石墨回收装置论文和设计-刘洪法

全文摘要

本实用新型公开了一种石墨回收装置，涉及石墨加工技术领域，其包括加料斗以及设置在加料斗一侧的加料组件；所述加料组件包括固定在加料斗内部的支架以及底端与支架铰接的支撑块；所述支撑块上设置有限位组件。本实用新型具有方便的对烘干板上的石墨进行回收收集的效果。

主设计要求

1.一种石墨回收装置，其特征在于：包括加料斗（2）以及设置在加料斗（2）一侧的加料组件（3）；所述加料组件（3）包括固定在加料斗（2）内部的支架（31）以及底端与支架（31）铰接的支撑块（32）；所述支撑块（32）上设置有限位组件（322）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的石墨回收装置，其特征在于：所述支撑块（32）的底端固定有挡块（321）。

3.根据权利要求1所述的石墨回收装置，其特征在于：所述限位组件（322）包括与支撑块（32）螺纹连接的螺栓（3221）以及与螺栓（3221）转动连接的限位板（3222）。

4.根据权利要求1所述的石墨回收装置，其特征在于：所述支架（31）的顶端固定有防止支撑块（32）过度转入的挡板（311）。

5.根据权利要求1所述的石墨回收装置，其特征在于：所述加料斗（2）内部的两侧固定有支撑条（21），所述支撑条（21）上设置有筛网（22）。

6.根据权利要求5所述的石墨回收装置，其特征在于：所述支撑条（21）和筛网（22）之间设置有与二者固定连接的弹簧（211），所述筛网（22）上固定有带动筛网（22）振动的振动电机（221）。

7.根据权利要求1所述的石墨回收装置，其特征在于：所述加料斗（2）的顶端连通有吸气管（5）。

8.根据权利要求1所述的石墨回收装置，其特征在于：所述加料斗（2）上转动连接有对支撑块（32）进行固定的转动块（23）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其是涉及一种石墨回收装置。

背景技术

石墨粉质软，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。在石墨的加工工艺中，需要对石墨进行酸洗、清洗、烘干以及烘干后的打包。

参见图1，现有技术中的一种烘干板1，其四个侧边均固定有侧壁11并且与烘干板1一同组成了盒状结构，石墨粉放置到烘干板1的表面平铺，之后放置到烘干机中烘干。但是，如何对烘干板1上烘干完成后的石墨进行收集，是需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨回收装置，能够方便的对烘干板上的石墨进行回收收集。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨回收装置，包括加料斗以及设置在加料斗一侧的加料组件；所述加料组件包括固定在加料斗内部的支架以及底端与支架铰接的支撑块；所述支撑块上设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，放置有石墨粉的烘干板放置到水平状态下的支撑块上，并且被限位组件进行限位保持稳定，回收石墨时，将水平状态下的支撑块转动至加料斗的内部，在此过程中烘干板上石墨倾倒至加料斗内，再对加料斗内的石墨进行回收，方便对烘干板上的石墨进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块的底端固定有挡块。

通过采用上述技术方案，支撑块对烘干板进行阻挡，防止烘干板从支撑块的底端滑出支撑块，增加工作过程中烘干板位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括与支撑块螺纹连接的螺栓以及与螺栓转动连接的限位板。

通过采用上述技术方案，需要对烘干板进行限位时，转动限位板，使得限位板不与烘干板抵接；需要对烘干板进行限位使，转动限位板，使得限位板与烘干板抵接；烘干板与限位板抵接后，烘干板无法沿着远离支撑块的方向进行运动，从而增加烘干板放置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架的顶端固定有防止支撑块过度转入的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够防止支撑块过度转动加料斗的内部，便于后期转动块的转出，以及增加转动块转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：加料斗内部的两侧固定有支撑条，所述支撑条上设置有筛网。

通过采用上述技术方案，筛网能够阻挡凝结成块的石墨，防止石墨块阻挡加料斗的出料口，便于后期石墨的收集。

本实用新型进一步设置为：所述支撑条和筛网之间设置有与二者固定连接的弹簧，所述筛网上固定有带动筛网振动的振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机能够带动筛网振动，将位于筛网上的大块石墨块振碎，便于后期对石墨进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述加料斗的顶端连通有吸气管。

通过采用上述技术方案，吸气管在石墨倾倒的过程中，对激起的石墨扬尘进行吸收，防止石墨扬尘进入到空气中，增加工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述加料斗上转动连接有对支撑块进行固定的转动块。

通过采用上述技术方案，转动块对转动后的支撑块进行限位，使得转动后的转动块能够保持固定，减少人工的操作，增加工作的效率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1. 放置有石墨粉的烘干板放置到水平状态下的支撑块上，并且被限位组件进行限位保持稳定，回收石墨时，将水平状态下的支撑块转动至加料斗的内部，在此过程中烘干板上石墨倾倒至加料斗内，再对加料斗内的石墨进行回收，方便对烘干板上的石墨进行回收；

2. 支撑块对烘干板进行阻挡，防止烘干板从支撑块的底端滑出支撑块，增加工作过程中烘干板位置的稳定性；

3. 吸气管在石墨倾倒的过程中，对激起的石墨扬尘进行吸收，防止石墨扬尘进入到空气中，增加工作环境的整洁。

附图说明

图1为背景技术的轴测图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为体现加料斗内部的示意图；

图4为体现加料组件的示意图；

图5为图4的A部放大图；

图6为图2的B部放大图。

图中：1、烘干板；11、侧壁；2、加料斗；21、支撑条；211、弹簧；22、筛网；221、振动电机；23、转动块；3、加料组件；31、支架；311、挡板；32、支撑块；321、挡块；322、限位组件；3221、螺栓；3222、限位板；4、螺旋送料机；5、吸气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种石墨回收装置，参见图2，包括加料斗2、设置在加料斗2一侧的加料组件3、连通在加料斗2底端的螺旋送料机4以及连通在加料斗2顶端的吸气管5。加料组件3靠近加料斗2的一侧对加料斗2进行加料。

烘干板1放置到加料组件3上，随着加料组件3转动进入到加料斗2的内部，将烘干板1上的石墨倾倒至加料斗2的内部，并从与加料斗2底端连通的螺旋送料机4运出进行包装。在倾倒石墨的过程中产生的石墨粉尘会在吸气管5的带动下排出。

参见图3，加料斗2内部的两侧固定有支撑条21，支撑条21上支撑有筛网22。筛网22的底端固定有弹簧211，弹簧211的底端固定在支撑条21上；筛网22的顶端固定有振动电机221。开启振动电机221能够带动放置在支撑条21上的筛网22振动。

参见图2和图4，加料组件3包括固定在加料斗2内部的支架31以及与支架31铰接的支撑块32。支撑块32的底端与支架31铰接，烘干板1放置在支撑块32靠近加料斗2的一侧。支架31靠近加料斗2内部一侧的顶端固定有对支撑块32进行限位的挡板311，挡板311能够防止支撑块32过度转入加料斗2的内部。

支撑块32放置有烘干板1的一侧设置有挡块321和限位组件322。挡块321固定在支撑块32的底端，对烘干板1进行阻挡，防止烘干板1从挡块321的底端滑入加料斗2内。限位组件322对烘干板1向远离支撑块32方向的运动进行限位，防止在支撑块32转动的过程中，烘干板1从支撑块32上脱落。

参见图4和图5，限位组件322设置在烘干板1的两侧。限位组件322包括与支撑块32螺纹连接的螺栓3221以及被螺栓3221穿过并且与烘干板1的侧壁11抵接的限位板3222。转动螺栓3221，当限位板3222与侧壁11紧密抵接时，限位板3222无法转动；当限位板3222与侧壁11之间存在间隙时，限位板3222能够自由转动。限位板3222与侧壁11抵接后，烘干板1无法向远离支撑块32的方向运动。

参见图2和图6，加料斗2上转动连接有转动块23，转动块23转动后能够与支撑块32远离烘干板1的一侧抵接，此时支撑块32无法向加料斗2的外侧转动，支撑块32的位置保持固定。

使用过程：初始状态下，支撑块32位于加料斗2的外部，并水平放置。加料时，将烘干石墨的烘干板1放置到支撑块32上，并转动限位板3222，使得限位板3222与烘干板1的侧壁抵接。之后转动支撑块，将支撑块32转入至加料斗2的内部，转动完成后，调节转动块23的位置，对支撑块32的位置进行固定。在支撑块32转动的过程中，烘干板1上的石墨粉倾倒至加料斗2内，并通过加料斗2底端设置的螺旋送料机4运离加料斗2并进行包装。在倾倒石墨的过程中，吸气管5始终向加料斗2内吸气，收集倾倒过程中产生的石墨扬尘。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

设计图

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