一种平缝机的针距调节机构论文和设计-范佳攀

全文摘要

本实用新型提供了一种平缝机的针距调节机构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有平缝机的针距调节机构装配难、有噪声等技术问题。平缝机包括机壳和送料轴，针距调节机构包括设置在机壳上的针距标盘、带动送料轴摆动的送料曲柄以及与针距标盘固连的调节螺柱，调节螺柱上连接有连接接头，连接接头上铰接有连杆组件，针距调节机构还包括倒缝连杆、竖向设置的导轨以及滑动设置在导轨内的滑块，滑块上固连有偏心销，偏心销与连杆组件以及倒缝连杆的一端相连接，倒缝连杆的另一端通过摆动座与送料曲柄相连接。本实用新型中的针距调节机构装配简单、成本低廉且能够有效防止产生噪声。

主设计要求

1.一种平缝机的针距调节机构，平缝机包括机壳和送料轴(1)，所述针距调节机构包括设置在机壳上的针距标盘(2)、带动所述送料轴(1)摆动的送料曲柄(3)以及与所述针距标盘(2)固连的调节螺柱(4)，其特征在于，所述调节螺柱(4)上连接有连接接头(5)，所述连接接头(5)上铰接有连杆组件(6)，所述针距调节机构还包括倒缝连杆(7)、竖向设置的导轨(8)以及滑动设置在所述导轨(8)内的滑块(10)，所述滑块(10)上固连有偏心销(11)，所述偏心销(11)与所述连杆组件(6)以及所述倒缝连杆(7)的一端相连接，所述倒缝连杆(7)的另一端通过摆动座(12)与所述送料曲柄(3)相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的平缝机的针距调节机构，其特征在于，所述连杆组件(6)包括长连杆(61)和短连杆(62)，所述短连杆(62)的一端与所述连接接头(5)铰接，所述短连杆(62)的另一端与所述长连杆(61)的一端相铰接，所述长连杆(61)的另一端开设有直槽口(61a)，所述偏心销(11)的一端插设在所述直槽口(61a)内。

3.根据权利要求2所述的平缝机的针距调节机构，其特征在于，所述针距标盘(2)位于所述机壳的外侧，所述连接接头(5)呈U型，所述调节螺柱(4)的一端与所述针距标盘(2)固连，所述调节螺柱(4)的另一端通过内六角轴位螺钉(13)与所述连接接头(5)的中部连接，所述连接接头(5)的两端连接有连接销(14)，所述短连杆(62)的一端铰接在所述连接销(14)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的平缝机的针距调节机构，其特征在于，所述导轨(8)固设在所述机壳上，所述偏心销(11)的另一端与所述滑块(10)固连，所述偏心销(11)的中部具有偏心圆柱(11a)，所述倒缝连杆(7)的端部通过螺钉与所述偏心圆柱(11a)固连。

5.根据权利要求1或2或3所述的平缝机的针距调节机构，其特征在于，所述倒缝连杆(7)呈弯折的长条板状，所述摆动座(12)的中部连接有转动轴(15)且通过该转动轴(15)与所述机壳连接；所述倒缝连杆(7)竖向设置，所述倒缝连杆(7)的下端与所述摆动座(12)相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于服装制造设备技术领域，涉及一种平缝机，特别是一种平缝机的针距调节机构。

背景技术

平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机；平缝机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机是缝纫设备中最基本的车种,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快，操作简便,使用简单易懂。现有平缝机的针距调节机构大多是由调节螺柱和送料调节器来实现的，在加固缝时调节螺柱和送料调节器之间会发生往复碰撞式接触，从而产生明显的噪音；对周边环境和操作工造成很大的影响。而且两者之间碰撞产生的冲击力很大，易发生疲劳破坏，严重影响零件使用寿命。

中国专利(公告号：CN105734849A，公开日：2016-07-06)公开了一种平缝机针距调节机构，它包括第一摇杆，第一摇杆的一端设有轴线固定的转动轴，第一摇杆的另一端与倒缝连杆的一端、连接结构的一端铰接，连接结构的另一端与针距调节块铰接，针距调节块在针距调节部的控制下移动并固定，倒缝连杆的远离第一摇杆的一端与摆动座的一端铰接，摆动座的另一端带动送料轴绕轴线转动，摆动座的中部设有位置固定的转动轴；连接结构包括连杆、第二摇杆，连杆的一端与第一摇杆与倒缝连杆铰接的一端铰接，连杆的另一端与第二摇杆的一端铰接，第二摇杆的另一端与针距调节块铰接。

上述专利文献中的结构过于紧凑，装配困难，严重影响了生产效率。同时安装空间大大的限制住了零件的尺寸，加大了零件的加工难度，增加了制造成本。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种平缝机的针距调节机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在平缝机中提供一种装配简单、成本低廉且能够有效防止产生噪声的针距调节机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种平缝机的针距调节机构，平缝机包括机壳和送料轴，所述针距调节机构包括设置在机壳上的针距标盘、带动所述送料轴摆动的送料曲柄以及与所述针距标盘固连的调节螺柱，其特征在于，所述调节螺柱上连接有连接接头，所述连接接头上铰接有连杆组件，所述针距调节机构还包括倒缝连杆、竖向设置的导轨以及滑动设置在所述导轨内的滑块，所述滑块上固连有偏心销，所述偏心销与所述连杆组件以及所述倒缝连杆的一端相连接，所述倒缝连杆的另一端通过摆动座与所述送料曲柄相连接。

其原理如下：本技术方案中将摆动座与调节螺柱之间的连接机构改成两个摇杆滑块机构。转动针距标盘时，针距标盘带动调节螺柱旋转，由于调节螺柱与机壳螺纹配合，这样调节螺柱在机壳内沿轴线移动，从而通过连接接头带动连杆组件移动，连杆组件带动滑块在导轨上滑动，进而带动倒缝连杆运动，使与倒缝连杆铰接的摆动座以及送料曲柄的摆角发生变化，最终使送料轴转动，实现针距的调节。

本技术方案中将现有针距调节机构中的四连杆机构进行了简化，中间省去了一个连杆，结构更紧凑，增大了可装配空间，适当放宽了安装空间对零件尺寸的限制，降低了零件的加工难度，很大程度上降低了人工装配难度，节省了制造成本，提高了生产效益。同时本结构改变了杆件之间的连接方式，将部分铰接方式改成了滑块形式，很大程度上降低了人工装配难度，提高了生产效益。与现有技术中调节螺柱与送料调节器之间的点接触碰撞相比，本针距调节机构通过限制滑块的运动行程来控制摆动座的位置，在保证了针距调节和加固缝功能不受影响的前提下，大大的减小了加固缝时产生的噪音，改善了周边环境；同时降低了接触面所承受的压强，减小了杆件碰撞产生的冲击力，提高了零件的使用寿命。

在上述的平缝机的针距调节机构中，所述连杆组件包括长连杆和短连杆，所述短连杆的一端与所述连接接头铰接，所述短连杆的另一端与所述长连杆的一端相铰接，所述长连杆的另一端开设有直槽口，所述偏心销的一端插设在所述直槽口内。这样的连接方式能够避免运动在“死点”处咬死，减少故障的发生。

在上述的平缝机的针距调节机构中，所述针距标盘位于所述机壳的外侧，所述连接接头呈U型，所述调节螺柱的一端与所述针距标盘固连，所述调节螺柱的另一端通过内六角轴位螺钉与所述连接接头的中部连接，所述连接接头的两端连接有连接销，所述短连杆的一端铰接在所述连接销上。针距标盘通过连接螺钉固接在调节螺柱上，连接接头在调节螺柱的控制下移动并固定，从而控制针距调节。

在上述的平缝机的针距调节机构中，所述导轨固设在所述机壳上，所述偏心销的另一端与所述滑块固连，所述偏心销的中部具有偏心圆柱，所述倒缝连杆的端部通过螺钉与所述偏心圆柱固连。

在上述的平缝机的针距调节机构中，所述倒缝连杆呈弯折的长条板状，所述摆动座的中部连接有转动轴且通过该转动轴与所述机壳连接；所述倒缝连杆竖向设置，所述倒缝连杆的下端与所述摆动座相连接。

与现有技术相比，本实用新型中的具有以下优点：

1、本实用新型中的针距调节机构将现有针距调节机构中的四连杆机构进行了简化，中间省去了一个连杆，结构更紧凑，增大了可装配空间，适当放宽了安装空间对零件尺寸的限制，降低了零件的加工难度，很大程度上降低了人工装配难度，节省了制造成本，提高了生产效益。

2、本实用新型中的针距调节机构通过限制滑块的运动行程来控制摆动座的位置，在保证了针距调节和加固缝功能不受影响的前提下，大大的减小了加固缝时产生的噪音，改善了周边环境；同时降低了接触面所承受的压强，减小了杆件碰撞产生的冲击力，提高了零件的使用寿命。

附图说明

图1是本针距调节机构的立体结构示意图。

图2是本针距调节机构中偏心销的结构示意图。

图中，1、送料轴；2、针距标盘；3、送料曲柄；4、调节螺柱；5、连接接头；6、连杆组件；61、长连杆；61a、直槽口；62、短连杆；7、倒缝连杆；8、导轨；10、滑块；11、偏心销；11a、偏心圆柱；12、摆动座；13、内六角轴位螺钉；14、连接销；15、转动轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，平缝机包括机壳和送料轴1，本针距调节机构包括设置在机壳上的针距标盘2、带动送料轴1摆动的送料曲柄3以及与针距标盘2固连的调节螺柱4，调节螺柱4上连接有连接接头5，连接接头5上铰接有连杆组件6，针距调节机构还包括倒缝连杆7、竖向设置的导轨8以及滑动设置在导轨8内的滑块10，滑块10上固连有偏心销11，偏心销11与连杆组件6以及倒缝连杆7的一端相连接，倒缝连杆7的另一端通过摆动座12与送料曲柄3相连接。具体来说，连杆组件6包括长连杆61和短连杆62，短连杆62的一端与连接接头5铰接，短连杆62的另一端与长连杆61的一端相铰接，长连杆61的另一端开设有直槽口61a，偏心销11的一端插设在直槽口61a内；针距标盘2位于机壳的外侧，连接接头5呈U型，调节螺柱4的一端与针距标盘2固连，调节螺柱4的另一端通过内六角轴位螺钉13与连接接头5的中部连接，连接接头5的两端连接有连接销14，短连杆62的一端铰接在连接销14上，针距标盘2通过连接螺钉固接在调节螺柱4上，连接接头5在调节螺柱4的控制下移动并固定，从而控制针距调节。

进一步的，如图1和图2所示，导轨8固设在机壳上，偏心销11的另一端与滑块10固连，偏心销11的中部具有偏心圆柱11a，倒缝连杆7的端部通过螺钉与偏心圆柱11a固连；倒缝连杆7呈弯折的长条板状，摆动座12的中部连接有转动轴15且通过该转动轴15与机壳连接；倒缝连杆7竖向设置，倒缝连杆7的下端与摆动座12相连接。

本实施例中将摆动座12与调节螺柱4之间的连接机构改成两个摇杆滑块10机构。转动针距标盘2时，针距标盘2带动调节螺柱4旋转，由于调节螺柱4与机壳螺纹配合，这样调节螺柱4在机壳内沿轴线移动，从而通过连接接头5带动连杆组件6移动，连杆组件6带动滑块10在导轨8上滑动，进而带动倒缝连杆7运动，使与倒缝连杆7铰接的摆动座12以及送料曲柄3的摆角发生变化，最终使送料轴1转动，实现针距的调节。本实施例中将现有针距调节机构中的四连杆机构进行了简化，中间省去了一个连杆，结构更紧凑，增大了可装配空间，适当放宽了安装空间对零件尺寸的限制，降低了零件的加工难度，很大程度上降低了人工装配难度，节省了制造成本，提高了生产效益。同时本结构改变了杆件之间的连接方式，将部分铰接方式改成了滑块形式，很大程度上降低了人工装配难度，提高了生产效益。与现有技术中调节螺柱4与送料调节器之间的点接触碰撞相比，本针距调节机构通过限制滑块10的运动行程来控制摆动座12的位置，在保证了针距调节和加固缝功能不受影响的前提下，大大的减小了加固缝时产生的噪音，改善了周边环境；同时降低了接触面所承受的压强，减小了杆件碰撞产生的冲击力，提高了零件的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、送料轴；2、针距标盘；3、送料曲柄；4、调节螺柱；5、连接接头；6、连杆组件；61、长连杆；61a、直槽口；62、短连杆；7、倒缝连杆；8、导轨；10、滑块；11、偏心销；11a、偏心圆柱；12、摆动座；13、内六角轴位螺钉；14、连接销；15、转动轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

设计图

一种平缝机的针距调节机构论文和设计

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