一种便携式焊接设备论文和设计-徐明诚

全文摘要

一种便携式焊接设备,包括底座,底座的顶侧设有电焊机,底座前侧与后侧的左中右分别开设凹槽,凹槽的外侧、底侧、顶侧分别与外部相通,凹槽内分别固定安装电动推杆,电动推杆的下端分别位于对应的凹槽内固定安装万向轮,底座内设有蓄电池,底座的前侧分别固定安装控制器、控制板,控制板、蓄电池分别与控制器的输入端电路连接,电动推杆分别与控制器电路连接,控制器既能够控制电动推杆同时升降,控制器又能够控制电动推杆分别升降。本实用新型结构简单,适用于地面环境较为复杂中电焊机的频繁移动,使电焊机越过障碍物或洼坑,同时通过移动轮的升降,避免移动轮长时间对电焊机形成支撑力,有效避免移动轮发生塑形变形,能够满足市场需求。

主设计要求

1.一种便携式焊接设备,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的顶侧设有电焊机(2),底座(1)前侧与后侧的左中右分别开设凹槽(3),凹槽(3)的外侧、底侧、顶侧分别与外部相通,凹槽(3)内分别固定安装电动推杆(4),电动推杆(4)的下端分别位于对应的凹槽(3)内固定安装万向轮(5),底座(1)内设有蓄电池(6),底座(1)的前侧分别固定安装控制器(7)、控制板(8),控制板(8)、蓄电池(6)分别与控制器(7)的输入端电路连接,电动推杆(4)分别与控制器(7)电路连接,控制器(7)既能够控制电动推杆(4)同时升降,控制器(7)又能够控制电动推杆(4)分别升降。

设计方案

1.一种便携式焊接设备,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的顶侧设有电焊机(2),底座(1)前侧与后侧的左中右分别开设凹槽(3),凹槽(3)的外侧、底侧、顶侧分别与外部相通,凹槽(3)内分别固定安装电动推杆(4),电动推杆(4)的下端分别位于对应的凹槽(3)内固定安装万向轮(5),底座(1)内设有蓄电池(6),底座(1)的前侧分别固定安装控制器(7)、控制板(8),控制板(8)、蓄电池(6)分别与控制器(7)的输入端电路连接,电动推杆(4)分别与控制器(7)电路连接,控制器(7)既能够控制电动推杆(4)同时升降,控制器(7)又能够控制电动推杆(4)分别升降。

2.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备,其特征在于:所述的底座(1)的顶侧开设倒T型滑槽(9),倒T型滑槽(9)内活动安装倒T型滑块(10),倒T型滑块(10)能够沿倒T型滑槽(9)左右滑动,倒T型滑块(10)的顶侧与电焊机(2)的底侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备,其特征在于:所述的底座(1)的左侧与右侧分别设有挡块(11),挡块(11)的内侧能够分别与对应的倒T型滑块(10)的左侧或右侧的中间接触配合。

4.根据权利要求2所述的一种便携式焊接设备,其特征在于:所述的倒T型滑块(10)顶侧中间的左侧与右侧分别开设螺纹通孔(12),螺纹通孔(12)内分别活动安装螺栓(13),螺栓(13)的下端能够分别与倒T型滑槽(9)的底侧接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种便携式焊接设备,其特征在于:所述的螺栓(13)的上端分别固定安装手轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式焊接设备,其特征在于:所述的底座(1)的底侧覆盖一层橡胶层,橡胶层对应凹槽(3)设有预留孔,橡胶层对万向轮(5)的升降无影响。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域,具体地说是一种便携式焊接设备。

背景技术

随着工业生产的迅速发展,电焊机的使用率越来越高,现有的电焊机体积较大移动困难,一般设有移动轮以便移动,但通过移动轮长时间对电焊机形成支撑,容易使移动轮发生塑形变形,再次移动电焊机时,移动轮转动困难,同时电焊机使用环境的地面环境一般较差,电焊机无法越过低矮障碍物或洼坑,使电焊机在地面交通较差的环境中无法正常移动,无法满足实际需求,故我们设计了一种新型的便携式焊接设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种便携式焊接设备,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种便携式焊接设备,包括底座,底座的顶侧设有电焊机,底座前侧与后侧的左中右分别开设凹槽,凹槽的外侧、底侧、顶侧分别与外部相通,凹槽内分别固定安装电动推杆,电动推杆的下端分别位于对应的凹槽内固定安装万向轮,底座内设有蓄电池,底座的前侧分别固定安装控制器、控制板,控制板、蓄电池分别与控制器的输入端电路连接,电动推杆分别与控制器电路连接,控制器既能够控制电动推杆同时升降,控制器又能够控制电动推杆分别升降。

如上所述的一种便携式焊接设备,所述的底座的顶侧开设倒T型滑槽,倒T型滑槽内活动安装倒T型滑块,倒T型滑块能够沿倒T型滑槽左右滑动,倒T型滑块的顶侧与电焊机的底侧固定连接。

如上所述的一种便携式焊接设备,所述的底座的左侧与右侧分别设有挡块,挡块的内侧能够分别与对应的倒T型滑块的左侧或右侧的中间接触配合。

如上所述的一种便携式焊接设备,所述的倒T型滑块顶侧中间的左侧与右侧分别开设螺纹通孔,螺纹通孔内分别活动安装螺栓,螺栓的下端能够分别与倒T型滑槽的底侧接触配合。

如上所述的一种便携式焊接设备,所述的螺栓的上端分别固定安装手轮。

如上所述的一种便携式焊接设备,所述的底座的底侧覆盖一层橡胶层,橡胶层对应凹槽设有预留孔,橡胶层对万向轮的升降无影响。

本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,适用于地面环境较为复杂中电焊机的频繁移动,使电焊机越过障碍物或洼坑,同时通过移动轮的升降,避免移动轮长时间对电焊机形成支撑力,有效避免移动轮发生塑形变形,能够满足市场需求,适合推广。移动电焊机时,通过控制板向控制器输入控制指令,控制器控制所有的电动推杆同时伸长,使万向轮分别伸出对应的凹槽,且万向轮能够沿地面滚动,推动底座,将电焊机移动至适当位置,在通过控制板、控制器控制电动推杆同时缩入对应的凹槽内,使底座的底侧与地面接触配合,避免万向轮长时间支撑电焊机使万向轮发生塑形形变,当底座在地面上晃动时,通过控制板、控制器控制相应的电动推杆单独伸缩,使对应的万向轮对底座形成固定支撑力,此时万向轮所受的固定支撑力远小于万向轮塑性形变所需的作用力,故万向轮不会发生塑性形变;当电焊机需要越过低矮障碍物或洼坑时,使电动推杆处于伸长状态下,当对应的万向轮经过低矮障碍物或洼坑的上方时,使对应的电动推杆缩短,当通过对应的万向轮越过低矮障碍物或洼坑时,在将万向轮放下,从而使电焊机越过低矮障碍物或洼坑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种便携式焊接设备,如图所示,包括底座1,底座1的顶侧设有电焊机2,底座1前侧与后侧的左中右分别开设凹槽3,凹槽3的外侧、底侧、顶侧分别与外部相通,凹槽3内分别固定安装电动推杆4,电动推杆4的下端分别位于对应的凹槽3内固定安装万向轮5,底座1内设有蓄电池6,底座1的前侧分别固定安装控制器7、控制板8,控制板8、蓄电池6分别与控制器7的输入端电路连接,电动推杆4分别与控制器7电路连接,控制器7既能够控制电动推杆4同时升降,控制器7又能够控制电动推杆4分别升降。本实用新型结构简单,适用于地面环境较为复杂中电焊机的频繁移动,使电焊机越过障碍物或洼坑,同时通过移动轮的升降,避免移动轮长时间对电焊机形成支撑力,有效避免移动轮发生塑形变形,能够满足市场需求,适合推广。移动电焊机2时,通过控制板8向控制器7输入控制指令,控制器7控制所有的电动推杆4同时伸长,使万向轮5分别伸出对应的凹槽3,且万向轮5能够沿地面滚动,推动底座1,将电焊机2移动至适当位置,在通过控制板8、控制器7控制电动推杆4同时缩入对应的凹槽3内,使底座1的底侧与地面接触配合,避免万向轮5长时间支撑电焊机2使万向轮5发生塑形形变,当底座1在地面上晃动时,通过控制板8、控制器7控制相应的电动推杆4单独伸缩,使对应的万向轮5对底座1形成固定支撑力,此时万向轮5所受的固定支撑力远小于万向轮5塑性形变所需的作用力,故万向轮5不会发生塑性形变;当电焊机需要越过低矮障碍物或洼坑时,使电动推杆4处于伸长状态下,当对应的万向轮5经过低矮障碍物或洼坑的上方时,使对应的电动推杆4缩短,当通过对应的万向轮5越过低矮障碍物或洼坑时,在将万向轮5放下,从而使电焊机2越过低矮障碍物或洼坑。

具体而言,如图所示,本实施例所述的底座1的顶侧开设倒T型滑槽9,倒T型滑槽9内活动安装倒T型滑块10,倒T型滑块10能够沿倒T型滑槽9左右滑动,倒T型滑块10的顶侧与电焊机2的底侧固定连接。当左侧的万向轮5收入对应的凹槽3内时,向右推动电焊机2,倒T型滑块10沿倒T型滑槽9向右滑动,使电焊机2的重心右移,同理,当右侧的万向轮5收入对应的凹槽3内时,向左推动电焊机2,增加本装置的稳定性,避免底座向一侧倾斜。

具体的,如图所示,本实施例所述的底座1的左侧与右侧分别设有挡块11,挡块11的内侧能够分别与对应的倒T型滑块10的左侧或右侧的中间接触配合。挡块11能够避免倒T型滑块10滑出倒T型滑出9,避免电焊机2与底座1脱落。

进一步的,如图所示,本实施例所述的倒T型滑块10顶侧中间的左侧与右侧分别开设螺纹通孔12,螺纹通孔12内分别活动安装螺栓13,螺栓13的下端能够分别与倒T型滑槽9的底侧接触配合。拧紧螺栓13,使螺栓13的下端分别与倒T型滑槽9的底侧紧密接触配合,能够避免倒T型滑块10沿倒T型滑槽9晃动,增加倒T型滑块10在倒T型滑槽9内的稳定性。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的螺栓13的上端分别固定安装手轮14。用手拧动螺栓13更加省力,增加使用者的使用体验。

更进一步的,如图所示,本实施例所述的底座1的底侧覆盖一层橡胶层,橡胶层对应凹槽3设有预留孔,橡胶层对万向轮5的升降无影响。进一步增加本装置放置时的稳定性。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种便携式焊接设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920105870.3

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209578550U

授权时间:20191105

主分类号:B23K 37/00

专利分类号:B23K37/00

范畴分类:25E;

申请人:山东东盛重工科技有限公司

第一申请人:山东东盛重工科技有限公司

申请人地址:262500 山东省潍坊市青州市经济开发区益能街415号

发明人:徐明诚

第一发明人:徐明诚

当前权利人:山东东盛重工科技有限公司

代理人:牛传凯

代理机构:31310

代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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