全文摘要
本实用新型涉及一种反应釜密封装置，包括安装架、密封盖、驱动机构和丝杆传动机构，驱动机构和丝杆传动机构分别安装在安装架上，丝杆传动机构分别与驱动机构和密封盖连接并在驱动机构的驱动下带动密封盖在反应釜的釜口水平移动。本实用新型的有益效果是结构简单，密封效果较佳，反应效率大大提高；同时，密封盖启闭过程中无需人工搬运，人工劳动强度降低，生产效率大大提高。
主设计要求
1.一种反应釜密封装置，其特征在于：包括安装架(1)、密封盖(2)、驱动机构(3)和丝杆传动机构，所述驱动机构(3)和丝杆传动机构分别安装在所述安装架(1)上，所述丝杆传动机构分别与所述驱动机构(3)和所述密封盖(2)连接并在所述驱动机构(3)的驱动下带动所述密封盖(2)在反应釜(6)的釜口水平移动。
设计方案
1.一种反应釜密封装置，其特征在于：包括安装架(1)、密封盖(2)、驱动机构(3)和丝杆传动机构，所述驱动机构(3)和丝杆传动机构分别安装在所述安装架(1)上，所述丝杆传动机构分别与所述驱动机构(3)和所述密封盖(2)连接并在所述驱动机构(3)的驱动下带动所述密封盖(2)在反应釜(6)的釜口水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：所述丝杆传动机构包括两根平行设置在反应釜(6)釜口两侧的丝杆(4)和分别螺纹连接在所述丝杆(4)上的螺母，所述丝杆(4)两端转动连接在所述安装架(1)上，所述密封盖(2)分别与两个所述螺母连接，所述驱动机构(3)与其中一个所述丝杆(4)连接，两根所述丝杆(4)之间传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：所述安装架(1)上设有两个水平设置的滑槽(5)，两个所述丝杆(4)分别转动连接在两个所述滑槽(5)内，所述螺母滑动设置在所述滑槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：所述丝杆传动机构包括一根丝杆(4)和螺纹连接在所述丝杆(4)上的螺母，所述安装架(1)上设有水平布置在反应釜(6)釜口一侧的滑槽(5)，所述丝杆(4)两端转动连接在所述滑槽(5)内，所述密封盖(2)与所述螺母连接，所述驱动机构(3)与所述丝杆(4)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：还包括至少一个竖直设置的气缸(10)，所述气缸(10)设置在所述丝杆(4)的下方且其尾部与对应的所述丝杆(4)上的螺母固定连接；所述密封盖(2)的下表面边缘设有环形凸起(7)，反应釜(6)的釜口内侧面边缘处设有与所述环形凸起(7)相互配合的凹槽(8)；所述气缸(10)的伸缩端与所述密封盖(2)连接，并当所述密封盖(2)移动至反应釜(6)釜口上方时驱动所述密封盖(2)下移，使所述环形凸起(7)适配扣合在所述凹槽(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：所述环形凸起(7)下端以及所述凹槽(8)的槽底分别设有密封圈(9)。
7.根据权利要求1至4、6任一项所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：所述驱动机构(3)为摇把。
8.根据权利要求1至4、6任一项所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：反应釜(6)的釜口沿周向间隔设有多个安装槽(11)，每个所述安装槽(11)内均设有连接杆(12)；每个所述连接杆(12)的一端与对应的所述安装槽(11)上下转动连接，另一端上设有外螺纹；所述密封盖(2)的边缘沿周向间隔设有多个与所述安装槽(11)一一对应的卡口(13)，每个所述连接杆(12)的另一端与对应的所述卡口(13)配合并螺纹连接有固定螺母(14)；所述连接杆(12)的另一端卡入或移出所述卡口(13)以固定或松开所述密封盖(2)。
9.根据权利要求8所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：反应釜(6)的釜口处套设有一个固定环，每个所述连接杆(12)的一端与所述固定环上下转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种反应釜密封装置，其特征在于：所述固定螺母(14)与所述密封盖(2)之间设有垫片(15)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及密封设备技术领域，具体涉及一种反应釜密封装置。
背景技术
反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
反应釜的密封盖是反应釜的关键部件之一，用于反应釜的开口。现有的密封盖为了提高反应釜的密封性，往往设计非常的繁琐，开闭复杂；并且在实验完毕后无法实现逐步泄压，容易产生危险。目前，反应釜的密封效果差，容易泄漏，使用寿命短，更换成本高，影响反应效率；另外，反应釜的启闭需要人工操作，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应釜密封装置，结构简单，密封效果较佳，反应效率大大提高；同时，密封盖启闭过程中无需人工搬运，人工劳动强度降低，生产效率大大提高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种反应釜密封装置，包括安装架、密封盖、驱动机构和丝杆传动机构，所述驱动机构和丝杆传动机构分别安装在所述安装架上，所述丝杆传动机构分别与所述驱动机构和所述密封盖连接并在所述驱动机构的驱动下带动所述密封盖在反应釜的釜口水平移动。
本实用新型的有益效果是：通过驱动机构驱动丝杆传动机构运动，以便实现密封盖的开启或覆盖在反应釜釜口，从而实现密封盖的快速启闭，无需人工搬运密封盖，节省人力物力。本实用新型结构简单，密封盖启闭过程中无需人工搬运，人工劳动强度降低，生产效率大大提高。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述丝杆传动机构包括两根平行设置在反应釜釜口两侧的丝杆和分别螺纹连接在所述丝杆上的螺母，所述丝杆两端转动连接在所述安装架上，所述密封盖分别与两个所述螺母连接，所述驱动机构与其中一个所述丝杆连接，两根所述丝杆之间传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是当需要向反应釜内添加反应原料时，通过驱动机构驱动丝杆正向转动，以便使得密封盖随着丝杆上的螺母沿着丝杆滑动至反应釜的釜口的一侧，方便添加反应原料；当添加完反应原料后，通过驱动机构驱动丝杆反向转动，以便使得密封盖随着丝杆上的螺母沿着丝杆滑动至反应釜的釜口处，以使密封盖覆盖在反应釜釜口，以便后续密封盖的固定。
进一步，所述安装架上设有两个水平设置的滑槽，两个所述丝杆分别转动连接在两个所述滑槽内，所述螺母滑动设置在所述滑槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是丝杆传动过程中，螺母有旋转以及移动两个自由度，通过滑槽约束螺母的旋转自由度，使得螺母沿着滑槽作直线运动。
进一步，所述丝杆传动机构包括一根丝杆和螺纹连接在所述丝杆上的螺母，所述安装架上设有水平布置在反应釜釜口一侧的滑槽，所述丝杆两端转动连接在所述滑槽内，所述螺母滑动设置在所述滑槽内，所述密封盖与所述螺母连接，所述驱动机构与所述丝杆连接。
采用上述进一步方案的有益效果是当需要向反应釜内添加反应原料时，通过驱动机构驱动丝杆正向转动，以便使得密封盖随着丝杆上的螺母沿着滑槽滑动至反应釜的釜口的一侧，方便添加反应原料；当添加完反应原料后，通过驱动机构驱动丝杆反向转动，以便使得密封盖随着丝杆上的螺母沿着滑槽滑动至反应釜的釜口处，以使密封盖覆盖在反应釜釜口，以便后续密封盖的固定。
进一步，还包括至少一个竖直设置的气缸，所述气缸设置在所述丝杆的下方且其尾部与对应的所述丝杆上的螺母固定连接；所述密封盖的下表面边缘设有环形凸起，反应釜的釜口内侧面边缘处设有与所述环形凸起相互配合的凹槽；所述气缸的伸缩端与所述密封盖连接，并当所述密封盖移动至反应釜釜口上方时驱动所述密封盖下移，使所述环形凸起适配扣合在所述凹槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是通过气缸实现密封盖的上下移动，实现密封盖的启闭，避免密封盖在启闭的过程中与反应釜的釜口摩擦，减小磨损，延长设备的使用寿命；密封时，通过环形凸起与凹槽相互配合，提高反应釜密封的效果。
进一步，所述环形凸起下端以及所述凹槽的槽底分别设有密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果是通过密封圈提高反应釜的密封性，密封效果大大提高。
进一步，所述驱动机构为摇把。
采用上述进一步方案的有益效果是人工通过摇把驱动丝杆转动，以将丝杆的转动转变为其上螺母以及密封盖的水平移动，从而实现密封盖的启闭，操作简便，省时省力。
进一步，反应釜的釜口沿周向间隔设有多个安装槽，每个所述安装槽内均设有连接杆；每个所述连接杆的一端与对应的所述安装槽上下转动连接，另一端上设有外螺纹；所述密封盖的边缘沿周向间隔设有多个与所述安装槽一一对应的卡口，每个所述连接杆的另一端与对应的所述卡口配合并螺纹连接有固定螺母；所述连接杆的另一端卡入或移出所述卡口以固定或松开所述密封盖。
采用上述进一步方案的有益效果是通过连接杆的一端与安装槽上下转动连接，另一端与密封盖上的卡口配合，并通过固定螺母进行固定，增加反应釜的密封性，提高密封效果。
进一步，反应釜的釜口处套设有一个固定环，每个所述连接杆的一端与所述固定环上下转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过固定环安装连接杆，安装更为方便。
进一步，所述固定螺母与所述密封盖之间设有垫片。
采用上述进一步方案的有益效果是通过垫片避免固定螺母与密封盖之间的刚性接触，减小磨损，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中密封盖的俯视图；
图4为本实用新型中反应釜的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、安装架，2、密封盖，3、驱动机构，4、丝杆，5、滑槽，6、反应釜，7、环形凸起，8、凹槽，9、密封圈，10、气缸，11、安装槽，12、连接杆，13、卡口，14、固定螺母、15、垫片，16、齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种反应釜密封装置，包括安装架1、密封盖2、驱动机构3和丝杆传动机构，驱动机构3和丝杆传动机构分别安装在安装架1上，丝杆传动机构分别与驱动机构3和密封盖2连接并在驱动机构3的驱动下带动密封盖2在反应釜6的釜口水平移动。通过驱动机构3驱动丝杆传动机构运动，以便实现密封盖2的开启或覆盖在反应釜6釜口，从而实现密封盖2的快速启闭，无需人工搬运密封盖2，节省人力物力。本实用新型结构简单，密封盖2启闭过程中无需人工搬运，人工劳动强度降低，生产效率大大提高。
实施例1
本实施例中，丝杆传动机构包括两根平行设置在反应釜6釜口两侧的丝杆4和分别螺纹连接在丝杆4上的螺母，丝杆4两端转动连接在安装架1上，密封盖2分别与两个螺母连接，驱动机构3与其中一个丝杆4连接，两根丝杆4之间传动连接，具体连接方式为：两个丝杆4位于同一侧的一端上分别套设有一个齿轮16，两个齿轮16之间通过链条连接；其中一个丝杆4的一端与驱动机构3连接(焊接)。当需要向反应釜6内添加反应原料时，通过驱动机3构驱动丝杆4正向转动，以便使得密封盖2随着丝杆4上的螺母沿着丝杆4滑动至反应釜6的釜口的一侧，方便添加反应原料；当添加完反应原料后，通过驱动机构3驱动丝杆4反向转动，以便使得密封盖2随着丝杆4上的螺母沿着丝杆4滑动至反应釜6的釜口处，以使密封盖3覆盖在反应釜6釜口，以便后续密封盖2的固定。
另外，安装架1上设有两个水平设置的滑槽5，通常采用螺栓连接的方式，滑槽5的侧壁上以及安装架1上分别设有与螺栓配合的螺孔；两个丝杆4分别转动连接在两个滑槽5内，螺母滑动设置在滑槽5内。丝杆4传动过程中，螺母有旋转以及移动两个自由度，通过滑槽5约束螺母的旋转自由度，使得螺母沿着滑槽5作直线运动。
实施例2
本实施例中，丝杆传动机构包括一根丝杆4和螺纹连接在丝杆4上的螺母，安装架1上设有水平布置在反应釜6釜口一侧的滑槽5，丝杆4两端转动连接在滑槽5内，螺母滑动设置在滑槽5内，密封盖2与螺母连接，驱动机构3与丝杆4连接。当需要向反应釜6内添加反应原料时，通过驱动机构3驱动丝杆4正向转动，以便使得密封盖2随着丝杆4上的螺母沿着滑槽5滑动至反应釜6的釜口的一侧，方便添加反应原料；当添加完反应原料后，通过驱动机构3驱动丝杆4反向转动，以便使得密封盖2随着丝杆4上的螺母沿着滑槽5滑动至反应釜6的釜口处，以使密封盖2覆盖在反应釜6釜口，以便后续密封盖的固定。相比较而言，本实施例的结构比实施例一更为简单，成本更低。
另外，本实施例还包括至少一个竖直设置的气缸10，气缸10设置在丝杆4的下方且其尾部与对应的丝杆4上的螺母固定连接；为了方便安装气缸10，丝杆4上的螺母有一部分伸出滑槽5。密封盖2的下表面边缘设有环形凸起7，环形凸起7与密封盖2一体成型；反应釜6的釜口内侧面边缘处设有与环形凸起7相互配合的凹槽8，凹槽8有反应釜6的釜口表面内凹形成；气缸10的伸缩端与密封盖2连接(焊接)；并当密封盖2移动至反应釜6釜口上方时驱动密封盖2下移，使环形凸起7适配扣合在凹槽8内。通过气缸10实现密封盖2的上下移动，实现密封盖2的启闭，避免密封盖2在启闭的过程中与反应釜6的釜口摩擦，减小磨损，延长设备的使用寿命；密封时，通过环形凸起7与凹槽8相互配合，提高反应釜6密封的效果。
优选的，本实用新型中，环形凸起7下端以及凹槽8的槽底分别设有密封圈9，密封圈9通过粘胶分别安装在环形凸起7的凹槽8的槽底上。密封时，两个密封圈9相互贴合以增加反应釜6的密封性，提高密封效果。
需要说明的是，气缸10的数量优选为两个，两个气缸10分别设置在两个丝杆4的下方并且其尾部分别与两个丝杆4上的螺母焊接在一起；两个气缸10的伸缩端分别与密封盖2的两侧焊接在一起，采用两个气缸10确保密封盖2在移动过程中的稳定性。
本实用新型中，驱动机构3优选为摇把，摇把设置在滑槽5的一端并与丝杆4的一端连接，具体连接方式为：滑槽5的一端设有通孔，摇把的一端通过轴承安装在通孔内并与丝杆4的一端焊接在一起，方便拆装。
除上述结构外，驱动机构3还可采用电机，电机的驱动端与其中一个丝杆4的一端焊接在一起，自动化程度高，生产效率大大提高。另外，安装架1上设有启动电机的控制按钮，控制按钮分别与电机和控制器电连接。
本实用新型中，反应釜6的釜口沿周向间隔设有多个安装槽11，多个安装槽11与反应釜6一体成型，每个安装槽11内均设有连接杆12；每个连接杆12的一端与对应的安装槽11上下转动连接，通常采用铰链与安装槽11的槽壁铰接，另一端上设有外螺纹；密封盖2的边缘沿周向间隔设有多个与安装槽11一一对应的卡口13，多个卡口13与密封盖2一体成型；每个连接杆12的另一端与对应的卡口13配合并螺纹连接有固定螺母14；连接杆12的另一端卡入或移出卡口13以固定或松开密封盖2。通过连接杆12的一端与安装槽11上下转动连接，另一端与密封盖2上的卡口13配合，并通过螺母固定，增加反应釜6的密封性，提高密封效果。需要密封时，将密封盖2覆盖在反应釜6的釜口，人工将连接杆12的一端卡接在密封盖2上对应位置处的卡口13合，同时拧上固定螺母14进行固定，增加反应釜6的密封性，提高密封效果；当需要打开密封盖2时，人工拧下固定螺母14，将连接杆12的一端从密封盖2上取下，然后移动密封盖2即可。
优选的，本实用新型中，反应釜6的釜口处套设有一个固定环，固定环焊接在反应釜6的釜口处，每个连接杆12的一端与固定环上下转动连接，具体连接方式为：每个连接杆12的一端套设在固定环上，连接杆12的一端上设有与固定环配合的通孔。
优选的，本实用新型中，固定螺母14与密封盖2之间设有垫片15，通过垫片15避免固定螺母14与密封盖2之间的刚性接触，减小磨损，延长设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理如下：
当需要向反应釜6内添加反应原料时，人工拧下固定螺母14，将连接杆12的一端从密封盖2上取下；通过气缸10带动密封盖2向上移动设定距离；通过驱动机构3驱动丝杆4正向转动，以便使得密封盖2随着丝杆4上的螺母沿着滑槽5滑动至反应釜6的釜口的一侧；当添加完反应原料后，通过驱动机构3驱动丝杆4反向转动，以便使得密封盖2随着丝杆4上的螺母沿着滑槽5滑动至反应釜6的釜口处；通过气缸10带动密封盖2向下移动设定距离；人工将连接杆12的一端卡接在密封盖2上对应位置处的卡口13合，同时拧上固定螺母14进行固定，以将反应釜6进行密封，密封效果较佳。本实用新型结构简单，密封效果较佳，反应效率大大提高；同时，密封盖2启闭过程中无需人工搬运，人工劳动强度降低，生产效率大大提高。
需要说明的是，本实用新型所涉及到的气缸(型号SC60)、电机(型号YE2)和控制按钮(型号DFS-052)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103788.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209725191U
授权时间:20191203
主分类号:F16J15/06
专利分类号:F16J15/06;B01J19/00
范畴分类:27E;
申请人:荆州市联达精细化工有限公司
第一申请人:荆州市联达精细化工有限公司
申请人地址:434200 湖北省荆州市荆州区川店镇紫荆工业园
发明人:刘路
第一发明人:刘路
当前权利人:荆州市联达精细化工有限公司
代理人:杨立;姜展志
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计