一种硅油反应装置的小料加料器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种硅油反应装置的小料加料器，包括罐体，所述罐体外壁设置有防护套，所述罐体下侧设置有出料管，所述出料管上安装有定量阀，所述罐体上侧通过连接螺栓和密封盖连接，所述密封盖下侧粘接有密封圈，所述密封圈卡接在罐体上端的凹槽内，所述密封盖上侧设置有真空管、排空管、入料管和电动机，所述真空管上安装有真空阀和真空泵，所述入料管上安装有加料斗、电磁阀和过滤箱，所述过滤箱内部水平设置有过滤网，所述电动机通过联轴器和转轴一端连接，转轴位于罐体的部分焊接有连接杆，连接杆一端和刮板连接，所述刮板和罐体之间设置有耐磨塑料垫层。本实用新型通过防护套为橡胶套，防护套粘接在罐体外壁上，能够很好的避免碰撞造成罐体的损坏。

主设计要求

1.一种硅油反应装置的小料加料器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一侧设置有磁性液位计(16)，所述罐体(1)另一侧设置有PLC控制器(5)，所述罐体(1)外壁设置有防护套(3)，所述罐体(1)下侧设置有出料管(17)，所述出料管(17)上安装有定量阀(18)，所述罐体(1)上侧通过连接螺栓和密封盖(14)连接，所述密封盖(14)下侧粘接有密封圈(19)，所述密封圈(19)卡接在罐体(1)上端的凹槽内，所述密封盖(14)上侧设置有真空管(8)、排空管(6)、入料管(13)和电动机(9)，所述真空管(8)上安装有真空阀和真空泵(7)，所述排空管(6)上安装有排空阀，所述入料管(13)上安装有加料斗(10)、电磁阀和过滤箱(11)，所述过滤箱(11)内部水平设置有过滤网(12)，所述过滤箱(11)一侧的排污管上安装有排污阀，所述电动机(9)通过联轴器和转轴一端连接，转轴位于罐体(1)的部分焊接有连接杆，连接杆一端和刮板(2)连接，所述刮板(2)和罐体(1)之间设置有耐磨塑料垫层(4)，所述罐体(1)内壁嵌入有金属加热块(15)，所述罐体(1)内壁上侧设置有温度传感器和真空度传感器。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种硅油反应装置的小料加料器，其特征在于，所述防护套(3)为橡胶套，所述防护套(3)粘接在罐体(1)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种硅油反应装置的小料加料器，其特征在于，真空度传感器的输出端和PLC控制器(5)的输入端电性连接，所述PLC控制器(5)的输出端和真空泵(7)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅油反应装置的小料加料器，其特征在于，所述滤网(12)为不锈钢过滤网，所述过滤网(12)焊接在过滤箱(11)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种硅油反应装置的小料加料器，其特征在于，所述耐磨塑料垫层(4)粘接在刮板(2)一侧，所述耐磨塑料垫层(4)的厚度在1-3厘米之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及接收罐技术领域，具体为一种硅油反应装置的小料加料器。

背景技术

硅油反应装置的小料加料器是化工中常见的设备，用于对化工物料的存放，硅油反应装置的小料加料器长时间放置，硅油反应装置的小料加料器内部的真空度会逐渐改变，无法很好的保持在相应真空度上，而且硅油反应装置的小料加料器都具有刮板，方便清理硅油反应装置的小料加料器内壁，但是刮板容易造成硅油反应装置的小料加料器内壁损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油反应装置的小料加料器，旨在改善刮板容易造成硅油反应装置的小料加料器内壁损伤和无法很好的保持在相应真空度上问题。

本实用新型是这样实现的：

一种硅油反应装置的小料加料器，包括罐体，所述罐体一侧设置有磁性液位计，所述罐体另一侧设置有PLC控制器，所述罐体外壁设置有防护套，所述罐体下侧设置有出料管，所述出料管上安装有定量阀，所述罐体上侧通过连接螺栓和密封盖连接，所述密封盖下侧粘接有密封圈，所述密封圈卡接在罐体上端的凹槽内，所述密封盖上侧设置有真空管、排空管、入料管和电动机，所述真空管上安装有真空阀和真空泵，所述排空管上安装有排空阀，所述入料管上安装有加料斗、电磁阀和过滤箱，所述过滤箱内部水平设置有过滤网，所述过滤箱一侧的排污管上安装有排污阀，所述电动机通过联轴器和转轴一端连接，转轴位于罐体的部分焊接有连接杆，连接杆一端和刮板连接，所述刮板和罐体之间设置有耐磨塑料垫层，所述罐体内壁嵌入有金属加热块，所述罐体内壁上侧设置有温度传感器和真空度传感器。

进一步的，所述防护套为橡胶套，所述防护套粘接在罐体外壁上。

进一步的，真空度传感器的输出端和PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端和真空泵的输入端电性连接。

进一步的，所述过滤网为不锈钢过滤网，所述过滤网焊接在过滤箱内壁上。

进一步的，所述耐磨塑料垫层粘接在刮板一侧，所述耐磨塑料垫层的厚度在1-3厘米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过防护套为橡胶套，防护套粘接在罐体外壁上，能够很好的避免碰撞造成罐体的损坏。

(2)、通过真空度传感器的输出端和PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端和真空泵的输入端电性连接，能够很好的使得罐体内部保持一定的真空度。

(3)、通过过滤网为不锈钢过滤网，过滤网焊接在过滤箱内壁上，能够很好的对加入罐体内部的物料进行过滤。

(4)、通过耐磨塑料垫层粘接在刮板一侧，耐磨塑料垫层的厚度在1-3厘米之间，能够很好的避免刮板对罐体内壁造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种硅油反应装置的小料加料器主视图；

图2是图1所示的一种硅油反应装置的小料加料器的密封盖结构示意图。

图中：1、罐体；2、刮板；3、防护套；4、耐磨塑料垫层；5、PLC控制器；6、排空管；7、真空泵；8、真空管；9、电动机；10、加料斗；11、过滤箱；12、过滤网；13、入料管；14、密封盖；15、金属加热块；16、磁性液位计；17、出料管；18、定量阀；19、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参照图1和图2所示，一种硅油反应装置的小料加料器，包括罐体1，罐体1一侧设置有磁性液位计16，罐体1另一侧设置有PLC控制器5，罐体1外壁设置有防护套3，罐体1下侧设置有出料管17，出料管17上安装有定量阀18，罐体1上侧通过连接螺栓和密封盖14连接，密封盖14下侧粘接有密封圈19，密封圈19卡接在罐体1上端的凹槽内，密封盖14上侧设置有真空管8、排空管6、入料管13和电动机9，真空管8上安装有真空阀和真空泵7，排空管6上安装有排空阀，入料管13上安装有加料斗10、电磁阀和过滤箱11，过滤箱11内部水平设置有过滤网12，过滤箱11一侧的排污管上安装有排污阀，电动机9通过联轴器和转轴一端连接，转轴位于罐体1的部分焊接有连接杆，连接杆一端和刮板2连接，刮板2和罐体1之间设置有耐磨塑料垫层4，罐体1内壁嵌入有金属加热块15，罐体1内壁上侧设置有温度传感器和真空度传感器，使用时，将金属加热块15、真空度传感器、温度传感器、真空泵7和电动机9通过PLC控制器5接入电源，PLC控制器5为S430APLC控制器，真空度传感器为YD-422真空度传感器，温度传感器为PT100温度传感器，电动机9为YL型电机，通过加料斗10向罐体1内部加入物料，过滤网12对物料进行过滤，温度传感器对罐体1内部的温度进行测量，金属加热块15和罐体1内壁表面平齐，金属加热块15对能够对罐体1内部的温度进行加热，温度传感器对罐体1内部的温度进行，当达到设定的值时，金属加热块15停止加热，真空度传感器能够对罐体1内的真空度进行检测，当真空度低于设定的值时，PLC控制器5控制真空泵7动作，当达到设定的值时，真空泵7停止工作，当需要排出物料时，打开定量阀18，定量阀18能够实现定量将物料排出，电动机9驱动转轴转动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板2动作，刮板2对罐体1内壁进行清理，耐磨塑料垫层4能够很好的避免磨损罐体1内壁，防护套3能够很好的避免碰撞造成罐体1的损坏，。

参照图1所示，防护套3为橡胶套，防护套3粘接在罐体1外壁上，能够很好的避免碰撞造成罐体1的损坏。

参照图1所示，真空度传感器的输出端和PLC控制器5的输入端电性连接，PLC控制器5的输出端和真空泵7的输入端电性连接，能够很好的使得罐体1内部保持一定的真空度。

参照图1所示，过滤网12为不锈钢过滤网，过滤网12焊接在过滤箱11内壁上，能够很好的对加入罐体1内部的物料进行过滤。

参照图1所示，耐磨塑料垫层4粘接在刮板2一侧，耐磨塑料垫层4的厚度在1-3厘米之间，能够很好的避免刮板2对罐体1内壁造成损伤。

本实用新型的工作原理是：使用时，将金属加热块15、真空度传感器、温度传感器、真空泵7和电动机9通过PLC控制器5接入电源，PLC控制器5为S430APLC控制器，真空度传感器为YD-422真空度传感器，温度传感器为PT100温度传感器，电动机9为YL型电机，通过加料斗10向罐体1内部加入物料，过滤网12对物料进行过滤，温度传感器对罐体1内部的温度进行测量，金属加热块15和罐体1内壁表面平齐，金属加热块15对能够对罐体1内部的温度进行加热，温度传感器对罐体1内部的温度进行，当达到设定的值时，金属加热块15停止加热，真空度传感器能够对罐体1内的真空度进行检测，当真空度低于设定的值时，PLC控制器5控制真空泵7动作，当达到设定的值时，真空泵7停止工作，当需要排出物料时，打开定量阀18，定量阀18能够实现定量将物料排出，电动机9驱动转轴转动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板2动作，刮板2对罐体1内壁进行清理，耐磨塑料垫层4能够很好的避免磨损罐体1内壁，防护套3能够很好的避免碰撞造成罐体1的损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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