全文摘要
本实用新型公开了一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，旨在解决导线焊接过程定位效果不佳，不利于产品的精准、稳定、高效焊线的不足。该实用新型包括底座、设在底座上的导线支架、导线定位座、产品固定座，底座上铰接压紧机构，导线定位座上设有若干导线卡槽，产品固定座上表面上设有若干产品定位槽，压紧机构上设有用于压紧导线的压板以及用于压紧产品的弹片，弹片上连接压块，压块朝向产品固定座设置，压板朝向导线定位座设置。这种快速装夹定位产品的自动焊线装置大大方便了导线焊接过程中的定位，定位效果好，有利于产品的精准、稳定、高效焊线。
主设计要求
1.一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，包括底座、设在底座上的导线支架、导线定位座、产品固定座，底座上铰接压紧机构，导线定位座上设有若干导线卡槽，产品固定座上表面上设有若干产品定位槽，压紧机构上设有用于压紧导线的压板以及用于压紧产品的弹片，弹片上连接压块，压块朝向产品固定座设置，压板朝向导线定位座设置。
设计方案
1.一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，包括底座、设在底座上的导线支架、导线定位座、产品固定座，底座上铰接压紧机构，导线定位座上设有若干导线卡槽，产品固定座上表面上设有若干产品定位槽，压紧机构上设有用于压紧导线的压板以及用于压紧产品的弹片，弹片上连接压块，压块朝向产品固定座设置，压板朝向导线定位座设置。
2.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，压紧机构包括左翻杆、右翻杆、连接在左翻杆和右翻杆之间的连接杆，左翻杆、右翻杆一端铰接在底座上，左翻杆、右翻杆另一端均设有锁紧柱，底座上和锁紧柱对应设有锁紧座，锁紧柱连接锁紧在锁紧座上，压板连接在左翻杆和右翻杆之间靠近锁紧柱端。
3.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，底座上设有两铰接柱，左翻杆、右翻杆分别铰接在两铰接柱上。
4.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，产品固定座下表面上安装用于预热的电加热装置。
5.根据权利要求4所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，电加热装置为电热片、电热管、电热丝中的一种。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，导线支架呈上端开口的盒状结构。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，底座左右两侧均设有倒U形的提手。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，其特征是，底座上和导向定位座对应设有安装座，导线定位座可拆卸安装在安装座上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，更具体地说，它涉及一种快速装夹定位产品的自动焊线装置。
背景技术
产品加工工程中需要进行导线的焊接操作，传统的焊线方式为手工焊线，但是随着产品的大规模的生产，尤其是产品导线数量增加，手工焊线存在很多缺点，如气孔、咬边、夹渣、未焊透、变形、外观不良、一致性差、效率低等，手工焊线工艺越来越难以满足生产的需要，因此现在很多时候采用机器人进行焊线，但是现在机器人焊线工装定位效果不佳，不利于产品的精准、稳定、高效焊线。
实用新型内容
本实用新型克服了导线焊接过程定位效果不佳，不利于产品的精准、稳定、高效焊线的不足，提供了一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，它大大方便了导线焊接过程中的定位，定位效果好，有利于产品的精准、稳定、高效焊线。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种快速装夹定位产品的自动焊线装置，包括底座、设在底座上的导线支架、导线定位座、产品固定座，底座上铰接压紧机构，导线定位座上设有若干导线卡槽，产品固定座上表面上设有若干产品定位槽，压紧机构上设有用于压紧导线的压板以及用于压紧产品的弹片，弹片上连接压块，压块朝向产品固定座设置，压板朝向导线定位座设置。
导线与制冷片产品焊接时，先将压紧机构向上翻起，再将产品置于产品定位槽中，导线置于导线卡槽中并支撑在导线支架上，产品定位槽对产品起到了很好的定位作用，导线卡槽对导线起到了很好的定位作用，之后将压紧机构向下翻转，压块将产品压紧，压板将导线压紧，从而实现产品和导线的精准、可靠定位，之后就可以通过机器人进行焊线操作了。这种快速装夹定位产品的自动焊线装置大大方便了导线焊接过程中的定位，定位效果好，有利于产品的精准、稳定、高效焊线。
作为优选，压紧机构包括左翻杆、右翻杆、连接在左翻杆和右翻杆之间的连接杆，左翻杆、右翻杆一端铰接在底座上，左翻杆、右翻杆另一端均设有锁紧柱，底座上和锁紧柱对应设有锁紧座，锁紧柱连接锁紧在锁紧座上，压板连接在左翻杆和右翻杆之间靠近锁紧柱端。
压紧机构通过左翻杆、右翻杆的转动实现翻转，并通过锁紧柱实现锁紧定位，保证了压块对产品的压紧以及压板对导线的压紧。
作为优选，底座上设有两铰接柱，左翻杆、右翻杆分别铰接在两铰接柱上。铰接柱的设置大大方便了左翻杆、右翻杆与底座的铰接。
作为优选，产品固定座下表面上安装用于预热的电加热装置。电加热装置对焊接位置进行预热，有利于提高焊接速度和焊接强度。
作为优选，电加热装置为电热片、电热管、电热丝中的一种。电加热装置结构简单，成本低。
作为优选，导线支架呈上端开口的盒状结构。盒状结构的导线支架便于导线插装到导线卡槽过程中的调整。
作为优选，底座左右两侧均设有倒U形的提手。提手的设置便于移动整个装置。
作为优选，底座上和导向定位座对应设有安装座，导线定位座可拆卸安装在安装座上。导线定位座可拆卸设置，当需要粗细不同的导线时，可更换导线卡槽大小不同的导线定位座，使整个装置的使用更加灵活。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：快速装夹定位产品的自动焊线装置大大方便了导线焊接过程中的定位，定位效果好，有利于产品的精准、稳定、高效焊线。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态的结构示意图；
图2是本实用新型的去除压紧机构的结构示意图；
图中：1、底座，2、导线支架，3、导线定位座，4、产品固定座，5、导线卡槽，6、产品定位槽，7、压板，8、弹片，9、压块，10、左翻杆，11、右翻杆，12、连接杆，13、锁紧柱，14、锁紧座，15、铰接柱，16、提手，17、安装座，18、制冷片产品，19、导线。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种快速装夹定位产品的自动焊线装置（参见附图1、附图2），包括底座1、设在底座上的导线支架2、导线定位座3、产品固定座4，底座上铰接压紧机构，导线定位座上设有若干导线卡槽5，产品固定座上表面上设有若干产品定位槽6，压紧机构上设有用于压紧导线的压板7以及用于压紧产品的弹片8，弹片上连接压块9，压块朝向产品固定座设置，压板朝向导线定位座设置。压紧机构包括左翻杆10、右翻杆11、连接在左翻杆和右翻杆之间的连接杆12，左翻杆、右翻杆一端铰接在底座上，左翻杆、右翻杆另一端均设有锁紧柱13，两锁紧柱分别与左翻杆、右翻杆活动插装在一起，底座上和锁紧柱对应设有锁紧座14，锁紧柱连接锁紧在锁紧座上。锁紧座上设有插孔，锁紧柱适配插装在插孔中。压板连接在左翻杆和右翻杆之间靠近锁紧柱端。底座上设有两铰接柱15，左翻杆、右翻杆分别铰接在两铰接柱上。产品固定座下表面上安装用于预热的电加热装置。电加热装置为电热片、电热管、电热丝中的一种。导线支架呈上端开口的盒状结构。底座左右两侧均设有倒U形的提手16。底座上和导向定位座对应设有安装座17，导线定位座可拆卸安装在安装座上。
导线与制冷片产品18焊接时，先将压紧机构向上翻起，再将产品置于产品定位槽中，导线19置于导线卡槽中并支撑在导线支架上，产品定位槽对产品起到了很好的定位作用，导线卡槽对导线起到了很好的定位作用，之后将压紧机构向下翻转，锁紧柱插装到锁紧座上的插孔中，压块将产品压紧，压板将导线压紧，从而实现产品和导线的精准、可靠定位，之后就可以通过机器人进行焊线操作了。这种快速装夹定位产品的自动焊线装置大大方便了导线焊接过程中的定位，定位效果好，有利于产品的精准、稳定、高效焊线。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042394.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209681490U
授权时间:20191126
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04
范畴分类:申请人:浙江先导热电科技股份有限公司
第一申请人:浙江先导热电科技股份有限公司
申请人地址:324200 浙江省衢州市常山县金川街道龙江路7号8幢、10幢
发明人:曾扬扬;吕庆鑫;阮炜
第一发明人:曾扬扬
当前权利人:浙江先导热电科技股份有限公司
代理人:尉伟敏;汪利胜
代理机构:33109
代理机构编号:杭州杭诚专利事务所有限公司 33109
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计