一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，包括放置台和左支架，所述放置台的右端设置有左支架，所述放置台和左支架通过焊接连接，所述左支架的右侧下端设置有底板，所述底板的上端设置有除尘箱，本实用新型一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置中设置有光电检测器，这样可以通过使得光电检测器可以检测到工作台上是否有产品，之后通过切割装置进行产品的切割，之后切割产生的碎屑可以通下侧的除尘箱进行吸尘，通过除尘箱内部的吸气嘴进行工作，使得工作台中产生的碎屑可以进行吸附，从而解决了现有的304不锈钢生产用的纵切装置没有除尘功能这样会导致该装置发生故障的问题。

主设计要求

1.一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，包括放置台(11)和左支架(1)，其特征在于：所述放置台(11)的右端设置有左支架(1)，所述放置台(11)和左支架(1)通过焊接连接，所述左支架(1)的右侧下端设置有底板(2)，所述底板(2)的上端设置有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)的上端的左右两端各设置有一个连接轴(12)，所述连接轴(12)的左右两端各设置有调节装置(7)，所述除尘箱(8)的上端设置有工作台(10)，所述工作台(10)的上端设置有切割装置(9)，所述切割装置(9)的右端设置有右支架(3)，所述切割装置(9)与右支架(3)通过焊接连接，所述右支架(3)的右端上侧设置有传动箱(6)，所述传动箱(6)的下端设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部表面设置有控制机构(5)，所述控制机构(5)与电源开关电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述除尘箱(8)的组成包括有支架(81)、储气罐(82)、箱体(83)、吸气嘴(84)、消音器(85)和滤筒(86)，所述箱体(83)的内部设置有储气罐(82)，所述储气罐(82)的下端设置有支架(81)，所述储气罐(82)的下端设置有吸气嘴(84)，所述吸气嘴(84)的下端设置有消音器(85)，所述消音器(85)的下端设置有滤筒(86)，所述除尘箱(8)通过箱体(83)与底板(2)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述滤筒(86)的组成包括有筒体(861)、翻转杆(862)、盖板(863)、横板(864)和连接座(865)，所述盖板(863)的左右两端各设置有一个横板(864)，所述横板(864)的左右两端各设置有一个翻转杆(862)，所述翻转杆(862)的左右两端各设置有一个连接座(865)，所述横板(864)的下端设置有筒体(861)，所述滤筒(86)通过连接座(865)与除尘箱(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述切割装置(9)的组成包括有切割刀具(91)、连接件(92)、固定轴(93)、主体(94)、压杆(95)、转动齿轮(96)和光电检测器(97)，所述主体(94)的左右两端各设置有一个连接件(92)，所述主体(94)的上端左右两侧各设置有一个固定轴(93)，所述固定轴(93)的下端设置有转动齿轮(96)，所述转动齿轮(96)的下端设置有切割刀具(91)，两侧所述切割刀具(91)的内部设置有光电检测器(97)，所述光电检测器(97)的上端设置有压杆(95)，所述切割装置(9)通过连接件(92)与左支架(1)套接连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述调节装置(7)共设置有两个，两个所述调节装置(7)分别呈对称设置在除尘箱(8)的左右两侧，两个所述调节装置(7)与右支架(3)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述除尘箱(8)为内部中空的矩形体结构，所述除尘箱(8)的尺寸为长度为四十五厘米、宽度为三十厘米并且高度为二十五厘米，所述除尘箱(8)是采用铝合金材料制成的。

7.根据权利要求3所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述滤筒(86)共设置有三个，三个所述滤筒(86)分别呈对称等间距设置在除尘箱(8)的内部下端并且依次由左至右设置，三个所述滤筒(86)均采用304不锈钢材料制成的。

8.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，其特征在于：所述左支架(1)与右支架(3)分别呈对称设置在底板(2)的左右两端，所述左支架(1)与右支架(3)均采用304不锈钢材料制成的，所述左支架(1)与右支架(3)的高度为八十厘米。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于板材制造相关技术领域，具体涉及一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置。

背景技术

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。

现有的304不锈钢生产用的纵切装置技术存在以下问题：现有的304不锈钢生产用的纵切装置在进行钢材的制造时，通常都是直接进行切割，这样会使得切割之后产生的碎屑飘落的到处都是，这样可能会造成该装置因为碎屑导致发生故障的问题，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的304不锈钢生产用的纵切装置没有除尘功能这样会导致该装置发生故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，包括放置台和左支架，所述放置台的右端设置有左支架，所述放置台和左支架通过焊接连接，所述左支架的右侧下端设置有底板，所述底板的上端设置有除尘箱，所述除尘箱的上端的左右两端各设置有一个连接轴，所述连接轴的左右两端各设置有调节装置，所述除尘箱的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有切割装置，所述切割装置的右端设置有右支架，所述切割装置与右支架通过焊接连接，所述右支架的右端上侧设置有传动箱，所述传动箱的下端设置有控制箱，所述控制箱的内部表面设置有控制机构，所述控制机构与电源开关电性连接。

优选的，所述除尘箱的组成包括有支架、储气罐、箱体、吸气嘴、消音器和滤筒，所述箱体的内部设置有储气罐，所述储气罐的下端设置有支架，所述储气罐的下端设置有吸气嘴，所述吸气嘴的下端设置有消音器，所述消音器的下端设置有滤筒，所述除尘箱通过箱体与底板焊接连接。

优选的，所述滤筒的组成包括有筒体、翻转杆、盖板、横板和连接座，所述盖板的左右两端各设置有一个横板，所述横板的左右两端各设置有一个翻转杆，所述翻转杆的左右两端各设置有一个连接座，所述横板的下端设置有筒体，所述滤筒通过连接座与除尘箱固定连接。

优选的，所述切割装置的组成包括有切割刀具、连接件、固定轴、主体、压杆、转动齿轮和光电检测器，所述主体的左右两端各设置有一个连接件，所述主体的上端左右两侧各设置有一个固定轴，所述固定轴的下端设置有转动齿轮，所述转动齿轮的下端设置有切割刀具，两侧所述切割刀具的内部设置有光电检测器，所述光电检测器的上端设置有压杆，所述切割装置通过连接件与左支架套接连接。

优选的，所述调节装置共设置有两个，两个所述调节装置分别呈对称设置在除尘箱的左右两侧，两个所述调节装置与右支架通过螺栓固定连接。

优选的，所述除尘箱为内部中空的矩形体结构，所述除尘箱的尺寸为长度为四十五厘米、宽度为三十厘米并且高度为二十五厘米，所述除尘箱是采用铝合金材料制成的。

优选的，所述滤筒共设置有三个，三个所述滤筒分别呈对称等间距设置在除尘箱的内部下端并且依次由左至右设置，三个所述滤筒均采用304不锈钢材料制成的。

优选的，所述左支架与右支架分别呈对称设置在底板的左右两端，所述左支架与右支架均采用304不锈钢材料制成的，所述左支架与右支架的高度为八十厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，具备以下有益效果：本实用新型一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置中设置有光电检测器，这样可以通过使得光电检测器可以检测到工作台上是否有产品，之后通过切割装置进行对工作台上的产品进行切割，之后切割产生的碎屑可以通下侧的除尘箱进行吸尘，通过除尘箱内部的吸气嘴进行工作，使得工作台中产生的碎屑可以进行吸附，这样可以避免工作台上的碎屑不会形成堆积，从而解决了现有的304不锈钢生产用的纵切装置没有除尘功能这样会导致该装置发生故障的问题，保证了正产生产，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的304不锈钢生产用的纵切装置结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图3为本实用新型的滤筒结构示意图；

图4为本实用新型的切割装置结构示意图；

图中：1、左支架；2、底板；3、右支架；4、控制箱；5、控制机构；6、传动箱；7、调节装置；8、除尘箱；81、支架；82、储气罐；83、箱体；84、吸气嘴；85、消音器；86、滤筒；861、筒体；862、翻转杆；863、盖板；864、横板；865、连接座；9、切割装置；91、切割刀具；92、连接件；93、固定轴；94、主体；95、压杆；96、转动齿轮；97、光电检测器；10、工作台；11、放置台；12、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘功能的304不锈钢生产用的纵切装置，包括放置台11和左支架1，放置台11的右端设置有左支架1，放置台11和左支架1通过焊接连接，通过焊接连接，从而可以使得整体结构的更加的稳定性，左支架1的右侧下端设置有底板2，底板2的上端设置有除尘箱8，除尘箱8的上端的左右两端各设置有一个连接轴12，连接轴12的左右两端各设置有调节装置7，除尘箱8的上端设置有工作台10，工作台10的上端设置有切割装置9，切割装置9的右端设置有右支架3，切割装置9与右支架3通过焊接连接，右支架3的右端上侧设置有传动箱6，传动箱6的下端设置有控制箱4，控制箱4的内部表面设置有控制机构5，控制机构5与电源开关电性连接。

进一步，除尘箱8的组成包括有支架81、储气罐82、箱体83、吸气嘴84、消音器85和滤筒86，箱体83的内部设置有储气罐82，储气罐82的下端设置有支架81，通过支架81的设置，从而可以更好的进行支撑的作用，储气罐82的下端设置有吸气嘴84，吸气嘴84的下端设置有消音器85，消音器85的下端设置有滤筒86，除尘箱8通过箱体83与底板2焊接连接。

进一步，滤筒86的组成包括有筒体861、翻转杆862、盖板863、横板864和连接座865，盖板863的左右两端各设置有一个横板864，横板864的左右两端各设置有一个翻转杆862，通过翻转杆862可以更加快捷的进行翻转，使得滤筒86可以快速的进行更换，翻转杆862的左右两端各设置有一个连接座865，横板864的下端设置有筒体861，滤筒86通过连接座865与除尘箱8固定连接。

进一步，切割装置9的组成包括有切割刀具91、连接件92、固定轴93、主体94、压杆95、转动齿轮96和光电检测器97，主体94的左右两端各设置有一个连接件92，主体94的上端左右两侧各设置有一个固定轴93，固定轴93的下端设置有转动齿轮96，转动齿轮96的下端设置有切割刀具91，两侧切割刀具91的内部设置有光电检测器97，电检测器97检测到产品信号后，控制机构5的控制开关发出信号，这样控制机构5接到信号启动，光电检测器97的上端设置有压杆95，切割装置9通过连接件92与左支架1套接连接。

进一步，调节装置7共设置有两个，两个调节装置7分别呈对称设置在除尘箱8的左右两侧，从而可以更加方便的进行方便的调节，两个调节装置7与右支架3通过螺栓固定连接。

进一步，除尘箱8为内部中空的矩形体结构，除尘箱8的尺寸为长度为四十五厘米、宽度为三十厘米并且高度为二十五厘米，除尘箱8是采用铝合金材料制成的，从而可以增加除尘箱8的坚固性。

进一步，滤筒86共设置有三个，三个滤筒86分别呈对称等间距设置在除尘箱8的内部下端并且依次由左至右设置，从而可以使得更好的进行碎屑的收集，三个滤筒86均采用304不锈钢材料制成的。

进一步，左支架1与右支架3分别呈对称设置在底板2的左右两端，左支架1与右支架3均采用304不锈钢材料制成的，从而可以增加左支架1与右支架3的坚固性，左支架1与右支架3的高度为八十厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行304不锈钢的切割时，首先将该装置接通电源，之后将待切割的不锈钢放置在工作台10中，之后通过控制右端的控制箱4中的控制机构5，使得切割装置9进行工作，当有产品到达光电检测器97的位置时，光电检测器97的型号为GRG5，光电检测器97检测到产品信号后，控制机构5的控制开关发出信号，这样控制机构5接到信号启动，使得压杆95下降将产品压住，之后将主体94压下，这样切割刀具91就会在电动机的带动下进行工作，并且通过除尘箱8内部的吸气嘴84进行工作，使得工作台10中产生的碎屑可以进行吸附，这样可以避免工作台10上的碎屑不会形成堆积，之后切割这一钢材之后，光电检测器97检测到无产品时，会使得控制机构5停止工作，当光电检测器97再次检查到有待切割的钢材时，就会再次向控制机构5的控制开关发出信号，这样就可以进行钢材的切割了，这样就完成了钢材的切割工作了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

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