戒指扣烫印机论文和设计

全文摘要

一种戒指扣烫印机，其特点是在底箱内装有电机；底箱上面左部有纵向立板，纵向立板前边上有前曲轴，后边上有后曲轴，前、后曲轴都有链轮、链条与电机相连，前、后曲轴上有内置的连杆，连杆内端有内置的侧烫印头总成；后曲轴前下方有横向的中间轴，中间轴与后曲轴之间有链条、链轮相连，中间轴左端有凸轮，凸轮下侧有前置的杠杆，杠杆前端有上置的顶料杆；底箱后侧的中部有立机架，立机架上端有上曲轴，上曲轴有链轮、链条与中间轴相连，上曲轴上有下置连杆，连杆下端有下置的上烫印头总成；立机架的前侧有横向料道，料道左端头位于顶料杆右面。它解决了利用普通烫印机，烫印戒指扣操作繁杂，工作效率低的问题，是加工烫印戒指扣的最佳设备。

主设计要求

1.一种戒指扣烫印机，其特征是：在底箱内的左部装有电机；底箱上面的左部装有纵向立板，纵向立板的前边上装有横向的前曲轴，纵向立板的后边上装有横向的后曲轴，前曲轴、后曲轴都有链轮、链条与电机相连，前曲轴、后曲轴上分别装有内置的横向连杆，横向连杆的内端装有内置的侧烫印头总成；后曲轴的前下方装有横向的中间轴，中间轴与后曲轴之间有链条、链轮相连，中间轴的左端装有凸轮，凸轮的下侧装有前置的挡料杠杆，挡料杠杆的前端装有上置的顶料杆；底箱后边的中部装有立机架，立机架的上端装有上曲轴，上曲轴有链轮、链条与中间轴相连，上曲轴上装有下置的上连杆，上连杆的下端装有下置的上烫印头总成；立机架的前侧装有横向的料道，料道的左端头位于顶料杆的右面。

设计方案

1.一种戒指扣烫印机，其特征是：在底箱内的左部装有电机；底箱上面的左部装有纵向立板，纵向立板的前边上装有横向的前曲轴，纵向立板的后边上装有横向的后曲轴，前曲轴、后曲轴都有链轮、链条与电机相连，前曲轴、后曲轴上分别装有内置的横向连杆，横向连杆的内端装有内置的侧烫印头总成；

后曲轴的前下方装有横向的中间轴，中间轴与后曲轴之间有链条、链轮相连，中间轴的左端装有凸轮，凸轮的下侧装有前置的挡料杠杆，挡料杠杆的前端装有上置的顶料杆；

底箱后边的中部装有立机架，立机架的上端装有上曲轴，上曲轴有链轮、链条与中间轴相连，上曲轴上装有下置的上连杆，上连杆的下端装有下置的上烫印头总成；立机架的前侧装有横向的料道，料道的左端头位于顶料杆的右面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烫印设备技术领域，具体的说是一种在戒指扣的三个面上烫印文字和图案的专用机械。

背景技术

戒指扣是用在柜台、货架上摆放戒指的辅助物品，也是戒指的装饰品，需要在其顶面和两个侧面烫印美观漂亮的花纹图案和文字，传统方法都是借用普通的小型烫印机，分三次在不同的面上进行烫印，其缺点是，操作繁杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决利用普通烫印机，烫印戒指扣操作繁杂，工作效率低的问题，设计一种一次性对戒指扣完成三面烫印的机械。

本实用新型的技术方案是，一种戒指扣烫印机，其特殊之处是，在底箱内的左部装有电机；底箱上面的左部装有纵向立板，纵向立板的前边上装有横向的前曲轴，纵向立板的后边上装有横向的后曲轴，前曲轴、后曲轴都有链轮、链条与电机相连，前曲轴、后曲轴上分别装有内置的横向连杆，横向连杆的内端装有内置的侧烫印头总成；

工作时，电机通过链轮、链条带动前曲轴、后曲轴转动；后曲轴通过链轮、链条带动中间轴转动，中间轴通过链轮、链条带动上曲轴转动。

将待烫印的工件（戒指扣）在料道上排列向左运送，当最前头的一个工件到达料道的左端时，中间轴带动凸轮下压挡料杠杆的后端，挡料杠杆的前端上翘推动顶料杆上移，将料道的左端封闭挡住工件。此时，上曲轴通过上连杆推动上烫印头总成下行，对位于正下方的一个工件的顶面烫印；前曲轴、后曲轴分别通过内置的横向连杆推动前、后两个侧烫印头总成向内行进，对工件的两个侧面进行烫印。一个工件烫印完成后，上曲轴通过上连杆拉动上烫印头总成上行复位，前曲轴、后曲轴分别通过内置横向连杆拉动前、后侧烫印头总成后退复位，中间轴带动凸轮放松挡料杠杆的后端，挡料杠杆的前端下落拉动顶料杆下移，料道的左端敞开，烫印过的一个工件被推出，进入对下一个工件的烫印工序。

本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种省工省时，可一次装料完成对戒指扣三面烫印的机械，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的正面视图。

图3是本实用新型的俯视图。

在图中，1挡料杠杆、2凸轮、3中间轴、4后曲轴、5顶料杆、6立机架、7上曲轴、8上连杆、9上烫印头总成、10料道、11侧烫印头总成、12横向连杆、13前曲轴、14纵向立板、15底箱、16电机。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，在底箱15内的左部装有电机16；底箱15上面的左部装有纵向立板14，纵向立板14的前边上装有横向的前曲轴13，纵向立板14的后边上装有横向的后曲轴4，前曲轴13、后曲轴4都有链轮、链条与电机16相连，前曲轴13、后曲轴4上分别装有内置的横向连杆12，横向连杆12的内端装有内置的侧烫印头总成11；

后曲轴4的前下方装有横向的中间轴3，中间轴3与后曲轴4之间有链条、链轮相连，中间轴3的左端装有凸轮2，凸轮2的下侧装有前置的挡料杠杆1，挡料杠杆1的前端装有上置的顶料杆5；

底箱15后边的中部装有立机架6，立机架6的上端装有上曲轴7，上曲轴7有链轮、链条与中间轴3相连，上曲轴7上装有下置的上连杆8，上连杆8的下端装有下置的上烫印头总成9；立机架6的前侧装有横向的料道10，料道10的左端头位于顶料杆5的右面。

工作时，电机16通过链轮、链条带动前曲轴13、后曲轴4转动；后曲轴4通过链轮、链条带动中间轴3转动，中间轴3通过链轮、链条带动上曲轴7转动。

将待烫印的工件（戒指扣）在料道10上排列向左运送，当最前头的一个工件到达料道10的左端时，中间轴3带动凸轮2下压挡料杠杆1的后端，挡料杠杆1的前端上翘推动顶料杆5上移，将料道10的左端封闭挡住工件。此时，上曲轴7通过上连杆8推动上烫印头总9成下行，对位于正下方的一个工件的顶面烫印；前曲轴13、后曲轴4分别通过内置的横向连杆12推动前、后两个侧烫印头总成11向内行进，对工件的两个侧面进行烫印。一个工件烫印完成后，上曲轴7通过上连杆8拉动上烫印头总成9上行复位，前曲轴13、后曲轴4分别通过内置横向连杆12拉动前、后侧烫印头总成11后退复位，中间轴3带动凸轮2放松挡料杠杆1的后端，挡料杠杆1的前端下落拉动顶料杆5下移，料道10的左端敞开，烫印过的一个工件被推出，进入对下一个工件的烫印工序。

设计图

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