全文摘要
本实用新型公开了一种胶合板加工用涂胶装置，包括涂胶辊、前挡板、涂胶箱、导料管、安装箱、第一电机、机架、搅拌箱、进料斗、第二电机、后挡板、滑杆、第三电机、丝杆和刮平刷，本装置利用前挡板背面的弧形直径大于涂胶辊外壁的直径，则前挡板背面和涂胶辊外壁之间有一定的空隙，使胶水经前挡板和涂胶辊之间的空隙溢出，利用第三电机带动丝杆转动，利用丝杆传动原理，控制螺母座移动，从而控制刮平刷左右移动，将涂胶箱里面沾染到涂胶辊上的胶水刮平，避免胶水经前挡板和涂胶辊之间的空隙流出的厚度不一致，保证涂胶的均匀，本实用新型能保证胶水的流动性，使涂胶平整，快速，不需要人工操作，工作效率高。
主设计要求
1.一种胶合板加工用涂胶装置，包括涂胶辊、前挡板、涂胶箱、导料管、安装箱、第一电机、机架、搅拌箱、进料斗、第二电机、后挡板、滑杆、第三电机、丝杆和刮平刷，其特征在于，所述机架右侧的支板外侧设有第一电机，所述第一电机的转轴经机架右侧的转板穿过，用联轴器和涂胶辊一端的转轴连接，所述涂胶辊水平横向设置，所述涂胶辊另一端的转轴用轴承固定在机架左侧的支板内侧，所述机架的顶板中部后端开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的直径和搅拌箱的外壁直径相等，所述搅拌箱底部经机架的圆柱形通孔穿过，且搅拌箱的外壁中部和机架的圆柱形通孔固定连接，所述搅拌箱顶面右侧设有安装板，所述安装板一侧螺栓固定有第二电机，所述第二电机的转轴用联轴器和转杆一端连接，所述转杆竖向设置，所述转杆另一端经搅拌箱顶板中部穿过，伸入搅拌箱里面，所述转杆位于搅拌箱里面的一部分侧面设有搅拌棒，所述搅拌箱的顶板左侧开设有进料口，所述进料口和进料斗底部连接，所述搅拌箱的底板中部开设有出料口，所述出料口和导料管一端连接，所述导料管竖向设置，所述导料管另一端和涂胶箱背面中间位置上部开设的进料口连通；所述涂胶箱顶部和底部均不设箱板，所述涂胶箱顶部和安装箱的底板中部开设的方形通孔连通，所述安装箱两侧分别用螺栓固定在机架两侧的支板内侧，所述安装箱左侧箱板内壁前端用螺栓固定有第三电机，所述第三电机的转轴用联轴器和丝杆一端连接，所述丝杆横向设置，所述丝杆另一端用轴承固定在安装箱右侧内壁上，所述安装箱两侧内壁后端横向设有滑杆，所述滑杆上设有移动块，所述滑杆和移动块滑动连接，所述丝杆上设有螺母座，所述螺母座和丝杆螺纹连接，所述螺母座背面和移动块正面之间设有连接板，所述连接板底面中部和刮平刷顶部固定连接，所述刮平刷底部伸入涂胶箱里面，所述刮平刷底部呈弧形，所述涂胶箱两侧箱板底部呈弧形，所述涂胶箱正面的箱板底面和前挡板顶部固定连接，所述前挡板背面呈弧形，所述涂胶箱背面的箱板底面和后挡板顶部固定连接，所述后挡板底部开设有弧形凹槽。
设计方案
1.一种胶合板加工用涂胶装置，包括涂胶辊、前挡板、涂胶箱、导料管、安装箱、第一电机、机架、搅拌箱、进料斗、第二电机、后挡板、滑杆、第三电机、丝杆和刮平刷，其特征在于，所述机架右侧的支板外侧设有第一电机，所述第一电机的转轴经机架右侧的转板穿过，用联轴器和涂胶辊一端的转轴连接，所述涂胶辊水平横向设置，所述涂胶辊另一端的转轴用轴承固定在机架左侧的支板内侧，所述机架的顶板中部后端开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的直径和搅拌箱的外壁直径相等，所述搅拌箱底部经机架的圆柱形通孔穿过，且搅拌箱的外壁中部和机架的圆柱形通孔固定连接，所述搅拌箱顶面右侧设有安装板，所述安装板一侧螺栓固定有第二电机，所述第二电机的转轴用联轴器和转杆一端连接，所述转杆竖向设置，所述转杆另一端经搅拌箱顶板中部穿过，伸入搅拌箱里面，所述转杆位于搅拌箱里面的一部分侧面设有搅拌棒，所述搅拌箱的顶板左侧开设有进料口，所述进料口和进料斗底部连接，所述搅拌箱的底板中部开设有出料口，所述出料口和导料管一端连接，所述导料管竖向设置，所述导料管另一端和涂胶箱背面中间位置上部开设的进料口连通；
所述涂胶箱顶部和底部均不设箱板，所述涂胶箱顶部和安装箱的底板中部开设的方形通孔连通，所述安装箱两侧分别用螺栓固定在机架两侧的支板内侧，所述安装箱左侧箱板内壁前端用螺栓固定有第三电机，所述第三电机的转轴用联轴器和丝杆一端连接，所述丝杆横向设置，所述丝杆另一端用轴承固定在安装箱右侧内壁上，所述安装箱两侧内壁后端横向设有滑杆，所述滑杆上设有移动块，所述滑杆和移动块滑动连接，所述丝杆上设有螺母座，所述螺母座和丝杆螺纹连接，所述螺母座背面和移动块正面之间设有连接板，所述连接板底面中部和刮平刷顶部固定连接，所述刮平刷底部伸入涂胶箱里面，所述刮平刷底部呈弧形，所述涂胶箱两侧箱板底部呈弧形，所述涂胶箱正面的箱板底面和前挡板顶部固定连接，所述前挡板背面呈弧形，所述涂胶箱背面的箱板底面和后挡板顶部固定连接，所述后挡板底部开设有弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述第二电机的转轴的竖向中心轴和搅拌箱的竖向中心轴重合。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述刮平刷底部的弧形的轴心位于涂胶辊的轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶箱两侧箱板底面和涂胶辊顶面两侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述前挡板背面的弧形的直径大于涂胶辊的直径。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于，所述后挡板底部的弧形凹槽紧贴涂胶辊的外壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板加工领域，具体是一种胶合板加工用涂胶装置。
背景技术
目前，胶合板在涂胶之前，需要对胶水进行搅拌，待搅拌完后由人工手动地涂至需要进行胶合的板面上；也有通过料斗，将胶水通过下料管直接洒在涂胶辊上。前者存在搅拌过程与涂胶过程不能同步，并且其涂胶过程需要人工操作，效率较低还会出现身上沾胶不容易清洗；后者存在不但用胶量大，浪费严重，而且在涂胶过程中，胶料的涂覆也不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种胶合板加工用涂胶装置，包括涂胶辊、前挡板、涂胶箱、导料管、安装箱、第一电机、机架、搅拌箱、进料斗、第二电机、后挡板、滑杆、第三电机、丝杆和刮平刷，所述机架右侧的支板外侧设有第一电机，所述第一电机的转轴经机架右侧的转板穿过，用联轴器和涂胶辊一端的转轴连接，所述涂胶辊水平横向设置，所述涂胶辊另一端的转轴用轴承固定在机架左侧的支板内侧，所述机架的顶板中部后端开设有圆柱形通孔，所述搅拌箱底部经机架的圆柱形通孔穿过，且搅拌箱的外壁中部和机架的圆柱形通孔固定连接，所述搅拌箱顶面右侧设有安装板，所述安装板一侧螺栓固定有第二电机，所述第二电机的转轴用联轴器和转杆一端连接，所述转杆竖向设置，所述转杆另一端经搅拌箱顶板中部穿过，伸入搅拌箱里面，所述转杆位于搅拌箱里面的一部分侧面设有搅拌棒，所述搅拌箱的顶板左侧开设有进料口，所述进料口和进料斗底部连接，所述搅拌箱的底板中部开设有出料口，所述出料口和导料管一端连接，所述导料管另一端和涂胶箱背面中间位置上部开设的进料口连通。
所述涂胶箱顶部和底部均不设箱板，所述涂胶箱顶部和安装箱的底板中部开设的方形通孔连通，所述安装箱两侧分别用螺栓固定在机架两侧的支板内侧，所述安装箱左侧箱板内壁前端用螺栓固定有第三电机，所述第三电机的转轴用联轴器和丝杆一端连接，所述丝杆横向设置，所述丝杆另一端用轴承固定在安装箱右侧内壁上，所述安装箱两侧内壁后端横向设有滑杆，所述滑杆上设有移动块，所述丝杆上设有螺母座，所述螺母座背面和移动块正面之间设有连接板，所述连接板底面中部和刮平刷顶部固定连接，所述刮平刷底部伸入涂胶箱里面，所述涂胶箱两侧箱板底部呈弧形，所述涂胶箱正面的箱板底面和前挡板顶部固定连接，所述前挡板背面呈弧形，所述涂胶箱背面的箱板底面和后挡板顶部固定连接，所述后挡板底部开设有弧形凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱形通孔的直径和搅拌箱的外壁直径相等。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的转轴的竖向中心轴和搅拌箱的竖向中心轴重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用第二电机带动转杆转动，从而带动搅拌棒转动，对搅拌箱里面的胶水进行搅拌，避免胶水在搅拌箱里面凝结，保证其流动性，利用前挡板背面的弧形直径大于涂胶辊外壁的直径，则前挡板背面和涂胶辊外壁之间有一定的空隙，使胶水经前挡板和涂胶辊之间的空隙溢出，利用第三电机带动丝杆转动，利用丝杆传动原理，控制螺母座移动，从而控制刮平刷左右移动，将涂胶箱里面沾染到涂胶辊上的胶水刮平，避免胶水经前挡板和涂胶辊之间的空隙流出的厚度不一致，保证涂胶的均匀，本实用新型能保证胶水的流动性，使涂胶平整，快速，不需要人工操作，工作效率高。
附图说明
图1为一种胶合板加工用涂胶装置的结构示意图。
图2为一种胶合板加工用涂胶装置中安装箱设置右视图的结构示意图。
图3为一种胶合板加工用涂胶装置中涂胶箱和涂胶辊设置右视图的结构示意图。
图4为一种胶合板加工用涂胶装置中涂胶箱右视图的结构示意图。
图5为一种胶合板加工用涂胶装置中涂胶箱侧面和涂胶辊连接右视图的结构示意图。
图6为一种胶合板加工用涂胶装置中涂胶箱侧面右视图的结构示意图。
图中：涂胶辊1、前挡板2、涂胶箱3、导料管4、安装箱5、第一电机6、机架7、搅拌箱8、进料斗9、第二电机10、后挡板11、滑杆12、第三电机13、丝杆14和刮平刷15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种胶合板加工用涂胶装置，包括涂胶辊1、前挡板2、涂胶箱3、导料管4、安装箱5、第一电机6、机架7、搅拌箱8、进料斗9、第二电机10、后挡板11、滑杆12、第三电机13、丝杆14和刮平刷15，所述机架7右侧的支板外侧设有第一电机6，所述第一电机6的转轴经机架7右侧的转板穿过，用联轴器和涂胶辊1一端的转轴连接，所述涂胶辊1水平横向设置，所述涂胶辊1另一端的转轴用轴承固定在机架7左侧的支板内侧，所述机架7的顶板中部后端开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的直径和搅拌箱8的外壁直径相等，所述搅拌箱8底部经机架7的圆柱形通孔穿过，且搅拌箱8的外壁中部和机架7的圆柱形通孔固定连接，所述搅拌箱8顶面右侧设有安装板，所述安装板一侧螺栓固定有第二电机10，所述第二电机10的转轴用联轴器和转杆一端连接，所述转杆竖向设置，所述转杆另一端经搅拌箱8顶板中部穿过，伸入搅拌箱8里面，所述转杆位于搅拌箱8里面的一部分侧面设有搅拌棒，所述第二电机10的转轴的竖向中心轴和搅拌箱8的竖向中心轴重合，所述搅拌箱8的顶板左侧开设有进料口，所述进料口和进料斗9底部连接。
所述搅拌箱8的底板中部开设有出料口，所述出料口和导料管4一端连接，所述导料管4竖向设置，所述导料管4另一端和涂胶箱3背面中间位置上部开设的进料口连通，所述涂胶箱3顶部和底部均不设箱板，所述涂胶箱3顶部和安装箱5的底板中部开设的方形通孔连通，所述安装箱5两侧分别用螺栓固定在机架7两侧的支板内侧，所述安装箱5左侧箱板内壁前端用螺栓固定有第三电机13，所述第三电机13的转轴用联轴器和丝杆14一端连接，所述丝杆14横向设置，所述丝杆14另一端用轴承固定在安装箱5右侧内壁上，所述安装箱5两侧内壁后端横向设有滑杆12，所述滑杆12上设有移动块，所述滑杆12和移动块滑动连接，所述丝杆14上设有螺母座，所述螺母座和丝杆14螺纹连接，所述螺母座背面和移动块正面之间设有连接板，所述连接板底面中部和刮平刷15顶部固定连接，所述刮平刷15底部伸入涂胶箱3里面，所述刮平刷15底部呈弧形，所述刮平刷15底部的弧形的轴心位于涂胶辊1的轴线上，所述涂胶箱3两侧箱板底部呈弧形，所述涂胶箱3两侧箱板底面和涂胶辊1顶面两侧接触，所述涂胶箱3正面的箱板底面和前挡板2顶部固定连接，所述前挡板2背面呈弧形，所述前挡板2背面的弧形的直径大于涂胶辊1的直径，所述涂胶箱3背面的箱板底面和后挡板11顶部固定连接，所述后挡板11底部开设有弧形凹槽，所述后挡板11底部的弧形凹槽紧贴涂胶辊1的外壁。
本实用新型的工作原理是：将胶水经进料斗导入搅拌箱，第二电机带动转杆转动，从而带动搅拌棒转动，对搅拌箱里面的胶水进行搅拌，胶水边搅拌边经导料管进入涂胶箱，胶水添加的同时，第三电机带动丝杆转动，根据丝杆传动原理，控制螺母座移动，从而控制刮平刷左右移动，将涂胶箱里面沾染到涂胶辊上的胶水刮平，使其平整，由于前挡板背面的弧形直径大于涂胶辊外壁的直径，则前挡板背面和涂胶辊外壁之间有一定的空隙，胶水经前挡板和涂胶辊之间的空隙溢出，同时第一电机带动涂胶辊转动，对胶合板进行涂胶。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009912.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209334077U
授权时间:20190903
主分类号:B05C 1/08
专利分类号:B05C1/08;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:漳州市庆瑞工贸有限公司
第一申请人:漳州市庆瑞工贸有限公司
申请人地址:363000 福建省漳州市龙海市颜厝上洋村
发明人:郑国庆
第一发明人:郑国庆
当前权利人:漳州市庆瑞工贸有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计