一种工字轮收线机自动剪线绕线装置论文和设计-谭艳丽

全文摘要

本实用新型公开了一种工字轮收线机自动剪线绕线装置，涉及工字轮收线机领域，包括工字轮和排线导轮，所述工字轮右端通过气动拨销与旋转气接头相连接，所述旋转气接头另一端固定连接有转板，转板背面安装有同步轮，并通过同步带连接有电机，旋转气接头和电机都安装在安装板上，所述转板前表面一侧固定安装有小气缸，小气缸另一侧固定安装有气动剪刀和气动夹具。本实用新型解决传统收线机需要人工把钢丝夹住、剪断，再人工把钢丝头缠绕在空的工字轮上，然后才能启动拉丝机工作的问题，简化了工字轮自动化收线机结构，故障率低，安全可靠，并且可以使满轮与空轮使用同一套收线传动系统，降低设备制造成本，实用性强。

主设计要求

1.一种工字轮收线机自动剪线绕线装置，包括工字轮（1）和排线导轮（11），所述工字轮（1）右端通过气动拨销（2）与旋转气接头（3）相连接，其特征在于，所述旋转气接头（3）另一端固定连接有转板（4），转板（4）背面安装有同步轮（5），并通过同步带（14）连接有电机（6），旋转气接头（3）和电机（6）都安装在安装板（13）上，所述转板（4）前表面一侧固定安装有小气缸（7），小气缸（7）另一侧固定安装有气动剪刀（8）和气动夹具（9）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的工字轮收线机自动剪线绕线装置，其特征在于，所述旋转气接头（3）固定于转板（4）中部。

3.根据权利要求1所述的工字轮收线机自动剪线绕线装置，其特征在于，所述电机（6）下方固定安装有大气缸（12）。

4.根据权利要求1所述的工字轮收线机自动剪线绕线装置，其特征在于，所述气动剪刀（8）和气动夹具（9）位于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的工字轮收线机自动剪线绕线装置，其特征在于，所述排线导轮（11）表面接触式连接有钢丝（10），钢丝（10）另一端穿过气动夹具（9）和气动剪刀（8）内部，并缠绕于工字轮（1）表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工字轮收线机领域，具体是一种工字轮收线机自动剪线绕线装置。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备。钢筋收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机，钢筋冷轧带肋机，钢筋延伸机配套使用。

目前，金属制品行业如帘线行业，钢丝在经拉丝机拉拔收卷后，由于收线装卸工字轮动作复杂，装卸工字轮动作包括满轮打结、剪线、卸满轮、装空轮、绕线、开机一连串动作，每一个动作机械化难度大，所以钢帘线行业一直是人工装、卸工字轮，没有实现自动化，其中一个很大的难题就是满轮时如何剪断钢丝，空轮时如何把钢丝绕到空轮上去，有人尝试不停车的方法，让钢丝过渡到空轮上，这样由于空轮与满轮有个直径差，造成绕线速度突变，主机与收线机速度不同步而发生断丝，且空轮、满轮各需要一套独立的传动系统，成本高、故障高，可靠性、实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工字轮收线机自动剪线绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工字轮收线机自动剪线绕线装置，包括工字轮和排线导轮，所述工字轮右端通过气动拨销与旋转气接头相连接，所述旋转气接头另一端固定连接有转板，转板背面安装有同步轮，并通过同步带连接有电机，旋转气接头和电机都安装在安装板上，所述转板前表面一侧固定安装有小气缸，小气缸另一侧固定安装有气动剪刀和气动夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转气接头固定于转板中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机下方固定安装有大气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动剪刀和气动夹具位于同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排线导轮表面接触式连接有钢丝，钢丝另一端穿过气动夹具和气动剪刀内部，并缠绕于工字轮表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工字轮收线机自动剪线绕线装置，解决传统收线机需要人工把钢丝夹住、剪断，再人工把钢丝头缠绕在空的工字轮上，然后才能启动拉丝机工作的问题，简化了工字轮自动化收线机结构，故障率低，安全可靠，并且可以使满轮与空轮使用同一套收线传动系统，降低设备制造成本，实用性强。

附图说明

图1为工字轮收线机自动剪线绕线装置的立体结构示意图。

图2为工字轮收线机自动剪线绕线装置的平面图。

图中：1-工字轮、2-气动拨销、3-旋转气接头、4-转板、5-同步轮、6-电机、7-小气缸、8-气动剪刀、9-气动夹具、10-钢丝、11-排线导轮、12-大气缸、13-安装板、14-同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-2，一种工字轮收线机自动剪线绕线装置，包括工字轮1和排线导轮11，所述工字轮1右端通过气动拨销2与旋转气接头3相连接。

具体来说，所述旋转气接头3另一端固定连接有转板4，转板4背面安装有同步轮5，并通过同步带14连接有电机6，旋转气接头3和电机6都安装在安装板13上，所述旋转气接头3固定于转板4中部，所述转板4前表面一侧固定安装有小气缸7，小气缸7另一侧固定安装有气动剪刀8和气动夹具9，所述气动剪刀8和气动夹具9位于同一水平线上，所述排线导轮11表面接触式连接有钢丝10，钢丝10另一端穿过气动夹具9和气动剪刀8内部，并缠绕于工字轮1表面。

实施例二

请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述电机6下方固定安装有大气缸12，通过安装有大气缸12，从而能够对装置进行左右调节，有利于工字轮1的更换。

该工字轮收线机自动剪线绕线装置，当工字轮收线机满轮后，大气缸12推动自动剪线绕线装置到达工字轮1同轴位置，电机6驱动转板4旋转到钢丝10位置，小气缸7推动气动剪刀8和气动夹具9夹住钢丝10，并剪断，卸下满轮装上空的工字轮1后，气动拨销2在气动作用下伸出并插入工字轮1拨销孔内，然后工字轮收线机收线，空的工字轮1带着夹有钢丝头的气动夹具9同步旋转，这里气动夹具是被动模式，也可以通过电机6驱动气动夹具9与空的工字轮1同步旋转，这里气动夹具9是主动模式，直到上层钢丝压住钢丝头后气动夹具9放开钢丝头，整个剪线绕线动作完成，此时拉丝机可以正常启动。

该工字轮收线机自动剪线绕线装置，解决传统收线机需要人工把钢丝夹住、剪断，再人工把钢丝头缠绕在空的工字轮1上，然后才能启动拉丝机工作的问题，简化了工字轮自动化收线机结构，故障率低，安全可靠，并且可以使满轮与空轮使用同一套收线传动系统，降低设备制造成本，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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