全文摘要
本实用新型公开了一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其结构包括烟道壁板、结构柱和结构梁，所述烟道壁板外部设有多根结构柱，所述结构梁横穿烟道，其特征是，所述结构梁的两端分别设有应力释放部件，所述应力释放部件与结构梁套置，应力释放部件的自由端与烟道壁板焊接，所述应力释放部件上设有U形槽。该应力释放装置为标准件设备进行工厂化制作，解决以往制作安装焊接量大的问题，同时由于本结构体积小、重量轻而便于吊装就位，从而提高工程安装效率和技术经济性能。
主设计要求
1.一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，包括烟道壁板、结构柱和结构梁，所述烟道壁板外部设有多根结构柱，所述结构梁横穿烟道，其特征是，所述结构梁的两端分别设有应力释放部件，所述应力释放部件与结构梁套置，应力释放部件的自由端与烟道壁板焊接，所述应力释放部件上设有U形槽。
设计方案
1.一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，包括烟道壁板、结构柱和结构梁，所述烟道壁板外部设有多根结构柱，所述结构梁横穿烟道，其特征是，所述结构梁的两端分别设有应力释放部件，所述应力释放部件与结构梁套置，应力释放部件的自由端与烟道壁板焊接，所述应力释放部件上设有U形槽。
2.根据权利要求1所述的一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其特征是，所述应力释放部件为一板体，在板体上设有环状U形槽。
3.根据权利要求1所述的一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其特征是，所述应力释放部件的中心处设有结构梁安装孔，应力释放部件通过安装孔与结构梁外壁焊接；所述应力释放部件的外周边与烟道壁板焊接。
4.根据权利要求1所述的一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其特征是，所述应力释放部件上设有两圈环状U形槽。
5.根据权利要求1或4所述的一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其特征是，所述U形槽的封闭端朝向板体外侧凸出。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体地说是一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置。
背景技术
在脱硝及烟气减白一体工程中，由于脱硝减白工艺的需要，其工艺烟道布置平面尺寸过大，且在竖向布置高度过高，因此造成在烟道平面及高度范围内势必会造成为满足结构安全而出现结构梁横穿烟道的情况。由于脱硝减白工程GGH进出出口的烟温大部分在120℃～130℃左右，在这种工况下如果不对结构梁穿烟道的节点进行处理，由于烟道在高温工况下会对结构梁造成温度应力，从而直接影响结构安全。
传统的梁穿烟道温度应力释放装置如图1所示，是采用套管式应力释放装置处理，其原理是烟道与结构通过套管进行完全隔离，使烟道和结构梁各自成为对立的单元，从而解决烟道在高温工况下的温度应力及温度变形不会作用的结构上，解决温度应力对结构的作用，避免因温度应力作用的不明确而造成结构破坏的风险。如图1、图2，传统套管式应力释放装置施工较为复杂，在实际实施过程其制作安装焊接量非常大，烟道与结构梁安装吊装难度困难，同时因为烟道件本身为非标构件，所以就造成了套管不可能按照标准件进行制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，解决了现有的套管式结构制作安装焊接量大，体积大，不能标准化加工的问题。该装置由于体积小、重量轻而便于吊装就位，且可以设计为标准件设备进行工厂化制作，从而提高工程安装效率和技术经济性能。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其结构包括烟道壁板、结构柱和结构梁，所述烟道壁板外部设有多根结构柱，所述结构梁横穿烟道，其特征是，所述结构梁的两端分别设有应力释放部件，所述应力释放部件与结构梁套置，应力释放部件的自由端与烟道壁板焊接，所述应力释放部件上设有U形槽。
进一步，所述应力释放部件为一板体，在板体上设有环状U形槽。
进一步，所述应力释放部件的中心处设有结构梁安装孔，应力释放部件通过安装孔与结构梁外壁焊接；所述应力释放部件的外周边与烟道壁板焊接。
进一步，所述应力释放部件上设有两圈环状U形槽。
进一步，所述U形槽的封闭端朝向板体外侧凸出。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的应力释放装置为标准件设备进行工厂化制作，解决以往制作安装焊接量大的问题，同时由于本结构体积小、重量轻而便于吊装就位，从而提高工程安装效率和技术经济性能。
2、由于应力释放装置上的安装孔可以在安装现场，根据横穿烟道的结构梁的直径不同，制作不同大的安装孔，可以适应不同直径的结构梁，通用性强，易于安装。
3、由于应力释放装置上设有环状的U形槽，起到在温度应力作用下烟道的变形可以在X,Y,Z三个方形位移，从而起到烟道与结构梁的温度应力合理释放，进而保证结构的安全稳定。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为应力释放部件的结构示意图；
图6为另一种形式的应力释放部件示意图；
图7为图6中A-A剖视图。
图中：
1烟道壁板、2结构梁套管、3结构梁、4结构柱、5应力释放部件、51 U形槽、52安装孔。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置作以下详细说明。
如图1至图4所示，本实用新型的一种通用结构梁穿烟道温度应力释放装置，其结构包括烟道壁板1、结构柱4和结构梁3，所述烟道壁板1外部设有多根结构柱，所述结构梁3横穿烟道，所述结构梁的两端分别设有应力释放部件5，所述应力释放部件5与结构梁套置，应力释放部件的自由端与烟道壁板焊接，所述应力释放部件上设有U形槽。
如图5所示，所述应力释放部件5为一板体，在板体上设有一圈环状U形槽51。
应力释放部件5的中心处设有结构梁安装孔52，应力释放部件通过安装孔52与结构梁3外壁焊接；安装孔52的设置，可在安装现场根据结构梁的直径现场切割，安装孔制成后再与结构梁套置焊接，施工简单，适应范围广。所述应力释放部件的外周边与烟道壁板焊接。
如图6、图7所示，所述应力释放部件5上设有两圈环状U形槽51，可以更有效的缓冲应力释放，起到在温度应力作用下烟道的变形可以在X,Y,Z三个方形位移，从而起到烟道与结构梁的温度应力合理释放，进而保证结构的安全稳定。
所述U形槽51的封闭端朝向板体外侧凸出，烟道壁板外侧温度相对内侧温度较低，因此能吸收较多的热量，提高应力释放的效果。
传统套管式应力释放装置如图1所示，在结构梁外部焊接结构梁套管2，施工较为复杂，在实际实施过程其制作安装焊接量非常大，烟道与结构梁安装吊装难度困难，同时因为烟道件本身为非标构件，所以就造成了套管不可能按照标准件进行制作。而本实用新型的结构可以设计为标准件设备进行工厂化制作，解决了制作安装焊接量大，同时由于只需要结构梁的两端安装应力释放部件因此结构体积小、重量轻而便于吊装就位，从而提高工程安装效率和技术经济性能。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291743.7
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209639042U
授权时间:20191115
主分类号:F23J 11/00
专利分类号:F23J11/00
范畴分类:35B;
申请人:山东国舜建设集团有限公司
第一申请人:山东国舜建设集团有限公司
申请人地址:250300 山东省济南市长清区龙泉街2169号
发明人:王国威;管闯;何春艳;王义富
第一发明人:王国威
当前权利人:山东国舜建设集团有限公司
代理人:朱晓熹
代理机构:37105
代理机构编号:济南诚智商标专利事务所有限公司 37105
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计