一种煤矿抽放钻孔用探测装置论文和设计-孟哲

全文摘要

本实用新型提供一种煤矿抽放钻孔用探测装置，包括底部滑板，抽拉杆，顶板，转动撑杆，红外传感器，双头螺杆，定位板和声光报警器；所述顶板与底部滑板之间呈左右对称设置有两组四连杆举升框，且两处定位板就对应焊接于两组四连杆举升框前后两端的间隔空间中，并且抽拉杆贯穿设置于两处定位板上；两处所述定位板的顶端相向支撑安装有两处红外传感器，此两处红外传感器与声光报警器电性传输连接，本实用新型抽拉杆的设置，只需旋转抽拉杆就可使三处齿轮柱互相啮合转动并实现对两组四连杆举升框的升降调节，这能够使装置的举升定位操作与松脱滑动取出操作均为便捷。

主设计要求

1.一种煤矿抽放钻孔用探测装置，其特征在于：该煤矿抽放钻孔用探测装置包括底部滑板(1)，抽拉杆(2)，顶板(3)，转动撑杆(4)，红外传感器(5)，双头螺杆(6)，定位板(7)和声光报警器(8)；所述顶板(3)与底部滑板(1)之间呈左右对称设置有两组四连杆举升框，且两处定位板(7)就对应焊接于两组四连杆举升框前后两端的间隔空间中，并且抽拉杆(2)贯穿设置于两处定位板(7)上；两处所述定位板(7)的顶端相向支撑安装有两处红外传感器(5)，此两处红外传感器(5)与声光报警器(8)电性传输连接。

设计方案

2.如权利要求1所述煤矿抽放钻孔用探测装置，其特征在于：所述底部滑板(1)整体呈矩形设置，其前后两端均呈圆弧过度向上翘起。

3.如权利要求1所述煤矿抽放钻孔用探测装置，其特征在于：四处所述转动撑杆(4)通过其首尾之间的四组连接片互相转动连接在一起组成了一组四连杆举升框，且四连杆举升框的前后两组连接片之间均支撑焊接有一处矩形连接块，且双头螺杆(6)的前后两端就螺纹啮合贯穿通过此两处矩形连接块。

4.如权利要求1所述煤矿抽放钻孔用探测装置，其特征在于：两处所述定位板(7)之间拉杆段的中间位置套设焊接有一处齿轮柱，且两处双头螺杆(6)的中间段上也均套合焊接有一处齿轮柱，并且此三处齿轮柱互相啮合。

5.如权利要求1所述煤矿抽放钻孔用探测装置，其特征在于：所述顶板(3)整体呈方形设置，其左右两侧对应向下倾斜设置，且顶板(3)被焊接支撑于两处四连杆举升框的顶端。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种煤矿抽放钻孔用探测装置。

背景技术

随着科学技术的发展和进步，矿井机械化程度逐步提高，矿井井下高瓦斯煤层开采时，必须提前进行瓦斯抽放，以利于煤层安全开采，特别是发挥机械化开采的优势。因此井下瓦斯抽放钻孔施工质量是比较关键的一个环节，需在瓦斯钻孔施工完成后能监测钻孔施工情况，发现问题及时进行处理。

结合现有技术本发明人发现，现有的煤矿检测装置虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，使用的灵活性较差，不能够很好的使用插入孔径大不一的钻孔，且装置于钻孔内部的定位操作较为不便的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤矿抽放钻孔用探测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿抽放钻孔用探测装置，以解决现有煤矿检测装置使用的灵活性较差，不能够很好的使用插入孔径大不一的钻孔，且装置于钻孔内部的定位操作较为不便的问题。

本实用新型煤矿抽放钻孔用探测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿抽放钻孔用探测装置，包括底部滑板，抽拉杆，顶板，转动撑杆，红外传感器，双头螺杆，定位板和声光报警器；所述顶板与底部滑板之间呈左右对称设置有两组四连杆举升框，且两处定位板就对应焊接于两组四连杆举升框前后两端的间隔空间中，并且抽拉杆贯穿设置于两处定位板上；两处所述定位板的顶端相向支撑安装有两处红外传感器，此两处红外传感器与声光报警器电性传输连接。

进一步的，所述底部滑板整体呈矩形设置，其前后两端均呈圆弧过度向上翘起。

进一步的，四处所述转动撑杆通过其首尾之间的四组连接片互相转动连接在一起组成了一组四连杆举升框，且四连杆举升框的前后两组连接片之间均支撑焊接有一处矩形连接块，且双头螺杆的前后两端就螺纹啮合贯穿通过此两处矩形连接块。

进一步的，两处所述定位板之间拉杆段的中间位置套设焊接有一处齿轮柱，且两处双头螺杆的中间段上也均套合焊接有一处齿轮柱，并且此三处齿轮柱互相啮合。

进一步的，所述顶板整体呈方形设置，其左右两侧对应向下倾斜设置，且顶板被焊接支撑于两处四连杆举升框的顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型两处双头螺杆可螺纹啮合推进连动两组四连杆举升框可进行自由升降，跟随两组四连杆举升框处于变形升降能够调节装置的体积大小，进而使装置可以适用插进不同大小孔径的钻孔并能于钻孔中进行顺畅滑动，应用广泛，且两组四连杆举升框处于举升扩撑状态使能够将顶板顶撑压紧于钻孔的顶端孔壁上，进而使整个装置被顶撑定位于钻孔的内部，这种通过两组四连杆举升框举升定位装置整体的方式方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型转动撑杆转动连接关系示意图。

图3是本实用新型转动撑杆转动连接关系三维示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底部滑板-1，抽拉杆-2，顶板-3，转动撑杆-4，红外传感器-5，双头螺杆 -6，定位板-7，声光报警器-8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种煤矿抽放钻孔用探测装置，包括底部滑板1，抽拉杆2，顶板3，转动撑杆4，红外传感器5，双头螺杆6，定位板7和声光报警器8；所述顶板3与底部滑板1之间呈左右对称设置有两组四连杆举升框，且两处定位板7就对应焊接于两组四连杆举升框前后两端的间隔空间中，并且抽拉杆2贯穿设置于两处定位板7上；两处所述定位板7的顶端相向支撑安装有两处红外传感器5，此两处红外传感器5与声光报警器8电性传输连接。

其中，所述底部滑板1整体呈矩形设置，其前后两端均呈圆弧过度向上翘起，底部滑板1为装置整体滑动载体，且其前后两端的圆弧翘起板能够滑动拨开煤渣便于装置于煤层的钻孔中滑动。

其中，四处所述转动撑杆4通过其首尾之间的四组连接片互相转动连接在一起组成了一组四连杆举升框，且四连杆举升框的前后两组连接片之间均支撑焊接有一处矩形连接块，且双头螺杆6的前后两端就螺纹啮合贯穿通过此两处矩形连接块，通过两处双头螺杆6的螺纹啮合推进，两组四连杆举升框可进行自由升降，跟随两组四连杆举升框处于变形升降能够调节装置的体积大小，进而使装置可以适用插进不同大小孔径的钻孔并能于钻孔中进行顺畅滑动，应用广泛，且在两组四连杆举升框处于举升扩撑状态使能够将顶板3顶撑压紧于钻孔的顶端孔壁上，进而使整个装置被顶撑定位于钻孔的内部，这种通过两组四连杆举升框举升定位装置整体的方式方便快捷。

其中，两处所述定位板7之间拉杆段的中间位置套设焊接有一处齿轮柱，且两处双头螺杆6的中间段上也均套合焊接有一处齿轮柱，并且此三处齿轮柱互相啮合，只需旋转抽拉杆2就可使三处齿轮柱互相啮合转动并实现对两组四连杆举升框的升降调节，这能够使装置的举升定位操作与松脱滑动取出操作均为便捷。

其中，所述顶板3整体呈方形设置，其左右两侧对应向下倾斜设置，且顶板3被焊接支撑于两处四连杆举升框的顶端。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型的安装使用流程，首先通过抽拉杆2将装置本体推滑插置于钻孔中，然后旋转抽拉杆2控制两组四连杆举升框上升并将顶板3顶撑压紧于钻孔的顶端孔壁上，自此装置被整体定位，最后将声光报警器8钉置于钻孔周围的煤层上并接通电源。

本实用新型工作原理，当钻孔局部坍塌后塌下落的煤块或者煤渣会阻挡红外传感器5，进而两处红外传感器5会接收到阻断反馈并将反馈信号传输给声光报警器8，声光报警器8得到触发信号开始发出闪烁和声音报警。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

设计图

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