（保德神东发电有限责任公司内蒙古包头014000）
摘要：随着科学技术的进步以及社会经济的飞速发展，火电厂建设规模不断扩大，热工控制要求也不断提升。火电厂热工自动化控制系统在火电厂生产运行中发挥着至关重要的作用，其直接决定着火电厂发电效率。鉴于此，对火电厂热工自动化控制相关技术进行了研究，以期为一线工作提供理论与技术指导。
关键词：火电厂；热工自动化；自动化控制
1火电厂热工自动化控制系统的应用
1.1自动化检测应用
在火电厂生产过程中，工作人员要及时掌握不同设备的运行状态，这对于发电作业的正常运行有着重要作用。应用火电厂热工自动化控制系统后，可直接通过仪表监测温度、压力、流量等数据，动态监测各种生产数据，有助于工作人员及时发现设备问题，预防电力生产事故。例如，在火电厂热工自动化检测系统中，通常使用温度传感器对温度进行检测。300MW以上的火电机组均是将电阻信号传导到数据库中，然后经过不同控制模块将信号转化。不同控制系统对热电偶的控制方式不同，主要采用热电阻、冷端补偿器等测量接线盒温度，然后经由计算机处理器修正各种数据。
1.2自动化控制应用
自动化控制系统是借由编程系统对区域设备下达远程指令的操作模式。在自动化控制系统应用期间，既能够借助编程数据拟定详细的调控指令，而后借助数据线缆将调控信息传导至设备系统内，经由信息识别软件机组可根据指令进行运转，以便持续满足地方电力供应需要。此种控制模式，有效提升了机组设备调控的可靠性，避免出现传统人工操作波动性的问题，也有效降低了员工与危险设备接触的概率，使员工的生命财产安全得到了更全面的保障；而且借助远程控制指令，为员工设备管理工作也提供了帮助，使得自动化控制系统能够根据设备参数、市场形式、生产要求、质量管控等多方面因素拟定更详细的编程内容，以便系统运行质量能够得到持续保障，并能够伴随设备的不断完善，对控制参数进行调整，避免对机组自动管理水准的稳定性与可靠性造成影响。
1.3自动化报警应用
自动报警系统是经由计算机数据处理器、数据传输渠道和感应元件组成的功能类型。在报警系统应用过程中，若机组设备使用温度超过系统限定温度，感应元件便能够将数据传导至计算机平台，在信息数据处理过后，再将警报信号递交至检修或监管部门，以便火灾隐患或火情能够在短时间内得到控制，避免对机组设备造成伤害，使火电厂经济成本受到严重损伤。因此，在自动化控制系统构建过程中，管理人员必须根据火灾常见风险区域与信号传导特性深入分析，确保能够根据其中内容选定更合理的报警阀值，并能够在周边提供完善的防护设备，避免火灾隐患对区域内其他机组设备造成影响，才能确保火电厂热工自动化控制系统的运行具备持续性的优势。另外，为确保火场信号能够持续处于通常状态，在自动化系统缆线敷设过程中，应提供完善的防火措施，降低火灾可能对缆线系统造成损害，才能使设备故障等问题能够在短时间解决，使报警响应工作更加及时。
1.4自动化保护应用
自动化保护是指在热工机组运行过程中，将感应元件安装至设备系统内，若运行参数一旦超过系统额定要求，则会启动保护装置，避免对机组设备造成伤害。而在自动化系统中有效应用，则能够借助计算机平台更细致的调控保护装置参数，在过载保护期间，更能够通过自动化系统将地方供电压力转移至其他设备，由此避免机组故障对地方电力供应环境造成影响。另外，从热工自动化系统可控性角度出发，我国为确保热工机组运行持续处于稳定性环境，并降低其使用操作风险，在仪表的设置上已经逐渐用数字仪表代替了传统的组装仪表，使得仪表的精准度与灵敏度更高，不宜出现传统仪表常见的故障风险，同时凭借协调控制系统，也便于站在客观的角度观察自动化系统的运行状态，由此通过计算机平台更全面的审核校对各个子系统内设备运行状况，以便为后续火电厂热工机组自动化控制系统的构建奠定更扎实的基础。
2火电厂热工自动化控制系统发展方向
2.1自律分布系统结构
自律分布系统是火电厂热工自动化的重要环节，可控性与可协调性是该系统的重要特点。一旦系统出现故障，自律分布系统则会通过自我保护功能来避免其他系统受到牵连，从而实现系统需求，即可控性。不管发生什么类型的故障，系统都能对自身的工作情况进行协调，即可协调性。而传统集中系统只有单独的控制器，如果满足自律控制则谈不上协调性，若满足协调性则谈不上控制性。自律分布系统的应用将全面提高设备检修效率和锅炉设备处理水平，全面提高锅炉运行效率。
2.2过程仪表控制
随着火电厂热工自动化控制系统的广泛使用，大型机组的仪表数量、记录表数量越来越少，在未来，各种智能变送器以及FB技术将会结合使用，从而更好地促进各种仪表的正常运行。大量研究发现，总线FB是火电厂热工自动化控制的重要因素，这条通信线路能有效排除不良因素干扰。FB是非常重要的通信线路，其能有效连接火电厂所有智能设备，应用这一技术可大大减少控制电缆数量以及长线传输中的各种问题。最后，随着环境问题的加剧，火电厂污染排放量受到了社会各界的广泛重视，火电厂也应积极采用多种仪器来监测电厂污染情况，但这些设备的造价成本高、结构复杂、维护成本高，设备使用难度增加，这一问题必须引起相关人员的关注。
2.3EIC综合技术
在传统自动化控制系统当中，主要分为仪表控制、电气控制、计算机控制三个层面，并且三者之间保持独立，联动性较差。但是在先进技术支持条件下，EIC综合技术被提了出来，通过融入EIC综合技术能够加强三者结合，大大提高了整个自动化控制系统的联动性。另外，计算机终端的有效落实，不但能够根据设备系统运转状况进行全面监控，由此借助感应元件将数据信息传导至接收器内，以便解析自动化控制系统实际运行状况，同时凭借信息传导渠道，有效降低了员工与热工操作环境的接触频率，使员工生命财产安全得到了更全面的保障，并且也进一步实现了远程操作的需要，为后续智能化等技术的落实奠定了更扎实的基础。
2.4现场总线统一管理
从火电厂热工自动化控制系统发展趋势分析，采用现场总线形式是热工自动化的发展方向。通过总线能够将所有的机组设备进行连接，这样不仅能够降低控制电缆的使用量，同时也能够降低信号传递不良的问题。通过应用现场总线，能够对分散的系统进行统一化管理，从而提高设备的智能化水平，对发电厂设备运行与维护都有着重要的积极作用。
3结语
综上所述，自动化控制系统在火电厂热工机组中的有效应用，不但有效实现的远程操控的需要，使操作人员与热工机组接触的概率得到了明显降低，避免对管理者生命财产安全造成损害，同时凭借数字化管理平台，更便于提升热工机组运行的稳定性，使地区电网环境使用更加可靠。故而，在论述火电厂热工自动化控制的应用实践及发展方向期间，必须明确自动化控制系统运行质量影响因素，并提供有效的补偿措施，才能为后续火电厂热工机组的持续运行提供更全面的保障。
参考文献：
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