全文摘要
本实用新型公开了一种采样机的采样机构，涉及采样设备技术领域，壳体，所述壳体包括设置在所述壳体两端的进料口和出料口；链斗提升机构，其设置在所述壳体内；采样机构，设置在所述壳体进料口内部并设置在所述链斗提升机构的一侧，所述采样机构包括：固定架、偏心曲柄、摆动杆和采样铲。本实用新型提供的一种采样机的采样机构结构简单，可控性高，结构设计合理，代表性和可靠性高，工作稳定的优点。
主设计要求
1.一种采样机的采样机构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括设置在所述壳体两端的进料口和出料口；链斗提升机构，其设置在所述壳体内；采样机构，设置在所述壳体进料口内部并设置在所述链斗提升机构的一侧，所述采样机构包括：固定架、偏心曲柄、摆动杆和采样铲，所述固定架可旋转设置在所述壳体内侧，所述偏心曲柄与所述固定架同轴固定在所述固定架上，所述采样铲包括第一采样铲和第二采样铲，所述第一采样铲的一端与所述固定架内圈铰接，所述第一采样铲的另一端与所述偏心曲柄的一端铰接，所述摆动杆包括第一摆动杆，所述第一摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第一摆动杆的另一端与所述第二采样铲的一端铰接，所述第二采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接。
设计方案
1.一种采样机的采样机构，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体包括设置在所述壳体两端的进料口和出料口；
链斗提升机构，其设置在所述壳体内；
采样机构，设置在所述壳体进料口内部并设置在所述链斗提升机构的一侧，所述采样机构包括：固定架、偏心曲柄、摆动杆和采样铲，所述固定架可旋转设置在所述壳体内侧，所述偏心曲柄与所述固定架同轴固定在所述固定架上，所述采样铲包括第一采样铲和第二采样铲，所述第一采样铲的一端与所述固定架内圈铰接，所述第一采样铲的另一端与所述偏心曲柄的一端铰接，所述摆动杆包括第一摆动杆，所述第一摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第一摆动杆的另一端与所述第二采样铲的一端铰接，所述第二采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接。
2.根据权利要求1所述的一种采样机的采样机构，其特征在于，所述采样铲还包括第三采样铲、第四采样铲、第五采样铲、第六采样铲、第七采样铲和第八采样铲，所述摆动杆还包括第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第五摆动杆、第六摆动杆和第七摆动杆，所述第二摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第二摆动杆的另一端与所述第三采样铲的一端铰接，所述第三采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第三摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第三摆动杆的另一端与所述第四采样铲的一端铰接，所述第四采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第四摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第四摆动杆的另一端与所述第五采样铲的一端铰接，所述第五采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第五摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第五摆动杆的另一端与所述第六采样铲的一端铰接，所述第六采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第六摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第六摆动杆的另一端与所述第七采样铲的一端铰接，所述第七采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第七摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第七摆动杆的另一端与所述第八采样铲的一端铰接，所述第八采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接。
3.根据权利要求2所述的一种采样机的采样机构，其特征在于，所述链斗提升机构包括：主动链轮、从动链轮、提升链、料斗，所述主动链轮两端分别支撑在所述壳体上，所述从动链轮两端分别支撑在所述壳体上，所述主动链轮和从动链轮通过提升链传动连接，所述料斗固定在所述提升链上。
4.根据权利要求1所述的一种采样机的采样机构，其特征在于，所述固定架、偏心曲柄、第一摆动杆、第一采样铲和第二采样铲均采用铝合金材质。
5.根据权利要求2所述的一种采样机的采样机构，其特征在于，所述第三采样铲、第四采样铲、第五采样铲、第六采样铲、第七采样铲、第八采样铲、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第五摆动杆、第六摆动杆和第七摆动杆均采用铝合金材质。
6.根据权利要求3所述的一种采样机的采样机构，其特征在于，所述主动链轮、从动链轮、提升链、料斗均采用45号钢。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种采样机的采样机构，其特征在于，所述壳体采用碳结钢材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及采样设备技术领域，更具体的说，涉及一种采样机的采样机构。
背景技术
在煤炭、铁精粉、焦炭、木片等大宗商品物料入厂时，都需要采用采样机对其进行取样，以获得检测结果能代表整批被采样物料的试样。
采样机在工作时，需要令其采样机构插入到装载于汽车或火车车厢内的散装物料中，已采集物料样品。在现有技术中，采样机的采样方式包括全断面二分采样方式、震插分层采样方式、抓取分层采样方式和短螺旋分层采样方式，均是通过不同的方式使采样部件进入到物料的一个或几个有限的层面，以对物料其代表性和可靠性更差，同样无法满足采样缩分的相关国家标准。因此，如何提高采样机的采样质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有采样机采样物料其代表性和可靠性差的缺陷，提供了一种采样机的采样机构，具有代表性和可靠性高的特点。
一种采样机的采样机构，包括：
壳体，所述壳体包括设置在所述壳体两端的进料口和出料口；
链斗提升机构，其设置在所述壳体内；
采样机构，设置在所述壳体进料口内部并设置在所述链斗提升机构的一侧，所述采样机构包括：固定架、偏心曲柄、摆动杆和采样铲，所述固定架可旋转设置在所述壳体内侧，所述偏心曲柄与所述固定架同轴固定在所述固定架上，所述采样铲包括第一采样铲和第二采样铲，所述第一采样铲的一端与所述固定架内圈铰接，所述第一采样铲的另一端与所述偏心曲柄的一端铰接，所述摆动杆包括第一摆动杆，所述第一摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第一摆动杆的另一端与所述第二采样铲的一端铰接，所述第二采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接。
优选的是，所述采样铲还包括第三采样铲、第四采样铲、第五采样铲、第六采样铲、第七采样铲和第八采样铲，所述摆动杆还包括第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第五摆动杆、第六摆动杆和第七摆动杆，所述第二摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第二摆动杆的另一端与所述第三采样铲的一端铰接，所述第三采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第三摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第三摆动杆的另一端与所述第四采样铲的一端铰接，所述第四采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第四摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第四摆动杆的另一端与所述第五采样铲的一端铰接，所述第五采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第五摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第五摆动杆的另一端与所述第六采样铲的一端铰接，所述第六采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第六摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第六摆动杆的另一端与所述第七采样铲的一端铰接，所述第七采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接，所述第七摆动杆的一端与所述偏心曲柄的另一端外圈铰接，所述第七摆动杆的另一端与所述第八采样铲的一端铰接，所述第八采样铲的另一端与所述固定架内圈铰接。
优选的是，所述链斗提升机构包括：主动链轮、从动链轮、提升链、料斗，所述主动链轮两端分别支撑在所述壳体上，所述从动链轮两端分别支撑在所述壳体上，所述主动链轮和从动链轮通过提升链传动连接，所述料斗固定在所述提升链上。
优选的是，所述固定架、偏心曲柄、第一摆动杆、第一采样铲和第二采样铲均采用铝合金材质。
优选的是，所述第三采样铲、第四采样铲、第五采样铲、第六采样铲、第七采样铲、第八采样铲、第二摆动杆、第三摆动杆、第四摆动杆、第五摆动杆、第六摆动杆和第七摆动杆均采用铝合金材质。
优选的是，所述主动链轮、从动链轮、提升链、料斗均采用45号钢。
优选的是，所述壳体采用碳结钢材质。
本实用新型提供的一种采样机的采样机构结构简单，可控性高，结构设计合理，代表性和可靠性高，工作稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种采样机的采样机构结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种采样机的采样机构的采样机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本实用新型提供了一种采样机的采样机构，包括：壳体1，所述壳体1包括设在所述壳体两端的进料口11和出料口12。所述链斗提升机构2包括：主动链轮23、从动链轮24、提升链22、料斗21，所述主动链轮23两端分别可旋转支撑在所述壳体1上，所述从动链轮24两端分别可旋转支撑在所述壳体1上，所述主动链轮23和从动链轮24通过提升链22传动连接，所述料斗21通过螺栓固定在所述提升链22上。
如图2所示采样机构3，其通过螺栓安装在所述壳体1进料口11内部并安装在所述链斗提升机构2的一侧，所述采样机构3包括：固定架31、偏心曲柄33、摆动杆34和采样铲32，所述固定架31可旋转安装在所述壳体1内侧，所述偏心曲柄33与所述固定架31同轴焊接固定在所述固定架31上，所述采样铲32包括第一采样铲321、第二采样铲322、第三采样铲323、第四采样铲324、第五采样铲325、第六采样铲326、第七采样铲327和第八采样铲328，所述第一采样铲321的一端与所述固定架31内圈铰接，所述第一采样铲321的另一端与所述偏心曲柄33的一端铰接，所述摆动杆34包括第一摆动杆341、第二摆动杆342、第三摆动杆343、第四摆动杆344、第五摆动杆345、第六摆动杆346和第七摆动杆347，所述第一摆动杆341的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第一摆动杆341的另一端与所述第二采样铲322的一端铰接，所述第二采样铲322的另一端与所述固定架31内圈铰接。所述第二摆动杆342的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第二摆动杆342的另一端与所述第三采样铲323的一端铰接，所述第三采样铲323的另一端与所述固定架31内圈铰接，所述第三摆动杆343的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第三摆动杆343的另一端与所述第四采样铲324的一端铰接，所述第四采样铲324的另一端与所述固定架31内圈铰接，所述第四摆动杆344的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第四摆动杆344的另一端与所述第五采样铲325的一端铰接，所述第五采样铲325的另一端与所述固定架31内圈铰接，所述第五摆动杆345的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第五摆动杆345的另一端与所述第六采样铲326的一端铰接，所述第六采样铲326的另一端与所述固定架31内圈铰接，所述第六摆动杆346的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第六摆动杆346的另一端与所述第七采样铲327的一端铰接，所述第七采样铲327的另一端与所述固定架31内圈铰接，所述第七摆动杆327的一端与所述偏心曲柄33的另一端外圈铰接，所述第七摆动杆327的另一端与所述第八采样铲328的一端铰接，所述第八采样铲328的另一端与所述固定架31内圈铰接。所述固定架31、偏心曲柄33、摆动杆34和采样铲32均采用铝合金材质，主动链轮23、从动链轮24、提升链22、料斗21均采用45号钢，所述壳体1采用碳结钢材质。
具体工作方式：
当需要采样时，第一电机带动固定架31和偏心曲柄33如图2所示方向顺时针转动，直到到达指定采样深度后停止，防止物料代表样有偏差。第二电机带动主动链轮23如图1所示方向顺时针移动，从而提升链22带动从动链轮24转动，提升链22带动料斗21向上移动，第一电机带动固定架31和偏心曲柄33如图2所示方向逆时针转动，从而偏心曲柄33带动摆动杆34移动，摆动杆34带动采样铲32移动，采样铲32铲起采样物料，物料随着离心力，离开采样铲32进入到料斗21内，料斗21向上移动，从出料口12出去。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300205.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:82(吉林)
授权编号:CN209820842U
授权时间:20191220
主分类号:G01N1/12
专利分类号:G01N1/12
范畴分类:31E;
申请人:长春市永泰电力自动化设备有限公司
第一申请人:长春市永泰电力自动化设备有限公司
申请人地址:130000 吉林省长春市二道区东盛路东1栋(1门101号)
发明人:张洪泽
第一发明人:张洪泽
当前权利人:长春市永泰电力自动化设备有限公司
代理人:谈杰
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计