一种金属丝织网机边丝提综装置论文和设计-张建中

全文摘要

本实用新型提供了一种金属丝织网机边丝提综装置，包括：包括主轴传动组件、摇臂组件、翘板连动组件、边丝提综组件，所述主轴传动组件包括主轴链轮、边丝提综凸轮、连动链轮，所述摇臂组件包括凸轮拐臂、拉杆、主动拐臂、被动连杆，所述翘板连动组件包括翘板拐臂、主动翘板连杆、被动翘板连杆，所述边丝提综组件包括并排分布的外综片杆和内综片杆；所述外综片杆、内综片杆上部设有钢丝钩、综片导向托架和综片导向板。本实用新型可有效解决金属丝织网机在实现两综平稳编织和四综斜纹编织形式转换时，边丝提综装置的边丝提综凸轮需要进行变换调整的问题，可有效降低工人劳动强度，提高金属丝织网机工作效率。

主设计要求

1.一种金属丝织网机边丝提综装置，其特征在于：包括主轴传动组件、摇臂组件、翘板连动组件、边丝提综组件，所述主轴传动组件包括安装在主轴上的主轴链轮、安装在提综凸轮轴上的边丝提综凸轮、利用螺栓与边丝提综凸轮连接的连动链轮，连动链轮与主轴链轮之间利用链条连接，边丝提综凸轮与提综凸轮轴之间设有轴承套，轴承套使边丝提综凸轮与提综凸轮轴之间不形成同步联动关系；所述摇臂组件包括凸轮拐臂、拉杆、主动拐臂、被动连杆，所述翘板连动组件包括翘板拐臂、主动翘板连杆、被动翘板连杆，所述边丝提综组件包括并排分布的外综片杆和内综片杆；凸轮拐臂中间利用第一联动轴当做转动支撑轴安装固定，凸轮拐臂两端分别与边丝提综凸轮和拉杆连接；拉杆一端与凸轮拐臂连接、另一端与主动拐臂连接；主动拐臂中间利用第二联动轴当做转动支撑轴安装固定，主动拐臂一端与外综片杆底端连接、另一端与拉杆连接；翘板拐臂中间利用第三联动轴当做转动支撑轴安装固定，翘板拐臂两端分别与主动翘板连杆和被动翘板连杆连接，主动翘板连杆的另一端连接在主动拐臂与外综片杆连接的一侧臂中部，被动翘板连杆的另一端连接在被动连杆中部，被动连杆一端与内综片杆底端连接、另一端和第二联动轴连接；所述外综片杆、内综片杆上部设有钢丝钩、综片导向托架和综片导向板，所述综片导向托架固定在金属丝织网机上并负责综片导向板的支撑和位置调整，所述综片导向板固定在综片导向托架上并负责内综片杆和外综片杆上下运动的导向，钢丝钩分组固定在外综片杆、内综片杆上部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的金属丝织网机边丝提综装置，其特征在于：所述连动链轮与主轴链轮之间设有张紧轮。

3.根据权利要求1所述的金属丝织网机边丝提综装置，其特征在于：所述提综凸轮轴上设有轴套。

4.根据权利要求1所述的金属丝织网机边丝提综装置，其特征在于：所述凸轮拐臂与拉杆之间采用滑轴连接，滑轴在凸轮拐臂位置可调。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝网编织机械技术领域，尤其涉及一种金属丝织网机边丝提综装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展，人民生活水平不断提高，国内劳动力成本也在不断提升。作为金属丝织网行业，劳动力成本的提升给企业带来的压力同样巨大。在这种背景下，丝网编织行业对金属丝织网机的编织机器的调整方便性就极为重要。现有技术中，金属丝织网机边丝提综装置的边丝提综凸轮是利用提综凸轮轴驱动的，在实现两综平稳编织和四综斜纹编织转换时，需要变换主轴与提综轴传动比，这就需要更换边丝提综凸轮来实现对边丝提综运动的调整。这些调整工作大大提高了工人的劳动强度，降低了金属丝织网机的工作效率。鉴于此，确有必要提供一种新的金属丝织网机边丝提综装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝织网机边丝提综装置，该装置可有效解决金属丝织网机在实现两综平稳编织和四综斜纹编织形式转换时，边丝提综装置的边丝提综凸轮需要进行变换调整的问题，可有效降低工人劳动强度，提高金属丝织网机工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属丝织网机边丝提综装置，其特征在于：包括主轴传动组件、摇臂组件、翘板连动组件、边丝提综组件，所述主轴传动组件包括安装在主轴上的主轴链轮、安装在提综凸轮轴上的边丝提综凸轮、利用螺栓与边丝提综凸轮连接的连动链轮，连动链轮与主轴链轮之间利用链条连接，边丝提综凸轮与提综凸轮轴之间设有轴承套，轴承套使边丝提综凸轮与提综凸轮轴之间不形成同步联动关系；所述摇臂组件包括凸轮拐臂、拉杆、主动拐臂、被动连杆，所述翘板连动组件包括翘板拐臂、主动翘板连杆、被动翘板连杆，所述边丝提综组件包括并排分布的外综片杆和内综片杆；凸轮拐臂中间利用第一联动轴当做转动支撑轴安装固定，凸轮拐臂两端分别与边丝提综凸轮和拉杆连接；拉杆一端与凸轮拐臂连接、另一端与主动拐臂连接；主动拐臂中间利用第二联动轴当做转动支撑轴安装固定，主动拐臂一端与外综片杆底端连接、另一端与拉杆连接；翘板拐臂中间利用第三联动轴当做转动支撑轴安装固定，翘板拐臂两端分别与主动翘板连杆和被动翘板连杆连接，主动翘板连杆的另一端连接在主动拐臂与外综片杆连接的一侧臂中部，被动翘板连杆的另一端连接在被动连杆中部，被动连杆一端与内综片杆底端连接、另一端和第二联动轴连接；所述外综片杆、内综片杆上部设有钢丝钩、综片导向托架和综片导向板，所述综片导向托架固定在金属丝织网机上并负责综片导向板的支撑和位置调整，所述综片导向板固定在综片导向托架上并负责内综片杆和外综片杆上下运动的导向，钢丝钩分组固定在外综片杆、内综片杆上部。

进一步的，所述连动链轮与主轴链轮之间设有张紧轮。

进一步的，所述提综凸轮轴上设有轴套。

进一步的，所述凸轮拐臂与拉杆之间采用滑轴连接，滑轴在凸轮拐臂位置可调。

本实用新型金属丝织网机边丝提综装置，利用主轴传动组件的主轴链轮从金属丝织网机的主轴获取动力，通过连动链轮传递给边丝提综凸轮，通过调整主轴与主轴链轮角度位置，实现边丝提综开口时间调整。边丝提综凸轮利用轴承套安装在提综凸轮轴上，作为中间传动组件与提综凸轮轴不形成同步联动关系。边丝提综凸轮带动凸轮拐臂、拉杆和主动拐臂运动，主动拐臂带动外综片杆升降的同时带动翘板连动组件，翘板连动组件进一步带动被动连杆，被动连杆再带动内综片杆升降，翘板拐臂的两端是一上一下的反向运动，也就是说主动翘板连杆向上运动时被动翘板连杆向下运动，通过边丝提综凸轮带动可以实现内、外综片杆的交替上下运动。边丝提综凸轮利用主轴驱动，在金属丝织网机实现两综平稳编织和四综斜纹编织转换需要变换主轴与提综凸轮轴传动比的时候，就不用再更换边丝提综凸轮来实现对边丝提综运动的调整。可减少工人劳动强度、提高金属丝织网机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述金属丝织网机边丝提综装置的侧面结构示意图。

图2为本实用新型所述金属丝织网机边丝提综装置的俯视结构示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1主轴；2主轴链轮；3提综凸轮轴；4边丝提综凸轮；5连动链轮；6链条；7凸轮拐臂；8拉杆；9主动拐臂；10被动连杆；11翘板拐臂；12主动翘板连杆；13被动翘板连杆；14外综片杆；15内综片杆；16第一联动轴；17第二联动轴；18第三联动轴；19钢丝钩；20综片导向托架；21综片导向板；22张紧轮；23轴套；24滑轴。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种金属丝织网机边丝提综装置，包括主轴传动组件、摇臂组件、翘板连动组件、边丝提综组件，所述主轴传动组件包括安装在主轴1上的主轴链轮2、安装在提综凸轮轴3上的边丝提综凸轮4、利用螺栓与边丝提综凸轮连接的连动链轮5，连动链轮与主轴链轮之间利用链条6连接，边丝提综凸轮与提综凸轮轴之间设有轴承套，轴承套使边丝提综凸轮与提综凸轮轴之间不形成同步联动关系；所述摇臂组件包括凸轮拐臂7、拉杆8、主动拐臂9、被动连杆10，所述翘板连动组件包括翘板拐臂11、主动翘板连杆12、被动翘板连杆13，所述边丝提综组件包括并排分布的外综片杆14和内综片杆15；凸轮拐臂中间利用第一联动轴16当做转动支撑轴安装固定，凸轮拐臂7两端分别与边丝提综凸轮4和拉杆8连接；拉杆8一端与凸轮拐臂7连接、另一端与主动拐臂9连接；所述凸轮拐臂7与拉杆8之间采用滑轴24连接；主动拐臂9中间利用第二联动轴17当做转动支撑轴安装固定，主动拐臂9一端与外综片杆14底端连接、另一端与拉杆8连接；翘板拐臂11中间利用第三联动轴18当做转动支撑轴安装固定，翘板拐臂11两端分别与主动翘板连杆12和被动翘板连杆13连接，主动翘板连杆12的另一端连接在主动拐臂9与外综片杆14连接的一侧臂中部，被动翘板连杆13的另一端连接在被动连杆10中部，被动连杆10一端与内综片杆15底端连接、另一端和第二联动轴17连接；所述外综片杆14、内综片杆15上部设有钢丝钩19、综片导向托架20和综片导向板21，所述综片导向托架20固定在金属丝织网机上并负责综片导向板21的支撑和位置调整，所述综片导向板21负责内综片杆14和外综片杆15上下运动的导向，钢丝钩19分组固定在外综片杆14、内综片杆15上部。所述连动链轮与主轴链轮之间设有张紧轮22。所述提综凸轮轴上设有轴套23。

具体实施时，主轴链轮2从机器主轴获取动力，主轴链轮2相对主轴位置和角度可调，利用张紧轮固定在机器上，通过位置调整提供链条传动张紧力。主轴链轮2将动力传递给边丝提综凸轮4，边丝提综凸轮4利用轴承套空套在提综凸轮轴3上，与提综凸轮轴3不形成同步联动关系。边丝提综凸轮4带动凸轮拐臂7、拉杆8和主动拐臂9运动，主动拐臂9带动外综片杆14升降的同时带动翘板连动组件，翘板连动组件进一步带动被动连杆10，被动连杆10再带动内综片杆15升降。翘板连动组件的翘板拐臂的两端是一上一下的反向运动，也就是说主动翘板连杆12向上运动时被动翘板连杆13向下运动，被动翘板连杆13再带动内综片杆15上下运动，这样边丝提综凸轮4即可实现同步带动内、外综片杆的交替上下运动。滑轴在凸轮拐臂位置可调，实现边丝提综开口大小调整。边丝提综凸轮4利用主轴驱动，边丝提综凸轮4只是起到中间传动齿轮的作用，通过调整主轴与主轴链轮角度位置，实现边丝提综开口时间调整。这样，金属丝织网机实现两综平稳编织和四综斜纹编织转换需要变换主轴与提综凸轮轴传动比的时候，就不用再更换边丝提综凸轮来实现对边丝提综运动的调整。可减少工人劳动强度、提高金属丝织网机的工作效率。所述钢丝钩19分组固定在外综片杆14和内综片杆15上，上下位置可调。内、外综片杆在边丝提综凸轮4的驱动下形成上下开口运动。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

设计图

一种金属丝织网机边丝提综装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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