全文摘要
本实用新型公开了一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，包括安装板、电机、安装块、滑块、紧固栓、底盒、卡块、顶盒、滤网、轨道挡件、搅拌轴、垫块、搅拌扇、出油接头、安装和滑槽。本实用新型的安装板通过螺栓固定安装在地面上，装置底盒底部的滑块滑动安装在安装板顶部安装块的滑槽内，且滑块的位置通过紧固栓进行固定，从而避免了装置在固定后被老鼠等生物移动情况的产生，有利于保证轨道上滴落的润滑油的收集，本实用新型的轨道挡件内安装有过滤网，过滤网可很好的过滤掉润滑油内的杂质，同时装置的底盒上安装有搅拌机构，可对底盒内的润滑油进行搅动，降低了底盒内润滑油产生沉淀情况的产生，有利于底盒内的润滑油被引出底盒再次使用。
主设计要求
1.一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：包括安装板（1）、安装块（3）、滑块（4）、底盒（6）、顶盒（8）、轨道挡件（10）、滤网（9）、垫块（12）、卡块（7）和搅拌机构，所述安装板（1）的顶面固接有两块安装块（3），两块所述安装块（3）关于安装板（1）的中线对称，两块所述安装块（3）的顶面均开有滑槽（16），所述底盒（6）底板的底面固接有两个滑块（4），所述底盒（6）的两个滑块（4）滑动安装在安装块（3）的两条滑槽（16）内，所述搅拌机构安装在底盒（6）底板的中心处，所述底盒（6）顶部处的内壁固接有垫块（12），所述垫块（12）的顶面开有卡槽，所述顶盒（8）顶板的底面固接有卡块（7），所述顶盒（8）底部的卡块（7）卡接在垫块（12）的卡槽内，所述顶盒（8）的底板贯穿安装有轨道挡件（10），所述轨道挡件（10）的底部处安装有滤网（9）；所述搅拌机构包括电机（2）、搅拌轴（11）、搅拌扇（13）和轴承，所述搅拌轴（11）通过轴承安装在底盒（6）底板的中心处，所述电机（2）安装在底盒（6）底板底面的中心处，所述电机（2）的输出端与搅拌轴（11）的底端连接，所述搅拌轴（11）的外壁固接有搅拌扇（13）。
设计方案
1.一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：包括安装板（1）、安装块（3）、滑块（4）、底盒（6）、顶盒（8）、轨道挡件（10）、滤网（9）、垫块（12）、卡块（7）和搅拌机构，所述安装板（1）的顶面固接有两块安装块（3），两块所述安装块（3）关于安装板（1）的中线对称，两块所述安装块（3）的顶面均开有滑槽（16），所述底盒（6）底板的底面固接有两个滑块（4），所述底盒（6）的两个滑块（4）滑动安装在安装块（3）的两条滑槽（16）内，所述搅拌机构安装在底盒（6）底板的中心处，所述底盒（6）顶部处的内壁固接有垫块（12），所述垫块（12）的顶面开有卡槽，所述顶盒（8）顶板的底面固接有卡块（7），所述顶盒（8）底部的卡块（7）卡接在垫块（12）的卡槽内，所述顶盒（8）的底板贯穿安装有轨道挡件（10），所述轨道挡件（10）的底部处安装有滤网（9）；所述搅拌机构包括电机（2）、搅拌轴（11）、搅拌扇（13）和轴承，所述搅拌轴（11）通过轴承安装在底盒（6）底板的中心处，所述电机（2）安装在底盒（6）底板底面的中心处，所述电机（2）的输出端与搅拌轴（11）的底端连接，所述搅拌轴（11）的外壁固接有搅拌扇（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：所述安装块（3）的一侧面螺纹安装有紧固栓（5），所述紧固栓（5）的一端与滑块（4）的外壁相触。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：所述底盒（6）一侧板的底部处贯穿安装有出油接头（14），所述出油接头（14）为不锈钢接头。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：所述安装板（1）为不锈钢钢板，所述安装板（1）的四个拐角处开有安装孔（15），且所述安装板（1）的底面贴附安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：所述底盒（6）、顶盒（8）以及轨道挡件（10）为塑料件，且所述底盒（6）、顶个以及轨道挡件（10）的内壁涂有不沾油涂层。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，其特征在于：所述底盒（6）的外壁贴附安装有吸水树脂层。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种电梯导轨集油盒，具体是一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，属于电梯导轨集油盒应用技术领域。
背景技术
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主动轨，对重导轨为副轨，为了降低导轨与轿厢之间的摩擦力，通常在导轨上涂有润滑油，而润滑油受重力作用会沿着导轨外壁滴落，为避免润滑油直接滴落到地面，在电梯导轨的底部通常放置有润滑油集油盒。
现有的电梯导轨润滑油集油盒大都是简单的一个塑料盒放置在导轨正下方的底面上，无固定装置，润滑油集油盒容易被老鼠等生物移动位置，从而无法对润滑油进行收集，存在一定的不足，同时现有的润滑油集油盒多不含搅拌机构，润滑油容易产生沉淀，不利于润滑油由集油盒内引出。因此，针对上述问题提出一种电梯导轨底部主动润滑集油盒。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电梯导轨底部主动润滑集油盒。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，包括安装板、安装块、滑块、底盒、顶盒、轨道挡件、滤网、垫块、卡块和搅拌机构，所述安装板的顶面固接有两块安装块，两块所述安装块关于安装板的中线对称，两块所述安装块的顶面均开有滑槽，所述底盒底板的底面固接有两个滑块，所述底盒的两个滑块滑动安装在安装块的两条滑槽内，所述搅拌机构安装在底盒底板的中心处，所述底盒顶部处的内壁固接有垫块，所述垫块的顶面开有卡槽，所述顶盒顶板的底面固接有卡块，所述顶盒底部的卡块卡接在垫块的卡槽内，所述顶盒的底板贯穿安装有轨道挡件，所述轨道挡件的底部处安装有滤网；
所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌扇和轴承，所述搅拌轴通过轴承安装在底盒底板的中心处，所述电机安装在底盒底板底面的中心处，所述电机的输出端与搅拌轴的底端连接，所述搅拌轴的外壁固接有搅拌扇。
优选的，所述安装块的一侧面螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的一端与滑块的外壁相触。
优选的，所述底盒一侧板的底部处贯穿安装有出油接头，所述出油接头为不锈钢接头。
优选的，所述安装板为不锈钢钢板，所述安装板的四个拐角处开有安装孔，且所述安装板的底面贴附安装有橡胶垫。
优选的，所述底盒、顶盒以及轨道挡件为塑料件，且所述底盒、顶个以及轨道挡件的内壁涂有不沾油涂层。
优选的，所述底盒的外壁贴附安装有吸水树脂层。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的安装板通过螺栓固定安装在地面上，装置底盒底部的滑块滑动安装在安装板顶部安装块的滑槽内，且滑块的位置通过紧固栓进行固定，从而避免了装置在固定后被老鼠等生物移动情况的产生，有利于保证轨道上滴落的润滑油的收集；
2、本实用新型的轨道挡件内安装有过滤网，过滤网可很好的过滤掉润滑油内的杂质，同时装置的底盒上安装有搅拌机构，可对底盒内的润滑油进行搅动，降低了底盒内润滑油产生沉淀情况的产生，有利于底盒内的润滑油被引出底盒再次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型底板俯视图；
图4为本实用新型顶盒俯视图。
图中：1、安装板，2、电机，3、安装块，4、滑块，5、紧固栓，6、底盒，7、卡块，8、顶盒，9、滤网，10、轨道挡件，11、搅拌轴，12、垫块，13、搅拌扇，14、出油接头，15、安装孔，16、滑槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种电梯导轨底部主动润滑集油盒，包括安装板1、安装块3、滑块4、底盒6、顶盒8、轨道挡件10、滤网9、垫块12、卡块7和搅拌机构，所述安装板1的顶面固接有两块安装块3，两块所述安装块3关于安装板1的中线对称，两块所述安装块3的顶面均开有滑槽16，便于底盒6的安装与固定，所述底盒6底板的底面固接有两个滑块4，便于将底盒6的滑块4安装进安装块3的滑槽16内，所述底盒6的两个滑块4滑动安装在安装块3的两条滑槽16内，所述搅拌机构安装在底盒6底板的中心处，便于底盒6内润滑油的搅动，有利于降低润滑油沉淀情况的产生，便于将底盒6内的润滑油引出底盒6，所述底盒6顶部处的内壁固接有垫块12，便于顶盒8的安装，所述垫块12的顶面开有卡槽，所述顶盒8顶板的底面固接有卡块7，所述顶盒8底部的卡块7卡接在垫块12的卡槽内，便于便于顶盒8的固定，所述顶盒8的底板贯穿安装有轨道挡件10，便于电梯轨道上润滑油滴落到轨道挡件10内，所述轨道挡件10的底部处安装有滤网9，便于润滑油杂质的过滤，有利于润滑油的再次使用；
所述搅拌机构包括电机2、搅拌轴11、搅拌扇13和轴承，所述搅拌轴11通过轴承安装在底盒6底板的中心处，便于搅拌轴11的转动，所述电机2安装在底盒6底板底面的中心处，所述电机2的输出端与搅拌轴11的底端连接，便于电机2带动搅拌轴11转动，有利于底盒6内润滑油的搅动，所述搅拌轴11的外壁固接有搅拌扇13，便于增大搅动面积。
所述安装块3的一侧面螺纹安装有紧固栓5，所述紧固栓5的一端与滑块4的外壁相触，便于滑块4位置的固定，有利于底盒6位置的固定；所述底盒6一侧板的底部处贯穿安装有出油接头14，所述出油接头14为不锈钢接头，便于将底盒6内润滑油引出底盒6；所述安装板1为不锈钢钢板，所述安装板1的四个拐角处开有安装孔15，且所述安装板1的底面贴附安装有橡胶垫，便于安装板1的安装固定，有利于装置的安装；所述底盒6、顶盒8以及轨道挡件10为塑料件，且所述底盒6、顶个以及轨道挡件10的内壁涂有不沾油涂层，有利于降低润滑油粘附在底盒6、顶盒8以及轨道挡件10内壁情况的发生；所述底盒6的外壁贴附安装有吸水树脂层，便于降低装置外壁凝露情况的发生。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关并将底盒6上的出油接头14外接油泵，使用时，使用螺栓穿过安装板1的安装孔15将安装板1安装到合适的安装位置，然后将底盒6底部的滑块4滑动安装在安装块3的滑槽16内，并使用紧固栓5将滑块4的位置固定，此时底盒6被固定，然后将顶盒8底部的卡块7卡进顶盒8内部垫块12的卡槽内，此时顶盒8被固定，且轨道挡件10位于电梯导轨的正下方，大大方便了装置的固定与拆卸，避免了装置被老鼠等生物移动位置情况的产生，有利于轨道润滑油的收集，轨道上的润滑油在重力的作用下，由轨道底部滴落进定盒的轨道挡件10内，经过滤网9过滤后进入底盒6内，在滤网9的作用下可以使润滑油内的杂质大部分被过滤，有利于润滑油的再次使用，当底盒6内的润滑油较多时，此时可通过油泵将底盒6内的润滑油引出底盒6再次使用，由于润滑油较为黏稠，容易产生沉淀，远离出油接头14的润滑油不便于引出底盒6，此时通过控制开关使电机2工作，电机2工作时带动搅拌轴11转动，此时搅拌轴11上的搅拌扇13对底盒6内的润滑油搅动，有利于降低润滑油沉淀情况的发生，同时可使底盒6内的润滑油流动，有利于润滑油由出油接头14流出底盒6的再次使用。
电机2采用信垯电机官方旗舰店购买的XD-50KTYZ型电机，其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024388.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209383229U
授权时间:20190913
主分类号:B66B 7/12
专利分类号:B66B7/12
范畴分类:32F;
申请人:广州德天科技有限公司
第一申请人:广州德天科技有限公司
申请人地址:510802 广东省广州市花都区新华街新华路165号宝田商业楼
发明人:王桂军;傅勇;杨鹏
第一发明人:王桂军
当前权利人:广州德天科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计