流传感器，满足故障检测、测量、计量等功能和计算线损的要求。为满足这个要求柱上断路器要配置电子式相电流传感器、零序电流传感器和电压传感器。
我国现有技术的柱上真空断路器有“共箱式”结构，共箱式结构是将断路器的三相置于封闭的箱体内，箱内有的充SF6气体，有的注塑环氧树脂。由于SF6气体是具有温室效应的气体之一，因此充SF6气体的结构污染环境；当注塑环氧树脂时，采用三相筒箱的结构，导致箱体质量过重，不能满足一二次融合设备的安装需求。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一二次融合成套柱上断路器，主要解决了目前的一二次融合设备采用是三相一个壳体，整个箱体质量过重，装配不易的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一二次融合成套柱上断路器，包括外壳，所述外壳内设有至少两个相间壳体，所述相间壳体内设有开关运转组件，相邻相间壳体之间设有空槽。
所述相间壳体包括可拆卸连接的第一相间壳体和第二相间壳体。
所述开关运转组件包括真空管、静杆和动杆，所述真空管和所述静杆设于所述第一相间壳体内，所述动杆设于所述第二相间壳体内。
所述真空管和所述静杆与所述第一相间壳体一体注塑而成。
还包括设于所述第二相间壳体内的导电杆，所述导电杆与所述第二相间壳体一体注塑而成。
所述第一相间壳体外壁套设有零序互感器，所述第二相间壳体外壁套设有电流互感器。
所述壳体内还设有避雷器和电压互感器，所述避雷器与所述第二相间壳体插拔配合，所述电压互感器与所述第二相间壳体插拔配合。
所述第一相间壳体与所述第二相间壳体的相对面上设有至少一个第一凸缘，所述第二相间壳体上设有第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘密封配合。
所述第二相间壳体上设有开口槽，还包括主轴，所述主轴上连接有拉杆，所述拉杆上连接有连杆，所述连杆一端伸入所述开口槽内与所述动杆连接。
所述相间壳体由塑料制成。
户外高压断路器，包括分断单元和一二次融合成套柱上断路器单元，所述一二次融合成套柱上断路器单元为上述的一二次融合成套柱上断路器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一二次融合成套柱上断路器，其外壳内设有多个相间壳体，将多相的开关运转组件分隔开，一方面减少了整体重量，易于装配，另一方面各个相间壳体之间增加了绝缘性，使用效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。
图2是本实用新型一个实施例的内部立体示意图。
图3是本实用新型一个实施例的剖视示意图。
图4为图3中A处的放大示意图。
图5是本实用新型一个实施例的局部爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：一二次融合成套柱上断路器，包括外壳1，所述外壳内设有至少两个相间壳体2，所述相间壳体2内设有开关运转组件3，相邻相间壳体之间设有空槽20。通过相间壳体将三相电分隔开，只需将各个相间壳体进行浇注，而不需要将整个壳体浇注，减少了整个设备重量，易于装配，另一方面各个相间壳体之间增加了绝缘性，使用效果更佳。断路器还包括操作机构90，为现有技术，不再赘述，作为可选方案之一，可以选用公开号为“CN208298750U”的结构。
在本实施例中，如图所示，所述相间壳体包括可拆卸连接的第一相间壳体21和第二相间壳体22。该第一相间壳体和第二相间壳体可以通过螺钉连接或者螺纹连接等方式连接，采用分体式的相间壳体，便于装配。作为可选方案之一，如图5所示，第二相间壳体上设有第二螺钉安装孔2201，第一相间壳体上设有第一螺钉安装孔2101，然后通过螺钉连接上述两个螺钉安装孔即可。
在本实施例中，如图所示，所述开关运转组件包括真空管31、静杆32和动杆33，所述真空管和所述静杆设于所述第一相间壳体内，所述动杆设于所述第二相间壳体内。将开关运转组件的拆装单元化，其第一相间壳体与真空管和静杆成为一个单元，第二相间壳体与动杆成为一个单元，而后将两个单元安装到一起即可，安装更加方便。
在本实施例中，如图所示，所述真空管和所述静杆与所述第一相间壳体一体注塑而成。
在本实施例中，如图所示，还包括设于所述第二相间壳体内的导电杆34，所述导电杆与所述第二相间壳体一体注塑而成。
在本实施例中，如图所示，所述第一相间壳体外壁套设有零序互感器41，所述第二相间壳体外壁套设有电流互感器42。将零序互感器和电流互感器外置，装配更加方便，也便于更换。
在本实施例中，如图所示，所述壳体内还设有避雷器5和电压互感器51，所述避雷器与所述第二相间壳体插拔配合，所述电压互感器51与所述第二相间壳体插拔配合。外壳内还设有避雷器和电压互感器，适合一二次融合的要求。
在本实施例中，如图所示，所述第一相间壳体与所述第二相间壳体的相对面上设有至少一个第一凸缘211，所述第二相间壳体上设有第二凸缘221，所述第一凸缘和所述第二凸缘密封配合。防水防尘，使用效果更佳，这个第一凸缘和第二凸缘可以设置多个，其周向壁相接触。
在本实施例中，如图所示，所述第二相间壳体上设有开口槽220，还包括主轴35，所述主轴上连接有拉杆36，所述拉杆上连接有连杆37，该连杆中端与第二相间壳体铰接，所述连杆一端伸入所述开口槽内与所述动杆33连接，所述动杆与真空管对应设置。操作机构通过主轴带动拉杆转动，而后拉杆通过带动连杆转动来带动动杆前后活动。
在本实施例中，如图所示，所述相间壳体由塑料制成。可以为环氧树脂或者其他热塑型塑料，也可以为其他复合材料，如下：
该材料按重量百分比计，其组分和含量为：
PET 41% ~61% ；
红磷阻燃剂 3%~6%；
玻璃纤维 15%~21%；
云母 20%~30%；
其余为加工助剂和稳定剂。
所述加工助剂为芥酸酰胺、硬脂酸的一种或者两种。
所述稳定剂为抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或者两种。
按重量百分比计，所述云母含量为25%，所述玻璃纤维的含量为18%，所述红磷阻燃剂的含量为5%，所述PET的含量为51.3%，其余为加工助剂和稳定剂。
实施例1：
其组分和含量为：所述云母含量为25%，所述玻璃纤维的含量为18%，所述红磷阻燃剂的含量为5%，所述PET的含量为51.3%，抗氧剂168的含量为0.35%和芥酸酰胺的含量为0.35%。
物理性能：拉伸强度 85MPa，断裂形变>2%，抗弯强度135 MPa，弯曲模量7822 MPa，抗冲强度27 KJ\/M2，比重1.68。
低温处理（-45度）24小时后，抗弯强度为137 MPa，弯曲模量为9300 MPa，抗冲强度为17 KJ\/M2。
常规环氧树脂样品性能此较：抗弯强度为130 Mpa，弯曲模量9923MPa，抗冲强度7.96 KJ\/M2,比重1.83。
低温处理（-45度）24小时后，抗弯强度为129 Mpa，弯曲模量为10560MPa，抗冲强度为 8.02 KJ\/M2。
由此可见该材料制得的成品，物理性能具有显著的优势，特别是在低温情况下能很好的保证使用效果，受力不易损坏，另一方面，比重也轻了近10%。
实施例2：
其组分和含量为：所述云母含量为20%，所述玻璃纤维的含量为15%，所述红磷阻燃剂的含量为3%，所述PET的含量为61%，其余为抗氧剂168和芥酸酰胺。
物理性能：拉伸强度 83MPa，断裂形变>2%，抗弯强度130 MPa，弯曲模量7890 MPa，抗冲强度24 KJ\/M2，比重1.682。
低温处理（-45度）24小时后，抗弯强度为134 MPa，弯曲模量为9357 MPa，抗冲强度为15 KJ\/M2。
常规环氧树脂样品性能此较：抗弯强度为130 Mpa，弯曲模量9923MPa，抗冲强度7.96 KJ\/M2,比重1.83。
低温处理（-45度）24小时后，抗弯强度为129 Mpa，弯曲模量为10560MPa，抗冲强度为 8.02 KJ\/M2。
由此可见该材料制得的成品，物理性能具有显著的优势，特别是在低温情况下能很好的保证使用效果，受力不易损坏，另一方面，比重也轻了近10%。
实施例3：
其组分和含量为：所述云母含量为30%，所述玻璃纤维的含量为21%，所述红磷阻燃剂的含量为6%，所述PET的含量为41%，其余为抗氧剂168和芥酸酰胺。
物理性能：拉伸强度 82.5 MPa，断裂形变>2%，抗弯强度131 MPa，弯曲模量7886MPa，抗冲强度22 KJ\/M2，比重1.683。
低温处理（-45度）24小时后，抗弯强度为134 MPa，弯曲模量为9357 MPa，抗冲强度为15 KJ\/M2。
常规环氧树脂样品性能此较：抗弯强度为130 Mpa，弯曲模量9923MPa，抗冲强度7.96 KJ\/M2,比重1.83。
低温处理（-45度）24小时后，抗弯强度为129 Mpa，弯曲模量为10560MPa，抗冲强度为 8.02 KJ\/M2。
由此可见该材料制得的成品，物理性能具有显著的优势，特别是在低温情况下能很好的保证使用效果，受力不易损坏，另一方面，比重也轻了近10%。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017512.7
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209071216U
授权时间:20190705
主分类号:H01H 33/53
专利分类号:H01H33/53
范畴分类:38C;
申请人:宏秀电气有限公司
第一申请人:宏秀电气有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市乐清柳市新光工业区振兴路8号
发明人:郑文秀;郭灿;郑逸扬;钱江波
第一发明人:郑文秀
当前权利人:宏秀电气有限公司
代理人:林益建
代理机构:33237
代理机构编号:温州金瓯专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计