全文摘要
本实用新型提出一种用于法兰式轴承座的平衡机构，包括气缸、气缸架和平衡装置，所述气缸固定在气缸架内腔，所述气缸架顶部和底部两侧均设有延伸块，所述延伸块设有装配孔，所述平衡装置包括固定板和活动板，所述固定板底面中部与气缸的活塞杆固定相连，所述固定板顶面四周与活动板底面四周分布有弹簧，各弹簧之间的距离相等，所述活动板顶面四周设有定位槽，所述定位槽安装有圆台，所述圆台底部宽顶部窄，并且各圆台与各弹簧分别位于同一垂直线上，本实用新型能够快速将轴承座限定，并对保证轴承座各安装孔顶端开口倒角更加均匀，去除毛刺更加彻底。
主设计要求
1.一种用于法兰式轴承座的平衡机构，包括气缸、气缸架和平衡装置，所述气缸固定在气缸架内腔，所述气缸架顶部和底部两侧均设有延伸块，所述延伸块设有装配孔，其特征在于：所述平衡装置包括固定板和活动板，所述固定板底面中部与气缸的活塞杆固定相连，所述固定板顶面四周与活动板底面四周分布有弹簧，各弹簧之间的距离相等，所述活动板顶面四周设有定位槽，所述定位槽安装有圆台，所述圆台底部宽顶部窄，并且各圆台与各弹簧分别位于同一垂直线上。
设计方案
1.一种用于法兰式轴承座的平衡机构，包括气缸、气缸架和平衡装置，所述气缸固定在气缸架内腔，所述气缸架顶部和底部两侧均设有延伸块，所述延伸块设有装配孔，其特征在于：所述平衡装置包括固定板和活动板，所述固定板底面中部与气缸的活塞杆固定相连，所述固定板顶面四周与活动板底面四周分布有弹簧，各弹簧之间的距离相等，所述活动板顶面四周设有定位槽，所述定位槽安装有圆台，所述圆台底部宽顶部窄，并且各圆台与各弹簧分别位于同一垂直线上。
2.根据权利要求1所述的用于法兰式轴承座的平衡机构，其特征在于：所述固定板两侧均伸出活动板侧壁，所述固定板伸出端设有导孔，所述气缸架顶部的延伸块旋接有导杆，所述导杆穿过导孔伸出固定板顶面，所述导杆与导孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的用于法兰式轴承座的平衡机构，其特征在于：所述活动板底面四周与固定板顶面四周均设有限位槽，所述弹簧上下两端装配在限位槽中。
4.根据权利要求3所述的用于法兰式轴承座的平衡机构，其特征在于：所述限位槽槽底设有第一螺孔，各第一螺孔分别贯通固定板底面和定位槽槽底，所述弹簧上下两端设有第二螺孔，所述圆台设有第三螺孔，所述第三螺孔贯通圆台上下面，所述固定板中的各第一螺孔与第二螺孔旋接有第一螺丝，所述活动板中的各第一螺孔与第二螺孔和第三螺孔旋接有第二螺丝。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轴承座加工设备，特别涉及一种用于法兰式轴承座的平衡机构。
背景技术
有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承座可分为立式轴承座、整体式轴承座和法兰式轴承座等。目前在对法兰式轴承座在进行安装孔加工有着多道工序，其中安装孔在钻孔加工后需要对安装孔的开口进行倒角处理以去除毛刺，在现有技术加工过程中，由于轴承座存在一些误差，使得在安装孔在倒角加工时不均衡，不能并且不能完全去除毛刺，大大降低轴承座的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于法兰式轴承座的平衡机构，它能够快速将轴承座限定，并对保证轴承座各安装孔顶端开口倒角更加均匀，去除毛刺更加彻底。
为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种用于法兰式轴承座的平衡机构，包括气缸、气缸架和平衡装置，所述气缸固定在气缸架内腔，所述气缸架顶部和底部两侧均设有延伸块，所述延伸块设有装配孔，所述平衡装置包括固定板和活动板，所述固定板底面中部与气缸的活塞杆固定相连，所述固定板顶面四周与活动板底面四周分布有弹簧，各弹簧之间的距离相等，所述活动板顶面四周设有定位槽，所述定位槽安装有圆台，所述圆台底部宽顶部窄，并且各圆台与各弹簧分别位于同一垂直线上。
进一步地，所述固定板两侧均伸出活动板侧壁，所述固定板伸出端设有导孔，所述气缸架顶部的延伸块旋接有导杆，所述导杆穿过导孔伸出固定板顶面，所述导杆与导孔间隙配合。
进一步地，所述活动板底面四周与固定板顶面四周均设有限位槽，所述弹簧上下两端装配在限位槽中。
进一步地，所述限位槽槽底设有第一螺孔，各第一螺孔分别贯通固定板底面和定位槽槽底，所述弹簧上下两端设有第二螺孔，所述圆台设有第三螺孔，所述第三螺孔贯通圆台上下面，所述固定板中的各第一螺孔与第二螺孔旋接有第一螺丝，所述活动板中的各第一螺孔与第二螺孔和第三螺孔旋接有第二螺丝。
与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型所述活动板能够适当的上下轻微活动，使得各倒角的刀头均能让刀，保证各安装孔的倒角处理更加均；并且拆装简单，便于后期维护维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1所示，一种用于法兰式轴承座的平衡机构，包括气缸1、气缸架2和平衡装置3，所述气缸1固定在气缸架2内腔，所述气缸架2顶部和底部两侧均设有延伸块21，所述延伸块21设有装配孔22，通过装配孔22便于后期安装在机架上，所述平衡装置3包括固定板31和活动板32，所述固定板31底面中部与气缸1的活塞杆固定相连，所述气缸1能够推动平衡装置3上移，能够带动轴承座脱离机架顶面，便于轴承座倒角加工，所述固定板31两侧均伸出活动板32侧壁，所述固定板31伸出端设有导孔33，所述气缸架2顶部的延伸块21旋接有导杆23，所述导杆23穿过导孔33伸出固定板31顶面，所述导杆23与导孔33间隙配合，能够限制保证平衡装置3的活动轨迹，使得平衡装置3工作更加稳定，并且也能及时发现平衡装置3倾斜，便于后期快速维修调整。
所述固定板31顶面四周与活动板32底面四周分布有弹簧34，各弹簧34之间的距离相等，所述活动板32顶面四周设有定位槽35，所述定位槽35安装有圆台36，所述圆台36底部宽顶部窄，并且各圆台36与各弹簧34分别位于同一垂直线上，各圆台36能够对应卡入轴承座各安装孔中，将轴承座限定并上顶，并且所述圆台36顶面伸到安装孔内腔中部，便于随后对各安装孔顶部开口进行倒角处理，同时在弹簧34弹力的作用下，所述活动板32能够适当的上下轻微活动，使得各倒角的刀头均能让刀，保证各安装孔的倒角处理更加均匀。
所述活动板32底面四周与固定板31顶面四周均设有限位槽37，所述弹簧34上下两端装配在限位槽37中，所述限位槽37槽底设有第一螺孔38，各第一螺孔38分别贯通固定板31底面和定位槽35槽底，所述弹簧34上下两端设有第二螺孔39，所述圆台36设有第三螺孔361，所述第三螺孔361贯通圆台36上下面，所述固定板31中的各第一螺孔38与第二螺孔39旋接有第一螺丝4，所述活动板32中的各第一螺孔38与第二螺孔39和第三螺孔361旋接有第二螺丝41，能够便捷的拆卸平衡装置3，便于后期维护维修。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822266359.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209698472U
授权时间:20191129
主分类号:B23Q1/25
专利分类号:B23Q1/25
范畴分类:26H;
申请人:泛科轴承集团有限公司
第一申请人:泛科轴承集团有限公司
申请人地址:362300 福建省泉州市南安市彭美路132号
发明人:周有华;施天津;陈志婷;伍海魂;陈燕周
第一发明人:周有华
当前权利人:泛科轴承集团有限公司
代理人:巩固
代理机构:11129
代理机构编号:北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计