一、HT-1型耐高温辐射涂料在加热炉上的应用（论文文献综述）
连善涛,何可禹,仵拴强,赵新建,孙磊[1]（2021）在《耐高温辐射涂料在减压炉上的节能应用》文中认为某企业常减压蒸馏装置加热炉的燃料消耗量占炼油装置燃料消耗的比例高达22.6%,通过分析,在12.0Mt/a常减压蒸馏装置一段减压炉辐射室炉衬表面喷涂耐高温辐射涂料,提高辐射传热能力和热效率,以降低燃料消耗量。一段减压炉采用耐高温辐射涂料技术后,提高了炉膛辐射系数,增强了炉衬反射能力。涂层应用的直观体现是加热炉热效率由92.72%提高到93.67%。在相同负荷下按满负荷12.0Mt/a运行计算,节约燃料消耗量约720t/a,经测算投资回收期不到半年,节能和经济效益显着。并且烟气排放总量和空气污染物排放量降低,实现了节能减排。炉膛温度降低18℃、炉体外壁温度降低,炉膛和炉外壁未再出现局部超温情况,同时又提高了炉衬的抗冲刷能力和表面强度,有利于加热炉安全、平稳运行。实践证明,耐高温辐射涂料的应用是石化企业节能增效的可行且有效的措施之一。
张剑[2]（2020）在《尖晶石型铁氧体材料红外辐射性能强化基础研究》文中研究表明铁氧体红外辐射材料在高温下具有优良的红外辐射性能,特别是尖晶石型铁氧体已证明在中短波段具有较高的红外发射率。然而,目前对于尖晶石型铁氧体的研究主要停留在通过尖晶石组分优化来提高发射率等方面,对于尖晶石型铁氧体在中短波段具有高发射率的原因缺乏必要的机理研究,特别是对尖晶石型铁氧体的研究并没有深入到材料本质,缺乏从晶体结构、电子特性等层面的分析,然而这对制备和优化高发射率的尖晶石型铁氧体是非常重要的。本研究从晶体学和半导体物理学的角度,通过实验分析和第一性原理计算,解释了尖晶石型铁氧体在3～5μm波段具有高发射率的原因;并对不同的尖晶石型铁氧体在8～14μm和3～5μm波段发射率的变化规律进行研究,确定了其在8～14μm和3～5μm波段发射率的变化机理;然后通过掺杂制备了尖晶石型铁氧体,验证了尖晶石型铁氧体在8～14μm和3～5μm波段发射率的变化机理,并找到了性能最优的尖晶石型铁氧体基料;最后利用最优的尖晶石型铁氧体基料制备红外辐射涂料,并对其形貌、抗热震性能、发射率进行研究,找到最优的红外辐射涂料配方。主要得出以下结论:（1）对尖晶石型铁氧体在3～5μm波段具有高发射率的原因进行分析。通过固相烧结制备具了有I41/amd和Fd-3m结构的CuFe2O4铁氧体,XPS分析表明在固相烧结过程中I41/amd和Fd-3m结构已形成氧空位（VO）。发射率测试表明:Fd-3m结构在3～5μm波段的发射率为0.88高于I41/amd结构的0.71,验证了尖晶石型铁氧体（Fd-3m结构）在3～5μm波段具有高的发射率。通过第一性计算,Fd-3m结构的CuFe2O4在3～5μm波段的光学吸收系数低于141/amd结构的CuFe2O4铁氧体,但是Fd-3m结构的CuFe2O4-VO铁氧体在3～5μm波段的光学吸收系数要高于I41/amd结构的CuFe2O4-VO铁氧体,表明VO是导致尖晶石型铁氧体（Fd-3m结构）在3～5μm波段具有高发射率的原因。（2）对Fe3O4、NiFe2O4、CuFe2O4和CoFe2O4尖晶石型铁氧体在8～14μm和3～5μm波段发射率的机理进行研究。研究表明,Fe3O4在8～14μm和3～5μm波段具有最高的发射率,其在773K时,8～14μm波段的发射率达到0.976,3～5μm波段的发射率为0.973。基于过渡金属原子Ni2+、Cu2+和Co3+离子主要占据尖晶石B位置,所以对B位置处的八面体力常数（Ko）进行计算,结果表明,ko随着阳离子氧键距离的增加而减小,Ko较小的样品在8～14μm波段具有较高的发射率。Ko与8～14μm的发射率呈负相关的关系。第一性计算结果表明,Fe3O4为半金属,其在3～5 μm波段具有最高的光学吸收系数。对不同体系尖晶石型铁氧体禁带宽度与3～5μm波段发射率关系进行验证。证明了禁带宽度与3～5μm波段发射率呈负相关关系。这表明要制备8～14μm和3～5μm波段具有高发射率的尖晶石型铁氧体,应该减小Ko和禁带宽度。（3）通过掺杂制备了 CuxCo1-xFe2O4尖晶石型铁氧体,验证了尖晶石型铁氧体在8～14μm和3～5μm波段发射率的变化机理,并找到了性能最优的CuxCo1-xFe2O4尖晶石型铁氧体基料。在CuO掺杂含量高于75%时,CuxCo1-xFe2O4样品出现了 CuFeO2杂相,会降低CuxCo1-xFe2O4尖晶石在8～14μm和3～5μm波段的发射率。利用XRD结构精修和禁带宽度测试分别分析了 CC1-CC7尖晶石型铁氧体8～14μm和3～5μm发射率与Ko和禁带宽度的关系,验证了Ko和禁带宽度分别与8～14μm和3～5μm波段的发射率呈负相关的关系。确定了最优的尖晶石型铁氧体基料为Cu0.75Co0.25Fe2O4,其在773K下,3～5μm波段的发射率为0.916,8～14μm波段的发射率为0.985。（4）利用Cu0.75Co0.25Fe2O4尖晶石型铁氧体和LaAl1-xNixO3混合料线性组合制备红外辐射混合基料。在LaAl1-xNixO3混合料:Cuo.75Co0.25Fe2O4为6:4时,3～5μm波段发射率在773K时最高为0.972,8～14μm波段发射率为0.973。按照极端顶点优化法求解的红外辐射涂料配方制备S-A系列的红外辐射样品,并对其形貌、抗热震性能、发射率进行研究。最终得到最优的红外辐射涂料,为S-A系列中3号样品,此时的红外辐射涂料的各组分配方为:混合基料:聚丙烯酸钠:皂土:粘结剂（硅溶胶）=0.7:0.05:0.15:0.1。其在773K时,3～5μm波段的发射率为0.976,8～14μm波段的发射率为0.984。1100℃下热震6次后,在3～5μm波段的发射率为0.954,衰减率为2.9%;8～14μm波段的发射率为0.98,而衰减率仅为0.1%。本研究将为高发射率铁基尖晶石材料的制备及优化提供理论基础,并为高性能红外辐射涂料的研发提供技术支撑。
毛家玮[3]（2019）在《高温高红外辐射率SiC/MoSi2复合涂层的制备与研究》文中进行了进一步梳理作为高温环境下的主要传热方式,红外辐射在航天器热防护、工业炉节能、红外加热等领域中备受关注。目前,针对红外辐射涂层的研究较多,但其中多存在近红外波段热辐射性能不足的问题,如何提高涂层在近红外波段的辐射性能已经成为众多研究者所关注的问题之一。二硅化钼（MoSi2）和碳化硅（SiC）材料因其优异的机械性能、耐高温性能、抗氧化性能和近红外辐射性能,为材料表面改性提供了一种新的选择,在基体表面制备高温红外辐射涂层,是提高其近红外辐射性能的一种有效途径。本课题基于国内外研究基础,主要研究了喷雾干燥和高温焙烧后的纯MoSi2粉末和SiC添加量分别为10%、20%、30%、40%的MoSi2-SiC复合粉末作为热喷涂粉末,分别得到纯MoSi2涂层和不同SiC添加量的MoSi2-SiC复合涂层,对其物相结构、微观形貌、红外辐射性能、抗氧化性能等方面的内容进行了分析,研究了大气等离子喷涂非氧化物涂层的结构与性能,探讨了SiC对MoSi2-SiC复合涂层服役性能的影响与机制。研究结果表明:喷雾造粒后的团聚粉体经1400℃高纯氩气保护焙烧2小时后,粉末并未发生显着相变、反应及氧化,粉末物相结构以四方相MoSi2及α型SiC为主。焙烧后的粉体结构致密、表面光滑,颗粒之间出现明显的烧结颈,粉末尺寸出现明显下降,约为4245μm,D50值为40μm。同时,粉体的流动性和松装密度均有不同程度的提升,流动性约为2729 s/50g,松装密度为1.591.76g/cm3,粉体的工艺性得到了较好的改善;采用大气等离子喷涂技术可用于制备结构致密、结合良好的SiC/MoSi2涂层是可行的,所制备的涂层未发现明显的氧化、剥落等现象,具有操作简单、成本低廉、质量稳定等工艺优势;随着SiC添加量的提高,MoSi2-SiC涂层的红外发射率也随之提高。当添加量为40%时,涂层的红外发射率最高,为0.915,相比纯MoSi2涂层的0.816有了较大程度的改善;发射率提高的主要原因为禁带宽度的减小和新物相Mo4.8Si3C0.6的生成。加入SiC后,涂层的抗低温氧化性能发生下降,且随着SiC添加量的增加,涂层的氧化速率加快。经过100小时500℃的低温热氧化后,所有涂层均未发现pesting现象,其中MoSi2-40SiC涂层氧化程度最高、增重量最大,为75.61mg/cm2,约为纯MoSi2涂层（30.45 mg/cm2）的2.5倍;1000℃热处理100小时后,MoSi2-30SiC涂层保持最高的发射率,达到0.909,辐射率提高的原因主要是涂层表面粗糙度得到了一定的提高（Ra=8.22μm）;1300℃水冷热震50次后,MoSi2-30SiC涂层因涂层开裂、热生长氧化物的形成,造成了涂层红外发射率开始下降,意味着此时涂层开始失效。通过本课题研究,可以预计采用大气等离子喷涂制备MoSi2-SiC复合涂层具有较好的高效性、可行性、实用性。
杨程,秦朝葵,周宇[4]（2016）在《天然气加热炉的节能分析》文中认为天然气加热炉是工业中重要的加热设备,因成本、技术等原因导致目前普遍存在加热方式落后、效率低、浪费严重等问题,如何节能是一个亟待解决的问题。本文综述了目前加热炉在燃烧器、炉衬材料、余热回收等方面采取的节能方法,炉内传热进行分析的基础,提出了一些小型加热炉的节能措施,对于加热炉的优化设计和应用推广有一定参考价值。
常志明[5]（2015）在《远红外节能陶瓷涂料在梅钢热轧加热炉上的运用》文中指出分析了加热炉炉膛热辐射传热的原理和运用运红外节能陶瓷涂料的节能机理,使用涂料喷涂于加热炉内壁,进行了生产实践和分析。应用结果表明,加热炉运用远红外节能陶瓷涂料后,加热炉燃耗指标逐年优化改善,加热温度的均匀性和温升速率得到进一步提高,并对加热炉炉顶和炉墙的耐火材料保护,以及炉体外壁散热损失的减少,取得了明显的节能效果。
李贤扬[6]（2015）在《Cr2O3-TiO2-Al2O3系高温辐射节能涂料的研究》文中进行了进一步梳理红外辐射涂料可广泛应用于工业窑炉或蓄热式换热设备中,能有效提高非稳态辐射传热速度,减少工业窑炉或蓄热式换热设备的能量消耗。为了能够研制出几种性能优异的红外辐射涂料,本研究采用高温烧结方法,分别得到了一种Al2O3-Cr2O3-TiO2系的红外辐射涂料,主要组成成分为MgAl2O4尖晶石的红外辐射涂料以及主要组成为MgAICrO4尖晶石的红外辐射涂料。从微观层面深入探讨了影响涂料发射率的因素,并对红外辐射涂料进行了初步的应用研究工作。通过实验检测发现所得到的这几种涂料均具有优良的性能,且具有较高的使用价值。本研究首先得到了一种Al2O3-Cr2O3-TiO2系红外辐射涂料。通过查阅国内外相关文献,我们以A12O3、Cr2O3、TiO2为主要原料,并配以SiC和Zr02,通过正交实验方法不断修改原料配比,最终得到了性能最佳的Al2O3-Cr2O3-TiO2系红外辐射涂料。该涂料本身所具有的发射率可以达到0.85左右,因此,所得涂料具有较高的实用价值。此外,我们相继得到了另外两种主要组成成分为MgAl2O4尖晶石和MgAlCrO4尖晶石的红外辐射涂料。前者是以MgO与Al203为主要原料,以NiO为添加剂得到了一种主要组成为MgAl2O4尖晶石的红外辐射涂料,其发射率可以达到0.87左右；后者是以MgO、AI2O3与Cr203为主要原料,以NiO为添加剂,得到的一种主要组成为MgAlCrO4尖晶石的红外辐射涂料,该涂料本身也具有0.9以上的发射率,研究发现红外辐射涂料发射率的大小与涂料中尖晶石的含量直接相关。而在本组实验中我们发现NiO在涂料中尖晶石的产生中起到了关键性的作用,可以说由于有NiO的加入才能够使涂料中产生如此多的尖晶石组分,当没有NiO加入时尖晶石产量很少,并且涂料发射率相对较低。因此NiO本身也成为了影响涂料性能的最主要的因素。随后,我们进一步研究了过渡金属氧化物促进涂料中尖晶石的产生所具有的普遍性。NiO作为过渡金属氧化物中的一种,为了探究过渡金属氧化物促进涂料中尖晶石的产生是否具有普遍性,以及寻找一种最佳的过渡金属氧化物,我们分别使用MnO、CoO、CuO和ZnO为添加剂来取代NiO,通过实验的不断探索发现,实验所选取的几种氧化物均能够有效的促进红外辐射涂料中尖晶石的产生,并且其中尤以CoO的促进作用最为明显。最后,制备出了完整的具有较高使用价值的红外辐射涂料。在将所得的红外辐射涂料的基料制成真正的红外辐射涂料并喷涂到耐火材料表面以后,通过测试发现,材料表面发射率提高了28%达到了0.87左右；单位质量蓄热量增加值达到了32.75%,并且通过扫描电镜图片观察涂层与基体之间发生的反应并形成了一种复合材料,增强了涂料的粘附性能,并对耐火材料表面起到一定的保护左右,延长了耐火砖的使用寿命。
邹琳琳,周立霞,商丽艳,李萍,杨双春[7]（2014）在《新型功能性涂料的研究进展》文中指出介绍了一些新型功能性涂料,如,耐指纹涂料、红外辐射节能涂料、防雾涂料、可剥离涂料、降解甲醛涂料等。并对这些涂料的制备和性能进行了综述。
潘从锦,刘振中,郭守祥,郭宏银[8]（2014）在《HTEE-E型红外辐射涂料在导热油炉上的应用》文中认为介绍了HTEE-E型红外辐射涂料工作原理及其在丙烷脱沥青装置导热油炉上的使用情况。喷涂HTEE-E型红外辐射涂料后,导热油炉炉膛温度降低24℃,烟气温度降低17℃,辐射室外表面温度降低30℃。燃料气单耗降低1.6 kg/t,较之使用前节能5%,经济效益达到12.4万元/a。表明HTEE-E型红外辐射涂料应用在导热油炉上能够提高热量利用率,达到节能的效果。
李贤扬,王世峰[9]（2013）在《红外高辐射节能涂料的研究与应用》文中进行了进一步梳理将高辐射涂料涂覆在炉衬或耐火材料表面,提高了非稳态辐射传热速度,在炼钢行业的蓄热式热风炉等设备中取得了良好的节能效果。需要对涂料的微观结构、中间层性质、附着能力、辐射性能及使用条件等方面进行深入研究,以扩大应用领域。
肖业鹏,冯伟,周立清,陈洋,方岩雄[10]（2013）在《耐高温颜填料的种类及其应用》文中进行了进一步梳理介绍了耐高温涂料的作用,对耐高温颜填料研究进展进行了综述,并概括了各类耐高温颜填料的性能,包括纳米二氧化硅、硅酸盐和铝及其化合物等,讨论了不同颜填料对涂料性能的影响,并对耐高温涂料的应用拓展领域进行了探讨。
二、HT-1型耐高温辐射涂料在加热炉上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、HT-1型耐高温辐射涂料在加热炉上的应用（论文提纲范文）
（1）耐高温辐射涂料在减压炉上的节能应用（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 耐高温辐射涂料技术 |
| 3 节能应用 |
| 3.1 炉膛外壁温度 |
| 3.2 燃料消耗和经济效益分析 |
| 3.3 炉膛温度降低 |
| 3.4 保护耐热衬里 |
| 4 结语 |
（2）尖晶石型铁氧体材料红外辐射性能强化基础研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 红外辐射研究背景 |
| 2.1.1 红外辐射的发展 |
| 2.1.2 红外辐射的基本理论 |
| 2.2 红外辐射涂料的研究背景 |
| 2.2.1 红外辐射涂料的节能机理 |
| 2.2.2 红外辐射涂料的基本理论 |
| 2.2.3 影响红外辐射材料的因素 |
| 2.2.4 红外辐射涂料的研究现状 |
| 2.2.5 红外辐射涂料的应用现状 |
| 2.2.6 红外辐射涂料存在的问题 |
| 2.3 第一性计算及相关理论 |
| 2.3.1 基本近似 |
| 2.3.2 密度泛函理论 |
| 2.3.3 赝势方法 |
| 2.3.4 结构优化 |
| 2.3.5 尖晶石结构特点 |
| 2.4 课题提出、研究内容和技术路线 |
| 2.4.1 课题的背景及意义 |
| 2.4.2 研究内容 |
| 2.4.3 结构安排 |
| 2.5 创新点 |
| 3 尖晶石型铁氧体材料强化红外辐射的机理研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验方案 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 分析方法 |
| 3.2.3 实验步骤 |
| 3.3 CuFe_2O_4铁氧体的性能表征 |
| 3.3.1 烧结温度的确定 |
| 3.3.2 物相分析 |
| 3.3.3 发射率的测定 |
| 3.4 CuFe_2O_4铁氧体3～5μm发射率第一性原理计算 |
| 3.4.1 CuFe_2O_4的晶体结构 |
| 3.4.2 计算模型与计算方法 |
| 3.4.3 CuFe_2O_4铁氧体的态密度图 |
| 3.4.4 CuFe_2O_4铁氧体的光学吸收系数 |
| 3.5 氧空位对尖晶石结构的3～5μm发射率影响 |
| 3.5.1 氧空位的产生 |
| 3.5.2 XPS分析 |
| 3.5.3 CuFe_2O_4-V_O铁氧体模型的建立 |
| 3.5.4 CuFe_2O_4-V_O尖晶石样品的态密度图 |
| 3.5.5 CuFe_2O_4-V_O尖晶石光学吸收系数的计算 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 不同的尖晶石型铁氧体红外辐射材料性能强化的机理研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验方案 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 分析方法 |
| 4.2.3 实验步骤 |
| 4.3 MFe_2O_4尖晶石的性能表征 |
| 4.3.1 物相分析 |
| 4.3.2 红外光谱分析 |
| 4.3.3 发射率的测定 |
| 4.4 尖晶石8～14μm波段发射率机理研究 |
| 4.4.1 晶体结构分析 |
| 4.4.2 力常数的计算 |
| 4.4.3 8～14μm发射率与力常数的关系 |
| 4.5 尖晶石3～5μm发射率机理研究 |
| 4.5.1 计算模型 |
| 4.5.2 计算方法 |
| 4.5.3 Fe_3O_4、NiFe_2O_4和CuFe_2O_4尖晶石的态密度图 |
| 4.5.4 Fe_3O_4、CuFe_2O_4和NiFe_2O_4尖晶石光学吸收系数的计算 |
| 4.5.5 3～5μm波段发射率的实验验证 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 尖晶石型铁氧体材料红外辐射性能的优化 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验方案 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 分析方法 |
| 5.2.3 实验步骤 |
| 5.3 性能表征 |
| 5.3.1 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石热分析 |
| 5.3.2 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石物相分析 |
| 5.3.3 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石形貌分析 |
| 5.4 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石8～14μm波段发射率机理研究 |
| 5.4.1 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石8～14μm波段发射率分析 |
| 5.4.2 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石晶格常数计算 |
| 5.4.3 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石力常数的计算 |
| 5.4.4 力常数与8～14μm发射率的关系与分析 |
| 5.5 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石3～5μm波段发射率机理研究 |
| 5.5.1 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4体系尖3～5μm发射率分析 |
| 5.5.2 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石XPS分析 |
| 5.5.3 Cu_xCo_(1-x)Fe_2O_4尖晶石禁带宽度的测量 |
| 5.5.4 禁带宽度与3～5μm发射率的关系与分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 尖晶石-镍铝酸镧混合基红外辐射涂料的制备 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 实验方案 |
| 6.2.1 试验原料 |
| 6.2.2 分析方法 |
| 6.2.3 实验步骤 |
| 6.3 耐火砖相关参数 |
| 6.3.1 物相分析 |
| 6.3.2 发射率测试 |
| 6.4 LaAl_(1-x)Ni_xO_3混合料的制备 |
| 6.4.1 LaAl_(1-x)Ni_xO_3前驱体粉末的制备机理 |
| 6.4.2 LaAl_(1-x)Ni_xO_3前驱体粉末的物相分析 |
| 6.4.3 LaAl_(1-x)Ni_xO_3混合料制备 |
| 6.4.4 LaAl_(1-x)Ni_xO_3混合料成分分析 |
| 6.4.5 LaAl_(1-x)Ni_xO_3混合料的红外发射率 |
| 6.5 红外辐射基料的制备 |
| 6.5.1 材料的选择 |
| 6.5.2 膨胀系数分析 |
| 6.5.3 发射率分析 |
| 6.5.4 基料配方设计 |
| 6.5.5 红外辐射混合基料发射率 |
| 6.6 红外辐射涂料的制备 |
| 6.6.1 辅料的选择 |
| 6.6.2 涂料配方设计 |
| 6.6.3 样品的制备 |
| 6.6.4 实验步骤 |
| 6.6.5 涂层物相分析 |
| 6.6.6 热震前后形貌图 |
| 6.6.7 涂层截面分析 |
| 6.6.8 热震后涂料发射率的测定 |
| 6.7 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（3）高温高红外辐射率SiC/MoSi2复合涂层的制备与研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 红外辐射基本理论 |
| 1.2.1 红外辐射的基本概念 |
| 1.2.2 红外辐射的基本规律 |
| 1.2.3 影响红外辐射率的因素 |
| 1.3 红外辐射材料 |
| 1.3.1 红外辐射材料研究进展 |
| 1.3.2 红外辐射材料应用现状 |
| 1.3.3 目前红外辐射材料研究中存在的不足 |
| 1.4 本文研究内容与目标 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究目标 |
| 第2章 涂层设计与制备 |
| 2.1 高温红外辐射复合涂层的结构设计 |
| 2.2 复合涂层的原材料选择 |
| 2.3 涂层制备方法选择 |
| 2.4 性能测试与表征 |
| 2.5 技术路线 |
| 第3章 MoSi_2/SiC高温红外辐射粉末制备与性能研究 |
| 3.1 热喷涂粉末设计与制备 |
| 3.1.1 热喷涂粉末配比 |
| 3.1.2 热喷涂粉末造粒 |
| 3.1.3 热喷涂粉末烧结 |
| 3.2 热喷涂粉末性能表征 |
| 3.2.1 粉末物相分析 |
| 3.2.2 粉末拉曼光谱分析 |
| 3.2.3 粉末形貌分析 |
| 3.2.4 粉末流动性分析及松装密度 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 MoSi_2/SiC高温红外辐射涂层制备与性能研究 |
| 4.1 红外辐射涂层设计与制备 |
| 4.2 红外辐射涂层性能表征 |
| 4.2.1 涂层物相分析 |
| 4.2.2 涂层微观形貌分析 |
| 4.2.3 涂层红外辐射性能 |
| 4.2.4 涂层抗低温氧化性能 |
| 4.2.5 涂层高温服役性能 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 硕士期间发表论文及申请专利 |
（5）远红外节能陶瓷涂料在梅钢热轧加热炉上的运用（论文提纲范文）
| 1远红外节能陶瓷涂料的节能机理 |
| 1.1炉膛传热方式及途径 |
| 1.2辐射传热和辐射能力 |
| 1.3远红外涂料的节能机理 |
| 1.4远红外涂料的防腐机理 |
| 2远红外节能陶瓷涂料的运用效果和分析 |
| 2.1加热炉燃耗水平持续优化 |
| 2.2改善炉温的均匀性、升温速度快 |
| 2.3减少加热炉炉体散热损失,提高加热炉热效率 |
| 2.4延长耐火材料的使用寿命 |
| 3结语 |
（6）Cr2O3-TiO2-Al2O3系高温辐射节能涂料的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 红外辐射节能涂料研究背景及意义 |
| 1.2 红外辐射节能涂料研究现状 |
| 1.3 红外辐射涂料的应用 |
| 1.4 红外辐射的基本理论 |
| 1.4.1 红外辐射 |
| 1.4.2 红外辐射的理论研究 |
| 1.4.3 发射率 |
| 1.4.4 影响发射率的因素 |
| 1.5 红外辐射节能涂料的节能机理 |
| 1.6 红外高辐射涂料的化学组成 |
| 1.7 本论文的研究内容 |
| 第2章 实验材料及方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 仪器设备 |
| 2.3 实验工艺路线 |
| 2.4 实验分析测试方法 |
| 2.4.1 差热分析 |
| 2.4.2 X射线衍射分析 |
| 2.4.3 环境扫描电镜分析 |
| 2.4.4 发射率测试 |
| 第3章 Cr_2O_3-TiO_2-Al_2O_3系红外辐射粉体材料的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 配方制定 |
| 3.2.2 辐射粉体的制备 |
| 3.2.3 表征和性能测试 |
| 3.2.4 红外辐射涂料发射率的测定 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 差热分析 |
| 3.3.2 X射线衍射分析 |
| 3.3.3 环境扫描电镜分析 |
| 3.3.4 发射率 |
| 3.4 结论 |
| 第4章 尖晶石类红外辐射粉体材料的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 尖晶石类红外辐射涂料的红外辐射机理 |
| 4.3 MgAl_2O_4尖晶石类红外辐射粉体材料的制备 |
| 4.3.1 制定配方 |
| 4.3.2 实验部分 |
| 4.3.3 结果与讨论 |
| 4.3.4 MgAl_2O_4尖晶石产生的机理 |
| 4.3.5 NiO对红外辐射涂料发射率提高的机理研究 |
| 4.3.6 小结 |
| 4.4 MgAlCrO_4尖晶石类红外辐射粉体材料的制备与性能研究 |
| 4.4.1 实验内容 |
| 4.4.2 表征及性能测试 |
| 4.4.3 数据分析 |
| 4.4.4 小结 |
| 4.5 结论 |
| 第5章 掺杂过渡金属氧化物对产生尖晶石的影响 |
| 5.1 实验目的 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 配方制定 |
| 5.2.2 实验过程 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 X射线衍射分析 |
| 5.3.2 环境扫描电镜分析 |
| 5.3.3 发射率 |
| 5.3.4 过渡金属氧化物对发射率的影响机理 |
| 5.4 结论 |
| 第6章 红外辐射节能涂料应用性能研究 |
| 6.1 实验部分 |
| 6.1.1 原料选择 |
| 6.1.2 制备红外辐射涂料 |
| 6.2 涂覆红外辐射涂料 |
| 6.2.1 前处理液 |
| 6.2.2 涂覆红外辐射涂料 |
| 6.2.3 高辐射涂层蓄热量测定 |
| 6.2.4 测定发射率 |
| 6.3 性能测定 |
| 6.3.1 高辐射覆层蓄热量 |
| 6.3.2 发射率 |
| 6.3.3 涂层的微观形貌 |
| 6.4 红外辐射涂料的应用探讨 |
| 6.5 结论 |
| 第7章 结论 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 需要进一步研究的问题 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间主要科研成果 |
（7）新型功能性涂料的研究进展（论文提纲范文）
| 1 耐指纹涂料 |
| 2 红外辐射节能涂料 |
| 3 防雾涂料 |
| 4 可剥离涂料 |
| 5 降解甲醛功能涂料 |
| 6 结语 |
（8）HTEE-E型红外辐射涂料在导热油炉上的应用（论文提纲范文）
| 1HTEE - E型涂料在导热油炉上的应用概述 |
| 2 散热损失计算 |
| 3 经济效益计算 |
| 4 结语 |
（9）红外高辐射节能涂料的研究与应用（论文提纲范文）
| 1 红外辐射节能涂料的节能机理 |
| 2 国内外红外高辐射涂料的研究及应用现状 |
| 3 红外辐射节能涂料的应用 |
| 4 红外高辐射涂料的研究方向 |
（10）耐高温颜填料的种类及其应用（论文提纲范文）
| 1 耐高温填料的作用及成膜机理 |
| 1.1 耐高温填料的作用 |
| 1.2 颜填料参与的成膜机理 |
| 2 颜填料的种类 |
| 2.1 硅酸盐 |
| 2.2 铝及其化合物 |
| 2.3 纳米材料 |
| 2.4 其他 |
| 3 结 语 |
四、HT-1型耐高温辐射涂料在加热炉上的应用（论文参考文献）
- [1]耐高温辐射涂料在减压炉上的节能应用[J]. 连善涛,何可禹,仵拴强,赵新建,孙磊. 中外能源, 2021(06)
- [2]尖晶石型铁氧体材料红外辐射性能强化基础研究[D]. 张剑. 北京科技大学, 2020(06)
- [3]高温高红外辐射率SiC/MoSi2复合涂层的制备与研究[D]. 毛家玮. 武汉理工大学, 2019(07)
- [4]天然气加热炉的节能分析[J]. 杨程,秦朝葵,周宇. 城市燃气, 2016(02)
- [5]远红外节能陶瓷涂料在梅钢热轧加热炉上的运用[A]. 常志明. 第八届全国能源与热工学术年会论文集, 2015
- [6]Cr2O3-TiO2-Al2O3系高温辐射节能涂料的研究[D]. 李贤扬. 齐鲁工业大学, 2015(02)
- [7]新型功能性涂料的研究进展[J]. 邹琳琳,周立霞,商丽艳,李萍,杨双春. 当代化工, 2014(03)
- [8]HTEE-E型红外辐射涂料在导热油炉上的应用[J]. 潘从锦,刘振中,郭守祥,郭宏银. 涂料工业, 2014(02)
- [9]红外高辐射节能涂料的研究与应用[J]. 李贤扬,王世峰. 中国陶瓷, 2013(12)
- [10]耐高温颜填料的种类及其应用[J]. 肖业鹏,冯伟,周立清,陈洋,方岩雄. 广州化工, 2013(08)