一种自粘防水卷材粘面涂胶机构论文和设计-丁玉东

全文摘要

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，包括基座、挡板以及涂胶台，所述涂胶台固定在基座上，挡板固定在基座的两端，所述基座上贯穿开设有两个安装槽，安装槽下端设有滑槽，安装槽内设有回收装置，所述回收装置包括回收盒、滑块、弹性机构以及固定机构，所述弹性机构固定在安装槽的尾端，所述回收盒的下端焊接滑块，固定机构与回收盒一端固定连接，所述基座上安装有L型卡块，固定机构卡接在L型卡块内。本实用新型最大的好处就是，通过安装回收盒可以及时的收集挡板与涂胶台之间形成缝隙中的残胶，且结构简单，便于安装拆卸，可以及时进行清理，清理效果良好，具有很强的使用性。

主设计要求

1.一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，包括基座（1）、挡板（7）以及涂胶台（8），所述涂胶台（8）通过长螺栓固定在基座（1）上，所述挡板（7）关于涂胶台（8）对称分布且通过螺栓固定在基座（1）的两端，其特征在于：所述基座（1）上贯穿开设有两个安装槽（11），所述安装槽（11）关于涂胶台（8）对称，安装槽（11）下端设有滑槽（12），所述滑槽（12）与安装槽（11）连通，所述安装槽（11）内设有回收装置，所述回收装置包括回收盒（2）、滑块（21）、弹性机构以及固定机构，所述弹性机构固定在安装槽（11）的尾端，所述回收盒（2）的下端焊接滑块（21），所述回收盒（2）以及滑块（21）分别插接在安装槽（11）以及滑槽（12）内，所述固定机构与回收盒（2）一端固定连接，所述基座（1）上通过螺钉固定安装有L型卡块（13），所述固定机构卡接在L型卡块（13）内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，其特征在于：所述回收盒（2）远离固定机构的一端通过螺钉固定安装有十字型定位块（5），所述弹性机构包括压缩弹簧（3）以及橡胶挡垫（4），所述弹簧（3）的一端与安装槽（11）的底壁焊接固定，所述弹簧（3）的另一端与橡胶挡垫（4）焊接固定，所述橡胶挡垫（4）远离弹簧（3）开设有与十字型定位块（5）相匹配的定位槽（41），所述十字型定位块（5）插接在定位槽（41）内。

3.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，其特征在于：所述固定机构包括转动件（6）以及把手（61），所述转动件（6）通过销轴与回收盒（2）转动连接，所述把手（61）与转动件（6）焊接固定，且转动件（6）外侧壁开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，其特征在于：所述L型卡块（13）设置有两个，两个L型卡块（13）关于把手（61）呈中心对称分布，且每个L型卡块（13）内均开设与转动件（6）相匹配的限位槽（131），所述转动件（6）卡接在限位槽（131）内。

5.根据权利要求1所述的一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，其特征在于：所述涂胶台（8）整体设置呈T型状态，所述安装槽（11）位于涂胶台（8）以及挡板（7）的交界处，所述回收盒（2）的长度应设置不小于涂胶台（8）的长度，且回收盒（2）的开口大小应设置为不小于涂胶台（8）与挡板（7）之间形成缝隙的大小。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种自粘防水卷材粘面涂胶机构。

背景技术

自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。它是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求。涂胶机又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备，桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

然而现有技术下用于自粘防水卷材粘面的桌面涂胶机在使用过程中还是会容易出现一些其他问题：

1. 现有技术下桌面涂胶机采用喷胶的方式虽然简单易操作，但是会容易造成涂料平台与两边挡板形成的缝隙之间造成卡胶现象，且不易清理。

2.并且现有技术下对于涂料平台边沿的清理方式单一，且清理效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，包括基座、挡板以及涂胶台，所述涂胶台通过长螺栓固定在基座上，所述挡板关于涂胶台对称分布且通过螺栓固定在基座的两端，所述基座上贯穿开设有两个安装槽，所述安装槽关于涂胶台对称，安装槽下端设有滑槽，所述滑槽与安装槽连通，所述安装槽内设有回收装置，所述回收装置包括回收盒、滑块、弹性机构以及固定机构，所述弹性机构固定在安装槽的尾端，所述回收盒的下端焊接滑块，所述回收盒以及滑块分别插接在安装槽以及滑槽内，所述固定机构与回收盒一端固定连接，所述基座上通过螺钉固定安装有L型卡块，所述固定机构卡接在L型卡块内。

优选的，所述回收盒远离固定机构的一端通过螺钉固定安装有十字型定位块，所述弹性机构包括压缩弹簧以及橡胶挡垫，所述弹簧的一端与安装槽的底壁焊接固定，所述弹簧的另一端与橡胶挡垫焊接固定，所述橡胶挡垫远离弹簧开设有与十字型定位块相匹配的定位槽，所述十字型定位块插接在定位槽内。

优选的，所述固定机构包括转动件以及把手，所述转动件通过销轴与回收盒转动连接，所述把手与转动件焊接固定，且转动件外侧壁开设有防滑纹。所述固定机构包括转动件以及把手，所述转动件通过销轴与回收盒转动连接，所述把手与转动件焊接固定，且转动件外侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述L型卡块设置有两个，两个L型卡块关于把手呈中心对称分布，且每个L型卡块内均开设与转动件相匹配的限位槽，所述转动件卡接在限位槽内。

优选的，所述涂胶台整体设置呈T型状态，所述安装槽位于涂胶台以及挡板的交界处，所述回收盒的长度应设置不小于涂胶台的长度，且回收盒的开口大小应设置为不小于涂胶台与挡板之间形成缝隙的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过安装固定机构与弹性机构配合使用，可以使得回收盒在滑槽内插接的更为稳定。通过安装橡胶挡垫，可以避免回收盒与压缩弹簧直接接触，且橡胶挡垫通过开设定位槽与十字型定位块配合使用，可以使得回收盒与橡胶挡垫接触更加紧密且稳固。

2．通过安装回收装置，可以及时地收集挡板与涂胶台之间形成缝隙中的残胶，给后期清理工作带来了便利。通过安装弹性机构，既可以避免回收盒与安装槽的尾端直接刚性接触，还能提供一定的缓冲效果。

3. 本实用新型最大的好处就是，通过安装回收盒可以及时的收集挡板与涂胶台之间形成缝隙中的残胶，且回收盒结构简单，便于安装拆卸，可以及时进行清理，清理效果良好。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构中回收装置的爆炸图；

图3为为本实用新型结构中回收装置的安装完成图。

图中：基座1、安装槽11、滑槽12、L型卡块13、限位槽131、回收盒2、滑块21、压缩弹簧3、橡胶挡垫4、定位槽41、十字型定位块5、转动件6、把手61、挡板7、涂胶台8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自粘防水卷材粘面涂胶机构，包括基座1、挡板7以及涂胶台8，涂胶台8通过长螺栓固定在基座1上，挡板7关于涂胶台8对称分布且通过螺栓固定在基座1的两端，基座1上贯穿开设有两个安装槽11，安装槽11关于涂胶台8对称，安装槽11下端设有滑槽12，滑槽12与安装槽11连通，安装槽11内设有回收装置。通过安装回收装置，可以及时地收集挡板7与涂胶台8之间形成缝隙中的残胶，给后期清理工作带来了便利。

如图2和图3所示，回收装置包括回收盒2、滑块21、弹性机构以及固定机构，弹性机构固定在安装槽11的尾端。通过安装弹性机构，既可以避免回收盒2与安装槽11的尾端直接刚性接触，还能提供一定的缓冲效果。

如图2和图3所示，回收盒2的下端焊接滑块21，回收盒2以及滑块21分别插接在安装槽11以及滑槽12内，固定机构与回收盒2一端固定连接，基座1上通过螺钉固定安装有L型卡块13，固定机构卡接在L型卡块13内。通过安装固定机构与弹性机构配合使用，可以使得回收盒2在滑槽12内插接的更为稳定。

如图1、图2所示，回收盒2远离固定机构的一端通过螺钉固定安装有十字型定位块5，弹性机构包括压缩弹簧3以及橡胶挡垫4，弹簧3的一端与安装槽11的底壁焊接固定，弹簧3的另一端与橡胶挡垫4焊接固定，橡胶挡垫4远离弹簧3开设有与十字型定位块5相匹配的定位槽411，十字型定位块5插接在定位槽41内。通过安装橡胶挡垫4，可以避免回收盒2与压缩弹簧3直接接触，且橡胶挡垫4通过开设定位槽41与十字型定位块5配合使用，可以使得回收盒2与橡胶挡垫4接触更加紧密且稳固。

如图2、图3所示，固定机构包括转动件6以及把手61，转动件6通过销轴与回收盒2转动连接，把手61与转动件6焊接固定，且转动件6外侧壁开设有防滑纹。转动件6的旋装方向应与L型卡块13开口方向一致，两端的转动件6的旋装方向相反。

如图2、图3所示，L型卡块13设置有两个，两个L型卡块13关于把手61呈中心对称分布，且每个L型卡块13内均开设与转动件6相匹配的限位槽131，相邻限位槽131之间应关于安装槽11相互对称，这样转动件才能刚好完全卡接在两端的L型卡块13上，卡接在限位槽131内。通过开设限位槽131，可以使得转动件6与L型卡块13卡接的更为稳固，因为当转动件6旋装到L型卡块13内时，由于受到压缩弹簧3的弹力作用，而形成一种向L型卡块13运动的趋向，从而卡死在限位槽131，达到固定效果。

如图1所示，涂胶台8整体设置呈T型状态，这样的设置可以使得回收盒2与涂胶台8接触处形成一个拐角，从而回收盒2可以完全的收集到残胶。安装槽11位于涂胶台8以及挡板7的交界处，回收盒2的长度应设置不小于涂胶台8的长度，且回收盒2的开口大小应设置为不小于涂胶台8与挡板7之间形成缝隙的大小。

工作原理：在本产品开始工作前，握住把手61将回收盒2沿着滑槽12的方向运动，直至回收盒2完全进入到安装槽11内，此时挡板7应为竖直状态，然后再握住把手61沿着开口方向朝上的L型卡块13的方向旋装转动件6，直至刚好卡接到定位槽41内，这样回收盒2达到固定，可以工作时涂胶机构流落到挡板7与涂胶台8之间形成缝隙中的残胶进行收集。当工作完成后，反之操作即可。本实用新型最大的好处就是，通过安装回收盒2可以及时的收集挡板7与涂胶台8之间形成缝隙中的残胶，且回收盒2结构简单，便于安装拆卸，可以及时清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种自粘防水卷材粘面涂胶机构论文和设计

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主设计要求

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