全文摘要
连续式碳氮共渗淬火炉，包括炉体，进料口的上部设置进料口，其特征在于：所述进料口上安装辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置包括风力进料箱体，本实用新型在进料口的端部增设了辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置能够利用风机的风力在过氰盐原料从进料管加入时吹动过氰盐原料，加速过氰盐原料进入到进料口和炉体的内部，从而避免过氰盐原料堵塞在进料口的口部，使过氰盐原料的加入更加及时，提高了碳氮共渗的效果。
主设计要求
1.连续式碳氮共渗淬火炉，其特征在于：包括炉体(9)，炉体(9)的上部设置进料口(8)，其特征在于：所述进料口(8)上安装辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置包括风力进料箱体(5)，风力进料箱体(5)的一侧内部与进料口(8)的内部连通，风力进料箱体(5)的内部安装风机(6)，风机(6)的出风方向朝向进料口(8)的内部，风力进料箱体(5)的上部安装进料管(7)，进料管(7)位于风机(6)和进料口(8)之间，风机(6)吹出的气流能够吹动从进料管(7)落下的颗粒状原料。
设计方案
1.连续式碳氮共渗淬火炉，其特征在于：包括炉体(9)，炉体(9)的上部设置进料口(8)，其特征在于：所述进料口(8)上安装辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置包括风力进料箱体(5)，风力进料箱体(5)的一侧内部与进料口(8)的内部连通，风力进料箱体(5)的内部安装风机(6)，风机(6)的出风方向朝向进料口(8)的内部，风力进料箱体(5)的上部安装进料管(7)，进料管(7)位于风机(6)和进料口(8)之间，风机(6)吹出的气流能够吹动从进料管(7)落下的颗粒状原料。
2.根据权利要求1所述的连续式碳氮共渗淬火炉，其特征在于：所述风力进料箱体(5)的内侧底部设置斜面(11)，斜面(11)位于进料管(7)的下方，斜面(11)距离进料口(8)较近的一侧较低。
3.根据权利要求1所述的连续式碳氮共渗淬火炉，其特征在于：所述风力进料箱体(5)的内部安装辅助拨动装置，所述辅助拨动装置包括轴承(12)，轴承(12)的外圈与风力进料箱体(5)的内壁连接，轴承(12)的内圈连接转轴(15)，转轴(15)能够利用轴承(12)转动，转轴(15)的一端连接扇叶(10)，转轴(15)的另一端连接数个拨片(13)，拨片(13)位于进料管(7)的下方，风机(6)吹出的气流能够经过扇叶(10)。
4.根据权利要求1所述的连续式碳氮共渗淬火炉，其特征在于：所述风力进料箱体(5)的一侧安装辅助进风装置，所述辅助进风装置包括均压箱体(3)，均压箱体(3)上安装第一进气阀(2)、导气管(4)和第二进气阀(14)，导气管(4)的一端内部与均压箱体(3)的内部连通，导气管(4)的另一端内部与风力进料箱体(5)的内部连通，导气管(4)能够与风机(6)进风口一侧的空间连通，第一进气阀(2)的出风口和第二进气阀(14)的出风口均与均压箱体(3)的内部连通，第一进气阀(2)的进风口与惰性气体罐(1)的出气口连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种共渗淬火炉,更确切的说是一种连续式碳氮共渗淬火炉。
背景技术
因碳氮共渗工艺采用过氰盐或含氰气氛作为渗剂，故又称“氰化”。在向炉体内部加入过氰盐时，由于过氰盐一般为细小的颗粒状原料，十分容易堵在炉体的进料口部，导致过氰盐加料不及时，影响碳氮共渗的效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续式碳氮共渗淬火炉，够利用风机的风力在过氰盐原料从进料管加入时吹动过氰盐原料，加速过氰盐原料进入到进料口和炉体的内部，从而避免过氰盐原料堵塞在进料口的口部，使过氰盐原料的加入更加及时，提高了碳氮共渗的效果。风机利用风力吹动过氰盐原料的过程中能够加速从进料管集中加入的过氰盐原料的分散，从而使过氰盐原料能够更加均匀地进入炉体，提高碳氮共渗的效果。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
连续式碳氮共渗淬火炉，包括炉体，炉体的上部设置进料口，其特征在于：所述进料口上安装辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置包括风力进料箱体，风力进料箱体的一侧内部与进料口的内部连通，风力进料箱体的内部安装风机，风机的出风方向朝向进料口的内部，风力进料箱体的上部安装进料管，进料管位于风机和进料口之间，风机吹出的气流能够吹动从进料管落下的颗粒状原料。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述风力进料箱体的内侧底部设置斜面，斜面位于进料管的下方，斜面距离进料口较近的一侧较低。
所述风力进料箱体的内部安装辅助拨动装置，所述辅助拨动装置包括轴承，轴承的外圈与风力进料箱体的内壁连接，轴承的内圈连接转轴，转轴能够利用轴承转动，转轴的一端连接扇叶，转轴的另一端连接数个拨片，拨片位于进料管的下方，风机吹出的气流能够经过扇叶。
所述风力进料箱体的一侧安装辅助进风装置，所述辅助进风装置包括均压箱体，均压箱体上安装第一进气阀、导气管和第二进气阀，导气管的一端内部与均压箱体的内部连通，导气管的另一端内部与风力进料箱体的内部连通，导气管能够与风机进风口一侧的空间连通，第一进气阀的出风口和第二进气阀的出风口均与均压箱体的内部连通，第一进气阀的进风口与惰性气体罐的出气口连通。
本实用新型的优点在于：本实用新型在进料口的端部增设了辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置能够利用风机的风力在过氰盐原料从进料管加入时吹动过氰盐原料，加速过氰盐原料进入到进料口和炉体的内部，从而避免过氰盐原料堵塞在进料口的口部，使过氰盐原料的加入更加及时，提高了碳氮共渗的效果。风机利用风力吹动过氰盐原料的过程中能够加速从进料管集中加入的过氰盐原料的分散，从而使过氰盐原料能够更加均匀地进入炉体，提高碳氮共渗的效果。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
标注部件：1惰性气体罐 2第一进气阀 3均压箱体 4导气管 5风力进料箱体 6风机 7进料管 8进料口 9炉体 10扇叶 11斜面 12轴承 13拨片 14第二进气阀 15转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
连续式碳氮共渗淬火炉，如图1所示，包括炉体9，炉体9的上部设置进料口8，其特征在于：所述进料口8上安装辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置包括风力进料箱体5，风力进料箱体5的一侧内部与进料口8的内部连通，风力进料箱体5的内部安装风机6，风机6的出风方向朝向进料口8的内部，风力进料箱体5的上部安装进料管7，进料管7位于风机6和进料口8之间，风机6吹出的气流能够吹动从进料管7落下的颗粒状原料。
本实用新型在进料口8的端部增设了辅助混合快速进料装置，所述辅助混合快速进料装置能够利用风机6的风力在过氰盐原料从进料管7加入时吹动过氰盐原料，加速过氰盐原料进入到进料口8和炉体9的内部，从而避免过氰盐原料堵塞在进料口8的口部，使过氰盐原料的加入更加及时，提高了碳氮共渗的效果。风机6利用风力吹动过氰盐原料的过程中能够加速从进料管7集中加入的过氰盐原料的分散，从而使过氰盐原料能够更加均匀地进入炉体9，提高碳氮共渗的效果。
实际样品的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。实际测试时过氰盐原料采用1000目的颗粒原料，实际测试可以被风机6吹出的气流吹动。风机6的驱动方式和供电方式为现有技术。
所述风力进料箱体5的内侧底部设置斜面11，斜面11位于进料管7的下方，斜面11距离进料口8较近的一侧较低。
本实用新型的斜面11能够在颗粒较大的过氰盐原料落到风力进料箱体5的底部时利用斜面11和过氰盐原料自身的重力，将过氰盐原料导入到进料口8内部，从而更加方便过氰盐原料进入到炉体9中。
所述风力进料箱体5的内部安装辅助拨动装置，所述辅助拨动装置包括轴承12，轴承12的外圈与风力进料箱体5的内壁连接，轴承12的内圈连接转轴15，转轴15能够利用轴承12转动，转轴15的一端连接扇叶10，转轴15的另一端连接数个拨片13，拨片13位于进料管7的下方，风机6吹出的气流能够经过扇叶10。
本实用新型的辅助拨动装置能够通过扇叶10利用风机6吹出的气流带动拨片13转动，从而利用旋转状态的拨片13对从进料管7落下的原料进行拨动，从而加速过氰盐原料的分散，方便过氰盐原料能够更加均匀地加入到炉体9的内部。
所述风力进料箱体5的一侧安装辅助进风装置，所述辅助进风装置包括均压箱体3，均压箱体3上安装第一进气阀2、导气管4和第二进气阀14，导气管4的一端内部与均压箱体3的内部连通，导气管4的另一端内部与风力进料箱体5的内部连通，导气管4能够与风机6进风口一侧的空间连通，第一进气阀2的出风口和第二进气阀14的出风口均与均压箱体3的内部连通，第一进气阀2的进风口与惰性气体罐1的出气口连通。
本实用新型的辅助进风装置能够在风机6开启时向风机6的进风口处输出气流，从而平衡风机6进风口处产生的负压，从而使风机6能够更加流畅的输出气流。当需要惰性气体保护时，可以关闭第二进气阀14，同时开启第一进气阀2，此时惰性气体罐1向风力进料箱体5内部输入惰性气体，对进料管7输出的原料进行惰性气体保护。当不需要惰性气体时，可以关闭第一进气阀2同时开启第二进气阀14，此时第二进气阀14向风力进料箱体5内部输入空气。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024857.5
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209537602U
授权时间:20191025
主分类号:C23C 8/74
专利分类号:C23C8/74;C21D1/62;C23F17/00
范畴分类:25F;
申请人:海盐常绿标准件有限公司
第一申请人:海盐常绿标准件有限公司
申请人地址:314001 浙江省嘉兴市海盐县于城镇黄桥工业园区振兴路3号
发明人:赖伟春;张誉杰;张虎明
第一发明人:赖伟春
当前权利人:海盐常绿标准件有限公司
代理人:陆永强
代理机构:33233
代理机构编号:浙江永鼎律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计