一种商品混凝土生产降尘管道论文和设计-杜康武

全文摘要

本实用新型提供了一种商品混凝土生产降尘管道，包括：滤尘管道、抽气扇、排气管道；所述滤尘管道为矩形状管道，且滤尘管道的前端安装有抽气扇；所述排气管道设置在滤尘管道的后部，且排气管道与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述第一喷淋装置设置在滤尘管道的上侧，且第一喷淋装置与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述第二喷淋装置设置在滤尘管道的上侧，且第二喷淋装置与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述滤尘装置设置在滤尘管道的内部，且滤尘装置与滤尘管道通过螺栓固定相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有粉尘处理效果好、耗水量少、拆装清理方便，易于排出沉积物的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

主设计要求

1.一种商品混凝土生产降尘管道，包括：滤尘管道(1)、抽气扇(2)、排气管道(3)、第一喷淋装置(4)、第二喷淋装置(5)、滤尘装置(6)、限位板(7)、喷淋头(401)、固定板(402)、分流管道(403)、供水管道(404)、撞击板(601)、安装板(602)；其特征在于：所述滤尘管道(1)为矩形状管道，且滤尘管道(1)的前端安装有抽气扇(2)；所述排气管道(3)设置在滤尘管道(1)的后部，且排气管道(3)与滤尘管道(1)通过螺栓固定相连接；所述第一喷淋装置(4)设置在滤尘管道(1)的上侧，且第一喷淋装置(4)与滤尘管道(1)通过螺栓固定相连接；所述第二喷淋装置(5)设置在滤尘管道(1)的上侧，且第二喷淋装置(5)与滤尘管道(1)通过螺栓固定相连接；所述滤尘装置(6)设置在滤尘管道(1)的内部，且滤尘装置(6)与滤尘管道(1)通过螺栓固定相连接；所述限位板(7)设置在滤尘管道(1)的内部，且限位板(7)与滤尘管道(1)通过焊接方式相连接；所述第一喷淋装置(4)包括：喷淋头(401)、固定板(402)、分流管道(403)、供水管道(404)；所述喷淋头(401)设置在固定板(402)的下侧，且喷淋头(401)通过管道贯穿固定板(402)连接至分流管道(403)；所述分流管道(403)设置在固定板(402)的上侧，且分流管道(403)的侧部连接有供水管道(404)；所述滤尘装置(6)包括有撞击板(601)、安装板(602)；所述撞击板(601)设置在安装板(602)的侧部，且撞击板(601)与安装板(602)通过焊接方式相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产降尘管道，其特征在于：所述滤尘管道(1)的上部设置有九处矩形状通孔，且滤尘管道(1)的侧部设置有两处三角形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产降尘管道，其特征在于：所述排气管道(3)为矩形状管道，且排气管道(3)呈弯折状结构。

4.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产降尘管道，其特征在于：所述撞击板(601)呈三角形状，且撞击板(601)的中部设置有四处通孔。

5.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产降尘管道，其特征在于：所述限位板(7)在滤尘管道(1)的内部共设置有六处，其四处限位板(7)为U形状结构，两处限位板(7)呈三角形结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产除尘装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种商品混凝土生产降尘管道。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，其被广泛应用于土木工程。

由于混凝土属于粉状物，因此在商品混凝土的生产过程中，混凝土极易飘散到空气当中，在现有的混凝土粉尘处理当中，多采用直接向空气中喷水的方式进行降尘，该种降尘方式具有浪费水量大、降尘效果不好、易导致地面脏污的缺点。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种商品混凝土生产降尘管道，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种商品混凝土生产降尘管道，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土粉尘处理当中，多采用直接向空气中喷水的方式进行降尘，该种降尘方式具有浪费水量大、降尘效果不好、易导致地面脏污的缺点的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种商品混凝土生产降尘管道，由以下具体技术手段所达成：

一种商品混凝土生产降尘管道，包括：滤尘管道、抽气扇、排气管道、第一喷淋装置、第二喷淋装置、滤尘装置、限位板、喷淋头、固定板、分流管道、供水管道、撞击板、安装板；所述滤尘管道为矩形状管道，且滤尘管道的前端安装有抽气扇；所述排气管道设置在滤尘管道的后部，且排气管道与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述第一喷淋装置设置在滤尘管道的上侧，且第一喷淋装置与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述第二喷淋装置设置在滤尘管道的上侧，且第二喷淋装置与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述滤尘装置设置在滤尘管道的内部，且滤尘装置与滤尘管道通过螺栓固定相连接；所述限位板设置在滤尘管道的内部，且限位板与滤尘管道通过焊接方式相连接；所述第一喷淋装置包括：喷淋头、固定板、分流管道、供水管道；所述喷淋头设置在固定板的下侧，且喷淋头通过管道贯穿固定板连接至分流管道；所述分流管道设置在固定板的上侧，且分流管道的侧部连接有供水管道；所述滤尘装置包括有撞击板、安装板；所述撞击板设置在安装板的侧部，且撞击板与安装板通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道，所述滤尘管道的上部设置有九处矩形状通孔，且滤尘管道的侧部设置有两处三角形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道，所述排气管道为矩形状管道，且排气管道呈弯折状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道，所述撞击板呈三角形状，且撞击板的中部设置有四处通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道，所述限位板在滤尘管道的内部共设置有六处，其四处限位板为U形状结构，两处限位板呈三角形结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道通过在管道中安装滤尘装置、抽气扇及喷淋装置，其能够使带有混凝土粉末的空气充分与水雾结合后进行沉降，提升了处理效果、降低了耗水量，且不会导致地面脏污。

2、本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道通过在管道的上部及侧部设置通孔，喷淋装置能够方便的通过螺栓进行安装，且滤尘装置通过插装的方式与滤尘管道相连接，其拆装清理方便，便于使用。

3、本实用新型一种商品混凝土生产降尘管道通过设置弯折状的排气管道，其能够有效阻拦空气中的混凝土粉尘，且有利于管道内的沉积物排出。

4、本实用新型通过对现有装置的改进，具有粉尘处理效果好、耗水量少、拆装清理方便，易于排出沉积物的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的喷淋装置结构示意图；

图5为本实用新型的滤尘装置结构示意图。

图中：滤尘管道1、抽气扇2、排气管道3、第一喷淋装置4、第二喷淋装置5、滤尘装置6、限位板7、喷淋头401、固定板402、分流管道403、供水管道404、撞击板601、安装板602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种商品混凝土生产降尘管道的具体技术实施方案：

一种商品混凝土生产降尘管道，包括：滤尘管道1、抽气扇2、排气管道3、第一喷淋装置4、第二喷淋装置5、滤尘装置6、限位板7、喷淋头401、固定板402、分流管道403、供水管道404、撞击板601、安装板602；滤尘管道1为矩形状管道，且滤尘管道1的前端安装有抽气扇2；排气管道3设置在滤尘管道1的后部，且排气管道3与滤尘管道1通过螺栓固定相连接；第一喷淋装置4设置在滤尘管道1的上侧，且第一喷淋装置4与滤尘管道1通过螺栓固定相连接；第二喷淋装置5设置在滤尘管道1的上侧，且第二喷淋装置5与滤尘管道1通过螺栓固定相连接；滤尘装置6设置在滤尘管道1的内部，且滤尘装置6与滤尘管道1通过螺栓固定相连接；限位板7设置在滤尘管道1的内部，且限位板7与滤尘管道1通过焊接方式相连接；第一喷淋装置4包括：喷淋头401、固定板402、分流管道403、供水管道404；喷淋头401设置在固定板402的下侧，且喷淋头401通过管道贯穿固定板402连接至分流管道403；分流管道403设置在固定板402的上侧，且分流管道403的侧部连接有供水管道404；滤尘装置6包括有撞击板601、安装板602；撞击板601设置在安装板602的侧部，且撞击板601与安装板602通过焊接方式相连接。

具体的，滤尘管道1的上部设置有九处矩形状通孔，用于安装喷淋装置，滤尘管道1的侧部设置有两处三角形通孔，用于安装滤尘装置。

具体的，排气管道3为矩形状管道，且排气管道3呈弯折状结构，其便于管道内沉积物的排出，粉尘与水混合后排出会撞击排气管道3，进一步对粉尘进行处理。

具体的，撞击板601呈三角形状，且撞击板601的中部设置有四处通孔，在滤尘的同时保证气体的通过能力。

具体的，限位板7在滤尘管道1的内部共设置有六处，其四处限位板7为U形状结构，两处限位板7呈三角形结构，用于固定三角形状的撞击板。

具体实施步骤：

使用该装置时，将第一喷淋装置4通过固定板402安装至滤尘管道1的上侧，喷淋头401位于滤尘管道1内部，分流管道403与供水管道404位于滤尘管道1的外侧，将供水管道404连接至供水装置，第二喷淋装置5同样安装至滤尘管道1的上侧，然后将滤尘装置6的撞击板601通过滤尘管道1侧部的三角形通孔插入，然后将安装板602通过螺栓与滤尘管道1固定，该装置工作时，抽气扇2将带有粉尘的空气抽入管道，首先经过第一喷淋装置4喷淋，使得空气中的粉尘与水气混合，然后流向撞击板601，撞击板601对混合了水气的粉尘进行拦截，第二喷淋装置5设置为间隔式工作，其工作时，将水流喷向撞击板601，形成水幕进一步与粉尘混合进行降尘，同时能够清洗撞击板601，气体排出管道时，会撞击弯折状的排气管道3，进行最后一步降尘工作，之后气体经排气管道3排出。

综上所述：该一种商品混凝土生产降尘管道，通过在管道中安装滤尘装置、抽气扇及喷淋装置，其能够使带有混凝土粉末的空气充分与水雾结合后进行沉降，提升了处理效果、降低了耗水量；通过在管道的上部及侧部设置通孔，喷淋装置能够方便的通过螺栓进行安装，且滤尘装置通过插装的方式与滤尘管道相连接，其拆装清理方便，便于使用；通过设置弯折状的排气管道，其能够有效阻拦空气中的混凝土粉尘，且有利于管道内的沉积物排出，解决了现有的混凝土粉尘处理当中，多采用直接向空气中喷水的方式进行降尘，该种降尘方式具有浪费水量大、降尘效果不好、易导致地面脏污的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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