全文摘要
本实用新型公开了一种陶瓷板磨削设备，它包括传送台、磨盘和设置在传送台与磨盘之间、且用于驱动磨盘旋转以磨削传送带上的陶瓷板的旋转驱动装置，所述传送台上设置有用于传送陶瓷板的传送带；所述磨盘可旋转地支撑在传送台上，且所述磨盘的旋转轴垂直与所述传送带的传送方向。本实用新型通过磨盘磨削陶瓷板，保证了陶瓷板加工表面的光滑和垂直，提高了磨削加工的质量。
主设计要求
1.一种陶瓷板磨削设备，其特征在于，它包括：传送台(1)，所述传送台(1)上设置有用于传送陶瓷板的传送带(2)；磨盘(3)，所述磨盘(3)可旋转地支撑在传送台(1)上，且所述磨盘(3)的旋转轴垂直与所述传送带(2)的传送方向；设置在传送台(1)和磨盘(3)之间、且用于驱动磨盘(3)旋转以磨削传送带(2)上的陶瓷板的旋转驱动装置。
设计方案
1.一种陶瓷板磨削设备，其特征在于，它包括：
传送台(1)，所述传送台(1)上设置有用于传送陶瓷板的传送带(2)；
磨盘(3)，所述磨盘(3)可旋转地支撑在传送台(1)上，且所述磨盘(3)的旋转轴垂直与所述传送带(2)的传送方向；
设置在传送台(1)和磨盘(3)之间、且用于驱动磨盘(3)旋转以磨削传送带(2)上的陶瓷板的旋转驱动装置。
2.根据权利要求1所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机(4)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：还包括用于导向所述陶瓷板随传送带(2)移动的导向条(5)，所述导向条(5)通过连接杆(6)安装在传送台(1)上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：在所述导向条(5)上沿传送带(2)的传输方向并列安装有至少两个导向轮(7)，所述导向轮(7)的轴向呈竖直状态，且所述导向轮(7)贴紧陶瓷板的侧边，以便通过陶瓷板前移带动导向轮(7)转动。
5.根据权利要求3所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：所述连接杆(6)可垂直传送带(2)的传送方向滑动地滑配在传送台(1)上，传送台(1)和连接杆(6)之间设置有在连接杆(6)滑动到合适位置时用于锁定连接杆(6)的锁定机构。
6.根据权利要求5所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：所述锁定机构包括锁定螺栓，所述连接杆(6)上设置有条形槽(61)，所述锁定螺栓的一端连接在传送台(1)上，所述锁定螺栓的另一端穿过条形槽(61)后旋拧有锁定螺母(62)。
7.根据权利要求1所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：还包括至少一个在磨盘(3)削磨陶瓷板的过程中用于防止陶瓷板上翘的压辊机构。
8.根据权利要求7所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：所述压辊机构包括安装板(81)和至少一个压辊(82)，所述压辊(82)可旋转地支撑在安装板(81)上，所述压辊(82)紧贴陶瓷板的上表面，以便通过陶瓷板的移动带动压辊(82)转动。
9.根据权利要求8所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：还包括设置在传送台(1)和安装板(81)之前且用于驱动安装板(81)升降的升降驱动机构。
10.根据权利要求9所述的陶瓷板磨削设备，其特征在于：所述升降驱动机构为丝杆升降机(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷板磨削设备。
背景技术
在陶瓷板加工过程中，原来是采用刀片直接切割陶瓷板，但在刀片切割的过程中，陶瓷板存在切斜不垂直的现象，而且非常容易造成陶瓷板表面崩缺。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷板磨削设备，它通过磨盘磨削陶瓷板，保证了陶瓷板加工表面的光滑和垂直，提高了磨削加工的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种陶瓷板磨削设备，它包括：
传送台，所述传送台上设置有用于传送陶瓷板的传送带；
磨盘，所述磨盘可旋转地支撑在传送台上，且所述磨盘的旋转轴垂直与所述传送带的传送方向；
设置在传送台和磨盘之间、且用于驱动磨盘旋转以磨削传送带上的陶瓷板的旋转驱动装置。
进一步提供了一种旋转驱动装置的具体结构，所述旋转驱动装置包括电机。
进一步为了限定陶瓷板在传送带上的位置，陶瓷板磨削设备还包括用于导向所述陶瓷板随传送带移动的导向条，所述导向条通过连接杆安装在传送台上。
进一步，为了减小陶瓷板的前行阻力，在所述导向条上沿传送带的传输方向并列安装有至少两个导向轮，所述导向轮的轴向呈竖直状态，且所述导向轮贴紧陶瓷板的侧边，以便通过陶瓷板前移带动导向轮转动。
进一步为了使得导向条适用于不同宽度的陶瓷板，所述连接杆可垂直传送带的传送方向滑动地滑配在传送台上，传送台和连接杆之间设置有在连接杆滑动到合适位置时用于锁定连接杆的锁定机构。
进一步提供了一种锁定机构的具体结构，所述锁定机构包括锁定螺栓，所述连接杆上设置有条形槽，所述锁定螺栓的一端连接在传送台上，所述锁定螺栓的另一端穿过条形槽后旋拧有锁定螺母。
进一步为了更好地对陶瓷板定位，以确保磨削精度，陶瓷板磨削设备还包括至少一个在磨盘削磨陶瓷板的过程中用于防止陶瓷板上翘的压辊机构。
进一步提供了一种压辊机构的具体结构，所述压辊机构包括安装板和至少一个压辊，所述压辊可旋转地支撑在安装板上，所述压辊紧贴陶瓷板的上表面，以便通过陶瓷板的移动带动压辊转动。
进一步为了使得压辊机构的高度可调，进而使得压辊机构适用于不同厚度的陶瓷板，陶瓷板磨削设备还包括设置在传送台和安装板之前且用于驱动安装板升降的升降驱动机构。
进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构为丝杆升降机。
采用了上述技术方案后，陶瓷板被传送带传送，旋转驱动装置驱动磨盘旋转，磨盘磨削陶瓷板，用磨削代替刀切，从而保证了陶瓷板加工表面的光滑和垂直，提高了磨削加工的质量；本实用新型还通过导向条导向陶瓷板的移动，通过压辊机构压紧陶瓷板，提高了陶瓷板的定位精度，进一步保证了磨削加工的效果。
附图说明
图1为本实用新型的陶瓷板磨削设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种陶瓷板磨削设备，它包括：
传送台1，所述传送台1上设置有用于传送陶瓷板的传送带2；
磨盘3，所述磨盘3可旋转地支撑在传送台1上，且所述磨盘3的旋转轴垂直与所述传送带2的传送方向；
设置在传送台1和磨盘3之间、且用于驱动磨盘3旋转以磨削传送带2上的陶瓷板的旋转驱动装置。在本实施例中，所述旋转驱动装置包括电机4。
如图1所示，为了限定陶瓷板在传送带2上的位置，陶瓷板磨削设备还包括用于导向所述陶瓷板随传送带2移动的导向条5，所述导向条5通过连接杆6安装在传送台1上。
如图1所示，为了减小陶瓷板的前行阻力，在所述导向条5上沿传送带2的传输方向并列安装有至少两个导向轮7，所述导向轮7的轴向呈竖直状态，且所述导向轮7贴紧陶瓷板的侧边，以便通过陶瓷板前移带动导向轮7转动。
如图1所示，为了使得导向条5适用于不同宽度的陶瓷板，所述连接杆6可垂直传送带2的传送方向滑动地滑配在传送台1上，传送台1和连接杆6之间设置有在连接杆6滑动到合适位置时用于锁定连接杆6的锁定机构。
如图1所示，所述锁定机构包括锁定螺栓，所述连接杆6上设置有条形槽61，所述锁定螺栓的一端连接在传送台1上，所述锁定螺栓的另一端穿过条形槽61后旋拧有锁定螺母62。具体地，旋松锁定螺母62，连接杆6可相对锁定螺栓滑动，旋紧锁定螺母62，则完成对连接杆6的位置的锁定。
如图1所示，为了更好地对陶瓷板定位，以确保磨削精度，陶瓷板磨削设备还包括至少一个在磨盘3削磨陶瓷板的过程中用于防止陶瓷板上翘的压辊机构。
如图1所示，所述压辊机构包括安装板81和至少一个压辊82，所述压辊82可旋转地支撑在安装板81上，所述压辊82紧贴陶瓷板的上表面，以便通过陶瓷板的移动带动压辊82转动。
如图1所示，为了使得压辊机构的高度可调，进而使得压辊机构适用于不同厚度的陶瓷板，陶瓷板磨削设备还包括设置在传送台1和安装板81之前且用于驱动安装板81升降的升降驱动机构。在本实施例中，所述升降驱动机构为丝杆升降机9，但不限于此。
本实用新型的工作原理如下：
陶瓷板被传送带2传送，旋转驱动装置驱动磨盘3旋转，磨盘3磨削陶瓷板，用磨削代替刀切，从而保证了陶瓷板加工表面的光滑和垂直，提高了磨削加工的质量；本实用新型还通过导向条5导向陶瓷板的移动，通过压辊机构压紧陶瓷板，提高了陶瓷板的定位精度，进一步保证了磨削加工的效果。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066846.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209288901U
授权时间:20190823
主分类号:B24B 7/22
专利分类号:B24B7/22;B24B7/06;B24B41/06
范畴分类:26F;
申请人:湖南红钻新材料有限公司
第一申请人:湖南红钻新材料有限公司
申请人地址:412200 湖南省株洲市醴陵市茶山镇铁河口村松阳渡组
发明人:唐宋;唐高波
第一发明人:唐宋
当前权利人:湖南红钻新材料有限公司
代理人:何耀煌
代理机构:44218
代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：陶瓷论文;