全文摘要
本实用新型公开了一种甲醛催化剂用吸尘器，包括底座，所述底座的下方设置有万向自锁轮，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的一侧设置有固定支架，所述风管的下方设置有催化氧化甲醛机构，所述催化氧化甲醛机构的下方设置有消音器，所述消音器的下方设置有罗茨风机，所述罗茨风机的下方设置有固定块，所述风管的一侧设置有泄压管，所述泄压管的内部设置有安全阀，所述外壳的内部设置有旋风分离器，所述旋风分离器的内部安装有滤芯，所述旋风分离器的下方设置有卸料仓，所述卸料仓的下方设置有卸料阀，所述外壳的外部设置有散热器。本实用新型解决了传统的甲醛催化剂用吸尘器的工作流畅性差和环保性差的问题。
主设计要求
1.一种甲醛催化剂用吸尘器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下方设置有万向自锁轮（2），所述底座（1）的上方设置有外壳（12），所述外壳（12）的一侧设置有固定支架（19），且固定支架（19）设置有两个，所述两个固定支架（19）之间设置有储气罐（18），所述储气罐（18）的一侧设置有吹扫管（21），所述吹扫管（21）上设置有脉冲电磁阀（20），所述储气罐（18）的下方设置有吸嘴（4），所述吸嘴（4）的一侧设置有外接风管（3），且外接风管（3）设置有两个，所述外壳（12）的上方设置有安全报警器（23），所述外壳（12）的另一侧设置有风管（24），所述风管（24）的下方设置有催化氧化甲醛机构（8），所述催化氧化甲醛机构（8）的下方设置有消音器（7），所述消音器（7）的下方设置有罗茨风机（6），所述罗茨风机（6）的下方设置有固定块（5），所述风管（24）的一侧设置有泄压管（25），所述泄压管（25）上设置有压力表（10），所述泄压管（25）的内部设置有安全阀（9），所述外壳（12）的内部设置有旋风分离器（13），所述旋风分离器（13）的内部安装有滤芯（22），所述旋风分离器（13）的下方设置有卸料仓（14），所述卸料仓（14）的下方设置有卸料阀（15），所述外壳（12）的外部设置有散热器（11）。
设计方案
1.一种甲醛催化剂用吸尘器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下方设置有万向自锁轮（2），所述底座（1）的上方设置有外壳（12），所述外壳（12）的一侧设置有固定支架（19），且固定支架（19）设置有两个，所述两个固定支架（19）之间设置有储气罐（18），所述储气罐（18）的一侧设置有吹扫管（21），所述吹扫管（21）上设置有脉冲电磁阀（20），所述储气罐（18）的下方设置有吸嘴（4），所述吸嘴（4）的一侧设置有外接风管（3），且外接风管（3）设置有两个，所述外壳（12）的上方设置有安全报警器（23），所述外壳（12）的另一侧设置有风管（24），所述风管（24）的下方设置有催化氧化甲醛机构（8），所述催化氧化甲醛机构（8）的下方设置有消音器（7），所述消音器（7）的下方设置有罗茨风机（6），所述罗茨风机（6）的下方设置有固定块（5），所述风管（24）的一侧设置有泄压管（25），所述泄压管（25）上设置有压力表（10），所述泄压管（25）的内部设置有安全阀（9），所述外壳（12）的内部设置有旋风分离器（13），所述旋风分离器（13）的内部安装有滤芯（22），所述旋风分离器（13）的下方设置有卸料仓（14），所述卸料仓（14）的下方设置有卸料阀（15），所述外壳（12）的外部设置有散热器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种甲醛催化剂用吸尘器，其特征在于：所述催化氧化甲醛机构（8）包括多孔蜂窝载体（16）和纳米催化剂（17），所述多孔蜂窝载体（16）设置有两个，所述两个多孔蜂窝载体（16）之间设置有纳米催化剂（17），所述多孔蜂窝载体（16）与纳米催化剂（17）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲醛催化剂用吸尘器，其特征在于：所述吹扫管（21）的一端贯穿并延伸至外壳（12）的内部，且储气罐（18）与外壳（12）之间通过固定支架（19）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种甲醛催化剂用吸尘器，其特征在于：所述外接风管（3）与吸嘴（4）之间密封连接，且吸嘴（4）的一端贯穿并延伸至旋风分离器（13）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种甲醛催化剂用吸尘器，其特征在于：所述罗茨风机（6）与固定块（5）之间固定连接，所述安全阀（9）与泄压管（25）之间密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种甲醛催化剂用吸尘器，其特征在于：所述万向自锁轮（2）与底座（1）焊接连接，且万向自锁轮（2）设置有四个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及甲醛催化剂用吸尘器技术领域，具体为一种甲醛催化剂用吸尘器。
背景技术
甲醛催化剂用吸尘器，甲醛催化剂用吸尘器指将铁相法甲醛制备过程中，原料经过蒸发器过热后再进入反应器，原料气在固定床反应器装有铁钼催化剂上发生反应，反应温度由导热油加热控制，反应过程中导热油冷凝产生蒸汽，反应结束多余的铁钼催化剂在吸尘器的工作下除去，因此，甲醛催化剂用吸尘器的使用越来越广泛。
目前市面上的甲醛催化剂用吸尘器，在铁钼法甲醛装置生产过程中，催化剂使用到一定期限后失去活性，需要更换，更换过程的第一步把旧催化剂抽吸去掉收集，在抽吸过程中，一般工业吸尘器过滤器容易堵塞，工作流畅性差，频繁拆清及轴承使用寿命短频繁更换，如此造成吸力不足和工作效率低下，如果去除过滤器，则尘土飞扬，造成工作环境差，并且清除不干净的甲醛还会污染环境，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种甲醛催化剂用吸尘器来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲醛催化剂用吸尘器，以解决上述背景技术中提出的甲醛催化剂用吸尘器的工作流畅性差和环保性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醛催化剂用吸尘器，包括底座，所述底座的下方设置有万向自锁轮，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的一侧设置有固定支架，且固定支架设置有两个，所述两个固定支架之间设置有储气罐，所述储气罐的一侧设置有吹扫管，所述吹扫管上设置有脉冲电磁阀，所述储气罐的下方设置有吸嘴，所述吸嘴的一侧设置有外接风管，且外接风管设置有两个，所述外壳的上方设置有安全报警器，所述外壳的另一侧设置有风管，所述风管的下方设置有催化氧化甲醛机构，所述催化氧化甲醛机构的下方设置有消音器，所述消音器的下方设置有罗茨风机，所述罗茨风机的下方设置有固定块，所述风管的一侧设置有泄压管，所述泄压管上设置有压力表，所述泄压管的内部设置有安全阀，所述外壳的内部设置有旋风分离器，所述旋风分离器的内部安装有滤芯，所述旋风分离器的下方设置有卸料仓，所述卸料仓的下方设置有卸料阀，所述外壳的外部设置有散热器。
优选的，所述催化氧化甲醛机构包括多孔蜂窝载体和纳米催化剂，所述多孔蜂窝载体设置有两个，所述两个多孔蜂窝载体之间设置有纳米催化剂，所述多孔蜂窝载体与纳米催化剂之间固定连接。
优选的，所述吹扫管的一端贯穿并延伸至外壳的内部，且储气罐与外壳之间通过固定支架固定连接。
优选的，所述外接风管与吸嘴之间密封连接，且吸嘴的一端贯穿并延伸至旋风分离器的内部。
优选的，所述罗茨风机与固定块之间固定连接，所述安全阀与泄压管之间密封连接。
优选的，所述万向自锁轮与底座焊接连接，且万向自锁轮设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该甲醛催化剂用吸尘器通过设置旋风分离器，旋风分离器内设有滤芯，旋风分离器的底部设有卸料阀，卸料阀为重力翻板阀，旋风分离器的外壁上设有两个吸嘴，每个吸嘴均连接有外接风管，旋风分离器的顶部设有风管，过吸嘴以及外接风管抽吸到催化剂及粉尘切向进入旋风分离器，颗粒状催化剂及大量粉尘螺旋下沉，而气体及少量粉尘上升通过高效的滤芯时，粉尘被拦截，气体通过，干净的气体被罗茨风机抽出通过消音器和催化氧化甲醛机构去除，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器的工作流畅性差的问题。
2.该甲醛催化剂用吸尘器通过设置催化氧化甲醛机构，催化氧化甲醛机构包括多孔蜂窝载体和纳米催化剂，多孔蜂窝载体设置有两个，两个多孔蜂窝载体之间设置有纳米催化剂，吸尘过程中可以将甲醛去除干净，具有很好的环保性，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器环保性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型催化氧化甲醛机构的结构示意图；
图3为本实用新型A区的局部放大图。
图中：1、底座；2、万向自锁轮；3、外接风管；4、吸嘴；5、固定块；6、罗茨风机；7、消音器；8、催化氧化甲醛机构；9、安全阀；10、压力表；11、散热器；12、外壳；13、旋风分离器；14、卸料仓；15、卸料阀；16、多孔蜂窝载体；17、纳米催化剂；18、储气罐；19、固定支架；20、脉冲电磁阀；21、吹扫管；22、滤芯；23、安全报警器；24、风管；25、泄压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种甲醛催化剂用吸尘器，包括底座1，底座1的下方设置有万向自锁轮2，底座1的上方设置有外壳12，外壳12的一侧设置有固定支架19，且固定支架19设置有两个，两个固定支架19之间设置有储气罐18，储气罐18的一侧设置有吹扫管21，吹扫管21上设置有脉冲电磁阀20，储气罐18的下方设置有吸嘴4，吸嘴4的一侧设置有外接风管3，且外接风管3设置有两个，颗粒状催化剂及大量粉尘螺旋下沉，而气体及少量粉尘上升通过高效的滤芯22时，粉尘被拦截，气体则通过，干净的气体被罗茨风机6抽出通过消音器7和催化氧化甲醛机构8去除，罗茨风机6采用HDRD-100的罗茨风机6，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器的工作流畅性差的问题，外壳12的上方设置有安全报警器23，外壳12的另一侧设置有风管24，风管24的下方设置有催化氧化甲醛机构8，可以很好地将未处理干净的甲醛彻底去除，具有很好的环保性，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器环保性差的问题，催化氧化甲醛机构8的下方设置有消音器7，消音器7的下方设置有罗茨风机6，罗茨风机6的下方设置有固定块5，风管24的一侧设置有泄压管25，泄压管25上设置有压力表10，泄压管25的内部设置有安全阀9，具有极高的安全性，外壳12的内部设置有旋风分离器13，旋风分离器13的内部安装有滤芯22，旋风分离器13采用DAL-300G的旋风分离器13，旋风分离器13的下方设置有卸料仓14，卸料仓14的下方设置有卸料阀15，外壳12的外部设置有散热器11，对装置的内部结构具有很好的散热性。
进一步，催化氧化甲醛机构8包括多孔蜂窝载体16和纳米催化剂17，多孔蜂窝载体16设置有两个，两个多孔蜂窝载体16之间设置有纳米催化剂17，多孔蜂窝载体16与纳米催化剂17之间固定连接，可以很好地将未处理干净的甲醛彻底去除，具有很好的环保性，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器环保性差的问题。
进一步，吹扫管21的一端贯穿并延伸至外壳12的内部，且储气罐18与外壳12之间通过固定支架19固定连接，使得了结构之间的连接关系更加安全、牢固。
进一步，外接风管3与吸嘴4之间密封连接，且吸嘴4的一端贯穿并延伸至旋风分离器13的内部，使得结构之间的连接关系更加合理，稳固性更加好。
进一步，罗茨风机6与固定块5之间固定连接，安全阀9与泄压管25之间密封连接，使得了结构之间的密封性更加的好。
进一步，万向自锁轮2与底座1焊接连接，且万向自锁轮2设置有四个，使得结构之间的连接关系更加安全、可靠。
工作原理：使用时，首先通过吸嘴4及外接风管3抽吸到催化剂及粉尘切向进入旋风分离器13的内部，颗粒状催化剂及大量粉尘螺旋下沉，启动脉冲电磁阀20，储气罐18内储藏的气体通过吹扫管21对旋风分离器13的上方进行吹扫，这时气体及少量粉尘上升，当粉尘通过高效的滤芯22时，粉尘被拦截下来，而气体在罗茨风机6的作用下经过风管24，风管24内的干净的气体被罗茨风机6抽出通过消音器7排出，催化氧化甲醛机构8包括多孔蜂窝载体16和纳米催化剂17，可以很好地将未处理干净的甲醛彻底去除，具有很好的环保性，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器环保性差的问题，这时若风管24内的无混合气体爆炸极限浓度值到达了，泄压管25上的压力表10会显示危险，此时操作人员开启安全阀9，对风管24开始泄压，而通过旋风分离器13收集的粉尘，进入卸料仓14，打开卸料阀15，可以对粉尘颗粒进行回收，粉尘被拦截，气体则通过，干净的气体被罗茨风机6抽出，解决了传统甲醛催化剂用吸尘器的工作流畅性差的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070795.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209631171U
授权时间:20191115
主分类号:B01J 8/02
专利分类号:B01J8/02;B01J4/00;B01D50/00
范畴分类:23E;
申请人:南京宁馨净化工程有限公司
第一申请人:南京宁馨净化工程有限公司
申请人地址:211000 江苏省南京市江宁区弘景大道1号南京工程学院综合楼3189
发明人:马健
第一发明人:马健
当前权利人:南京宁馨净化工程有限公司
代理人:李海霞
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司 32320
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计