支撑梁组装用定位安装装置论文和设计-崔雅臣

全文摘要

本实用新型涉及一种支撑梁组装用定位安装装置，包括基座、工作台、下压板、上压板、侧压板、侧定位机构、侧顶紧机构、滑动式端部定位机构、固定式端部定位机构，基座的上表面安装一个工作台，该工作台的中部和四角分别制出定位凹槽，在每个定位凹槽侧边的工作台上均安装下压板，在工作台上安装多个侧定位机构和多个侧顶紧机构；在工作台右侧的基座上安装滑动式端部定位机构；在工作台左侧的基座上安装固定式端部定位机构。本实用新型是一种设计科学、结构合理、操作便捷、实用性强的支撑梁组装用定位安装装置，使用本装置可以提高工作效率，并保障工件的加工质量，降低废品率，提高企业经济效益。

主设计要求

1.一种支撑梁组装用定位安装装置，其特征在于：包括基座、工作台、下压板、上压板、侧压板、侧定位机构、侧顶紧机构、滑动式端部定位机构、固定式端部定位机构，基座的上表面安装一个工作台，该工作台的中部和四角分别制出定位凹槽，在每个定位凹槽侧边的工作台上均安装下压板，在工作台上安装多个侧定位机构和多个侧顶紧机构，侧定位机构和侧顶紧机构相对设置；在工作台右侧的基座上安装滑动式端部定位机构，该滑动式端部定位机构包括滑动架和导轨，该导轨安装在基座上，滑动架安装在导轨上，滑动架的上端面和内侧壁分别安装上压板和侧压板，在滑动架的内侧壁中部安装定位架板；在工作台左侧的基座上安装固定式端部定位机构，该固定式端部定位机构包括两个固定座和两个支撑座，两个固定座对称安装在基座的左侧，且其上均安装上压板，在每个固定座右侧的基座上均对应安装一个支撑座，每个支撑座上均安装上压板。

设计方案

在工作台右侧的基座上安装滑动式端部定位机构，该滑动式端部定位机构包括滑动架和导轨，该导轨安装在基座上，滑动架安装在导轨上，滑动架的上端面和内侧壁分别安装上压板和侧压板，在滑动架的内侧壁中部安装定位架板；

在工作台左侧的基座上安装固定式端部定位机构，该固定式端部定位机构包括两个固定座和两个支撑座，两个固定座对称安装在基座的左侧，且其上均安装上压板，在每个固定座右侧的基座上均对应安装一个支撑座，每个支撑座上均安装上压板。

2.根据权利要求1所述的一种支撑梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的下压板、上压板和侧压板上均制出长孔，该长孔内穿装顶丝。

3.根据权利要求1所述的一种支撑梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的侧定位机构包括定位座、摆臂和定位块，定位座安装在工作台或者基座上，摆臂的外侧端铰装在定位座上，内侧端安装定位块。

4.根据权利要求1所述的一种支撑梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的侧顶紧机构包括安装座、插装块和顶杆，安装座安装在工作台或者基座上，安装座的上端安装可拆卸的插装块，顶杆水平安装在插装块上。

5.根据权利要求1所述的一种支撑梁组装用定位安装装置，其特征在于：所述的工作台上安装两个孔定位板，该孔定位板为板状，其后端安装在工作台上，其前端制出一个开口朝下的定位槽，且定位槽的侧壁上穿装一个螺钉，该螺钉的端部位于定位槽内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机生产加工技术领域，尤其是一种支撑梁组装用定位安装装置。

背景技术

风力发电机的支撑梁在生产过程中需要进行组装及点焊，即：工作人员将支撑梁的各个部件边组装边点焊。由于风电支撑梁的体积大、部件多、质量重，而且目前没有专用的工件压紧定位装置，工作人员通常只能采用普通的压板对工件进行定位，因此给工作人员的操作带来了极大的不便，不但导致工件拆装速度慢，而且工件定位的精度不高，影响工件的加工质量，导致返工现象较多，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够降低装卡难度、提高操作便利性、提高工作效率的支撑梁组装用定位安装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种支撑梁组装用定位安装装置，其特征在于：包括基座、工作台、下压板、上压板、侧压板、侧定位机构、侧顶紧机构、滑动式端部定位机构、固定式端部定位机构，基座的上表面安装一个工作台，该工作台的中部和四角分别制出定位凹槽，在每个定位凹槽侧边的工作台上均安装下压板，在工作台上安装多个侧定位机构和多个侧顶紧机构，侧定位机构和侧顶紧机构相对设置；

而且，所述的下压板、上压板和侧压板上均制出长孔，该长孔内穿装顶丝。

而且，所述的侧定位机构包括定位座、摆臂和定位块，定位座安装在工作台或者基座上，摆臂的外侧端铰装在定位座上，内侧端安装定位块。

而且，所述的侧顶紧机构包括安装座、插装块和顶杆，安装座安装在工作台或者基座上，安装座的上端安装可拆卸的插装块，顶杆水平安装在插装块上。

而且，所述的工作台上安装两个孔定位板，该孔定位板为板状，其后端安装在工作台上，其前端制出一个开口朝下的定位槽，且定位槽的侧壁上穿装一个螺钉，该螺钉的端部位于定位槽内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置主要包括基座、工作台、下压板、上压板、侧压板、侧定位机构、侧顶紧机构、滑动式端部定位机构和固定式端部定位机构，上述各机构和压板等可以起到固定并紧固工件的作用，本装置是专门根据支撑梁的外形特点设计的，因此卡装定位准确度高，可减少装卡误差，提高加工质量。

2、本装置中的定位及锁紧结构，如上、下、侧压板以及顶紧机构等使用方便，只需旋转螺丝、顶杆等即可，而且顶杆通过插装块可拆卸安装在安装座上，定位块通过摆臂采用可转动的方式安装在定位座上，因此不会影响工件拆装，此设计有利于提高工件的拆装速度，加快生产进度。

3、本装置可根据工件型号不同调整滑动式端部定位机构的位置，实现对不同型号工件的加工，增加了使用灵活性，提高了适用范围。

4、本实用新型是一种设计科学、结构合理、操作便捷、实用性强的支撑梁组装用定位安装装置，本装置使用简便、易于掌握，为工作人员提高了便利，使用本装置可以提高工作效率，并保障工件的加工质量，降低废品率，提高企业经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是本实用新型的轴侧图；

图3是本实用新型的轴侧图(安装工件)。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种支撑梁组装用定位安装装置，包括基座4、工作台8、下压板5、上压板2、侧压板9、侧定位机构、侧顶紧机构、滑动式端部定位机构和固定式端部定位机构。所述的下压板、上压板和侧压板上均制出长孔，该长孔内穿装顶丝。

基座的上表面安装一个工作台，该工作台的中部和四角分别制出定位凹槽6，在每个定位凹槽侧边的工作台上均安装下压板。所述的工作台上安装两个孔定位板7，该孔定位板为板状，其后端安装在工作台上，其前端制出一个开口朝下的定位槽，且定位槽的侧壁上穿装一个螺钉，该螺钉的端部位于定位槽内。

在工作台上安装多个侧定位机构和多个侧顶紧机构，侧定位机构和侧顶紧机构相对设置。所述的侧定位机构包括定位座13、摆臂14和定位块15，定位座安装在工作台或者基座上，摆臂的外侧端铰装在定位座上，内侧端安装定位块。所述的侧顶紧机构包括安装座18、插装块17和顶杆16，安装座安装在工作台或者基座上，安装座的上端安装可拆卸的插装块，顶杆水平安装在插装块上。

在工作台右侧的基座上安装滑动式端部定位机构，该滑动式端部定位机构包括滑动架10和导轨12，该导轨安装在基座上，滑动架安装在导轨上，滑动架的上端面和内侧壁分别安装上压板和侧压板，在滑动架的内侧壁中部安装定位架板11。

在工作台左侧的基座上安装固定式端部定位机构，该固定式端部定位机构包括两个固定座1和两个支撑座3，两个固定座对称安装在基座的左侧，且其上均安装上压板，在每个固定座右侧的基座上均对应安装一个支撑座，每个支撑座上均安装上压板。

本实用新型的使用方法为：

将工件19的底板放置在工作台上，将角板放置在工作台四角的定位凹槽内，利用下压板进行定位压紧；侧定位机构、侧顶紧机构、侧压板和孔定位板可对工件的侧板进行定位锁紧，上压板可对工件的盖板进行定位锁紧；滑动式端部定位机构和固定式端部定位机构可对工件的端部进行定位安装，且可根据工件型号不同调整滑动式端部定位机构的位置。

设计图

支撑梁组装用定位安装装置论文和设计

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主设计要求

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