一种阀体校验卡锁论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种阀体校验卡锁，包括设有安装槽的基座，所述安装槽内活塞式配合连接有活塞圈，所述活塞圈内设有固定在所述基座上的供气管，所述供气管外壁可与安全阀内壁贴合；所述活塞圈底面与所述基座内壁形成气腔，所述气腔对所述活塞圈有一个向上的推力；所述活塞圈外侧设有若干个通过固定板弹簧滑动连接在所述基座上的固定板，当安全阀位于所述安装槽内时，所述固定板移动至所述安全阀侧翼上方进行限位。本实用新型操作方便，紧固性可靠，并且占地面积小。

主设计要求

1.一种阀体校验卡锁，其特征在于：包括设有安装槽(13)的基座(1)，所述安装槽(13)内活塞式配合连接有活塞圈(4)，所述活塞圈(4)内设有固定在所述基座(1)上的供气管(11)，所述供气管(11)外壁可与安全阀(5)内壁贴合；所述活塞圈(4)底面与所述基座(1)内壁形成气腔(12)，所述气腔(12)对所述活塞圈(4)有一个向上的推力；所述活塞圈(4)外侧设有若干个通过固定板弹簧(21)滑动连接在所述基座(1)上的固定板(2)，当安全阀(5)位于所述安装槽(13)内时，所述固定板(2)移动至所述安全阀(5)侧翼上方进行限位。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种阀体校验卡锁，其特征在于：所述固定板(2)上螺纹配合连接有一根伸出所述基座(1)的滑杆(3)，所述基座(1)顶部设有可供所述滑杆(3)移动的滑槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体校验卡锁，其特征在于：所述滑杆(3)顶端固定有滑杆握持部(31)，所述滑杆握持部(31)一端可移动至所述安装槽(13)正上方。

4.根据权利要求2所述的一种阀体校验卡锁，其特征在于：所述固定板(2)下方等距排列有若干个可容所述滑杆(3)插入的限位槽(23)，通过所述滑杆(3)与所述限位槽(23)的配合控制所述固定板(2)的移动距离，并且限制所述固定板(2)的移动。

5.根据权利要求1所述的一种阀体校验卡锁，其特征在于：所述活塞圈(4)与所述基座(1)之间设有若干个活塞圈弹簧(41)，所述活塞圈弹簧(41)对所述活塞圈(4)有一个向上的推力。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体涉及一种阀体校验卡锁。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。因此，安全阀必须经过试验才能使用。

专利申请号为CN201410472269.X的发明公布了一种闸阀气密性检测台，为了可以增大检测台的适用范围，使检测台使用方便，调整灵活，且对阀体的压紧不易造成损坏，其技术要点包括夹紧台，夹紧台上端面中部设有密封台，密封台中央设有供气孔，密封台周围均匀设有卡爪，夹紧台上端面左、右两侧分别对应设有左支撑柱、右支撑柱，夹紧台上方设有活动压紧架，活动压紧架的上端面右部设有凹槽，凹槽底面中部设有横向的腰型孔，凹槽底面右部设有圆孔，活动压紧架左侧设有凹口，凹口底部设有条形口，圆孔内通有连接头，连接头的上端设有转接杆，转接杆可在连接头上转动，转接杆上固连有左螺纹杆，腰型孔内固定有压紧液压缸，压紧液压缸下端固定有可视压架。

上述检测台通过设置活动压紧架来保证阀体与检测台之间的气密性，虽然压紧更可靠，但导致其占据的空间较大，还可能出现将阀体压坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀体校验卡锁，操作方便，紧固性可靠，并且占地面积小。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种阀体校验卡锁，包括设有安装槽的基座，所述安装槽内活塞式配合连接有活塞圈，所述活塞圈内设有固定在所述基座上的供气管，所述供气管外壁可与安全阀内壁贴合；所述活塞圈底面与所述基座内壁形成气腔，所述气腔对所述活塞圈有一个向上的推力；所述活塞圈外侧设有若干个通过固定板弹簧滑动连接在所述基座上的固定板，当安全阀位于所述安装槽内时，所述固定板移动至所述安全阀侧翼上方进行限位。

作为改进，所述固定板上螺纹配合连接有一根伸出所述基座的滑杆，所述基座顶部设有可供所述滑杆移动的滑槽。将安全阀从校验卡锁上取下来时，可操作滑杆使固定板松开对活塞圈的限制，操作更方便。

作为改进，所述滑杆顶端固定有滑杆握持部，所述滑杆握持部一端可移动至所述安装槽正上方。滑杆握持部便于工作人员操作的同时，还可以对安装槽起到一定程度的限位作用，当固定板被破坏从而导致安全阀脱离时，滑杆握持部可限制安全阀脱离安装槽，更安全。

作为改进，所述固定板下方等距排列有若干个可容所述滑杆插入的限位槽，通过所述滑杆与所述限位槽的配合控制所述固定板的移动距离，并且限制所述固定板的移动。限位槽使固定板固定板更稳固的同时，还可作为固定板弹簧失去作用时的应急操作。

作为改进，所述活塞圈与所述基座之间设有若干个活塞圈弹簧，所述活塞圈弹簧对所述活塞圈有一个向上的推力。活塞圈弹簧可进一步加强对活塞圈的推力，并且当活塞圈与基座之间的气腔漏气时，还可使活塞圈正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：只需将安全阀推入安装槽内即可自动完成固定，操作简单；气腔使活塞圈能自动复位至阻挡固定板的位置处，并且安全阀越下压，活塞圈对安全阀的推力越大，能使安全阀侧翼紧贴固定板，保证稳固性；当要取下安全阀时，气腔还可通过活塞圈将安全阀推离供气管，避免供气管与安全阀紧贴过密而难以取下的问题。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型工作状态的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

各个附图标记对应的部件名称是：1.基座；11.供气管；12.气腔；13.安装槽；2.固定板；21.固定板弹簧；22.滑槽；23.限位槽；3.滑杆；31.滑杆握持部；4.活塞圈；41.活塞圈弹簧；5.安全阀。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型包括设有安装槽13的基座1，所述安装槽13内活塞式配合连接有活塞圈4，所述活塞圈4内设有固定在所述基座1上的供气管11，所述供气管11外壁可与安全阀5内壁贴合；所述活塞圈4底面与所述基座1内壁形成气腔12，所述气腔12对所述活塞圈4有一个向上的推力；所述活塞圈4外侧设有若干个通过固定板弹簧21滑动连接在所述基座1上的固定板2，当安全阀5位于所述安装槽13内时，所述固定板2移动至所述安全阀5侧翼上方进行限位。

具体的，所述固定板2上螺纹配合连接有一根伸出所述基座1的滑杆3，所述基座1顶部设有可供所述滑杆3移动的滑槽22。

具体的，所述滑杆3顶端固定有滑杆握持部31，所述滑杆握持部31一端可移动至所述安装槽13正上方。

具体的，所述固定板2下方等距排列有若干个可容所述滑杆3插入的限位槽23，通过所述滑杆3与所述限位槽23的配合控制所述固定板2的移动距离，并且限制所述固定板2的移动。

具体的，所述活塞圈4与所述基座1之间设有若干个活塞圈弹簧41，所述活塞圈弹簧41对所述活塞圈4有一个向上的推力。

将安全阀5对准供气管11压向安装槽13，活塞圈4在安全阀5的作用下向下移动，压缩气腔12，供气管11插入安全阀5内；安全阀5移动至安装槽13底部时，固定板2在固定板弹簧21的作用下向安全阀5方向移动，卡住安全阀5侧翼；旋转滑杆3使滑杆3卡入限位槽23，对固定板2进行限位作用，固定完成，可进行检验安全阀5的下一步操作。

取下安全阀5时，旋转滑杆3使滑杆3脱离限位槽23，移动固定板2使固定板2脱离安全阀5；在活塞圈弹簧41和气腔12内气压的作用下，活塞圈4将安全阀5顶起一定距离，便于取下，校验卡锁回复至初始状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

设计图

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