导读:本文包含了相反转乳化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:环氧树脂,乳液,乳化剂,甲基丙烯酸,水性,环氧,乳状液。
相反转乳化论文文献综述
崔光文[1](2019)在《基于相反转乳化法聚氨酯纳胶囊的制备及其在芳香粘胶纤维中的应用》一文中研究指出薰衣草精油是一种备受欢迎的香料,其芳香怡人,并具有多种药理功能。在众多的聚合物材料中,聚氨酯材料应用最为广泛,其硬度范围宽、弹性和强度较高的,耐磨性、耐高温性、耐疲劳性及抗震动性优异。多种客体分子如药物、酶、染料、基因、纳米粒子等可封装于中空聚合物微胶囊或纳胶囊中,并能以一定的速度释放出来,使其具有电学性能、光学性能以及催化性能。利用胶囊技术使得薰衣草精油被包埋于聚氨酯外壳中,显着增强了薰衣草精油释放的持久性和热稳定性。胶囊化后的薰衣草精油实现了永久固态化,在农业、日化、食品工业及纺织等领域得到广泛应用。作为一种节能环保的低能乳化方法,相反转自乳化法改变了高能乳化法高能耗、高成本、低环保等缺点,更加适合工业化规模生产。本论文基于低能相反转乳化法,成功制备了窄分散的薰衣草精油微纳乳液,并与界面聚合技术相结合,成功合成了以薰衣草精油为芯材,聚氨酯为壁材的纳胶囊。利用共混湿法纺丝,将具有最佳性能的纳胶囊悬浮液泵入粘胶纺丝原液得到芳香粘胶纤维。利用激光粒度分析仪、场发射电子扫描显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、热重分析仪(TG)、紫外分光光度计、傅里叶红外光谱仪(FTIR)等对制备的微纳乳液、纳胶囊及芳香粘胶纤维进行测试与表征。研究表明,乳化剂HLB、油剂比、滴水量及滴水速度均对乳液粒径分布有较大影响,{[薰衣草精油/TDI叁聚体溶液](1)+[Tween80(21)/Span80(22)]+水(3)}微纳乳液体系最佳乳化剂配比是Tween80:Span80=0.579:0.421,即HLB=10.5;最佳油剂比为15:8;随着水量的增加,乳液电导率先增加后减小;乳液粒度分布均一且呈现窄分散性,其大小为200nm左右,且乳液稳定性较好。制备得到的纳胶囊直径介于100-600nm,粒度分布均一,核壳结构明显,具有光滑致密表面;当精油/TDI叁聚体比为5:10时产率最高为70.7%,包埋率和载油量分别高达98.6%、64.8%,且热稳定性良好。芳香粘胶纤维的结构与普通粘胶纤维相比未发生改变,但是其力学强度较普通纤维有所下降,抗静电性性能提升。芳香粘胶纤维与普通粘胶纤维均具有较高的热稳定性。当纳胶囊添加比为2%时,芳香粘胶纤维的热稳定性最接近普通粘胶纤维。留香性能方面研究表明,其在自然环境下留香性能良好,50℃高温环境下放置90天留香率仍在60%以上,经20次洗涤后留香率最低为2%,在此基础上留香率与纳胶囊的添加量呈正相关。(本文来源于《天津工业大学》期刊2019-01-18)
金永香,连海兰[2](2018)在《环氧树脂的相反转乳化技术研究进展》一文中研究指出介绍了相反转理论基础,阐述了采用相反转法制备水性环氧树脂乳液的研究进展,包括相反转乳化过程与分类、影响环氧树脂乳液稳定性的相关因素(如乳化剂种类、乳化剂含量、乳化温度和剪切速率等),提出了该领域目前存在对乳化剂要求苛刻、生产成本较高以及固化物性能有待突破等主要问题,认为今后研究方向应是进一步提高乳化剂的效率并改善固化物性能,同时满足生产成本要求,便于其工业化推广。(本文来源于《涂料工业》期刊2018年09期)
高阳[3](2015)在《基于相反转乳化法的相变材料纳米胶囊的制备与性能》一文中研究指出相变材料因其具有良好的调温及储热性能被广泛应用,然而在使用过程中会发生相态的转变,导致该种材料的应用受到了限制。胶囊化实现了相变材料的永久固态化,使其更广泛的应用到建筑材料、储热调温纤维以及航空航天等领域。在相变材料胶囊的制备过程当中,初始乳液的制备至关重要。相反转乳化法是低能乳化法的一种,本论文将它应用到相变材料纳米胶囊的制备当中,克服了传统高能乳化法能量利用率低、成本大、环保措施差等缺点。采用相反转法和自由基聚合法,以山梨糖醇酐单油酸酯(Span80)与失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚(][ween80)为复配乳化剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂成功合成了以正十八烷为芯材,交联聚甲基丙烯酸甲酯为壁材的相变材料纳米胶囊(Nano-PCMs) 。以十二烷基硫醇(DDM)作为链转移剂,讨论了部分壁材单体的预聚对纳米胶囊性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM),差示扫描量热仪(DSC),热重分析(TG),傅里叶红外光谱仪(FTIR)等手段对纳米胶囊的表面形态,结晶行为,热稳定性等性能进行了表征分析。根据Toraz 和 Mason的勺理论从热力学角度讨论了不同乳化剂含量下油相、水相以及聚合物相叁相之间的铺展系数关系,将预测的胶囊形态与实际形态进行对比。其中表面张力和界面张力是通过杨氏方程、调和方程以及Fowke方程计算得到的。实验结果表明,最佳的引发剂含量、乳化剂含量和聚合反应温度分别为0.4g、7g和73℃。纳米胶囊粒径大小为200-500nm之间,呈现圆球形、表面光滑致密,没有孔洞及塌陷现象;部分壁材单体的预聚有利于胶囊的形成,预聚时间及芯壁比对胶囊的粒径及表观形态几乎没有影响,但对纳米胶囊的热焓值有明显影响,当预聚时间为20min,芯壁比为9:10时胶囊的包覆率最好。制备的纳米胶囊粒径比较均一,表面致密,尺寸在150nm~300nm之间,热稳定性良好;加入Span80与Tween80复配乳化剂(HLB=9.8)的表面活性剂水溶液的稳定性很好,胶囊的预测形态与实际形态不能达到完全一致,说明胶囊的平衡状态不仅受到热力学因素的影响还可能受到动力学因素的影响。(本文来源于《天津工业大学》期刊2015-12-01)
张海潮,成煦,唐鑫强,蒋川,杜宗良[4](2013)在《乳化剂的结构对环氧树脂相反转乳化过程和乳液性能的影响研究》一文中研究指出以聚乙二醇(PEG)、邻苯二甲酸酐(PA)和环氧树脂(EP)为主要原料,合成了一种非离子型水性环氧树脂乳化剂。采用红外光谱对乳化剂及中间体结构进行了表征,并考察了乳化剂结构与相反转乳化过程及乳液性能的关系。结果表明,当乳化剂分子结构中的疏水部分相同时,亲水链段的摩尔质量过高和过低都不利于相反转的发生,得到的乳液粒径较大,分布也较宽;增加亲水链段的摩尔质量,乳液稳定性增强;当亲水部分相同时,适当增加疏水链段长度,能有效减小乳液粒径及分布,及提高乳液稳定性。(本文来源于《塑料工业》期刊2013年07期)
杜飞飞,庄祺钦,姚唯亮[5](2011)在《影响相反转乳化的因素》一文中研究指出介绍了环氧乳液的相反转乳化。对影响相反转乳化的多种因素:乳化剂的选择、乳化温度、搅拌速度、加水速度及乳化剂用量等进行了讨论。如果能很好地控制这些因素,就能制备出粒径小、稳定、固体分高的环氧乳液。(本文来源于《上海涂料》期刊2011年04期)
朱静燕,高延敏,浦建光,孟祥玲[6](2011)在《十二烷基磺酸钠相反转乳化剂对环氧乳液性能的影响》一文中研究指出采用相反转法制备环氧乳液,利用光学显微镜研究了乳化剂对乳液粒径的影响。试验结果表明:同一温度下,乳化剂十二烷基磺酸钠的用量为1wt%时,所得乳液的平均粒径最小,稳定性最好;乳化剂用量不变,乳化温度为80℃时,乳液的综合性能最佳。(本文来源于《上海涂料》期刊2011年01期)
周立新,叶楚平,杨卓如[7](2009)在《影响环氧树脂E-44相反转乳化的因素》一文中研究指出研究了Span60-Tween20复合乳化剂的亲水-亲油平衡(HLB)值、乳化剂浓度、乳化温度、搅拌速度对环氧树脂E-44相反转乳化临界含水量Rf值与乳状液稳定性的影响。结果表明,复合乳化剂的HLB=13时,Rf值最小,乳状液稳定性最好;随乳化剂浓度的增加,Rf值减小,乳状液稳定性增加,当乳化剂质量分数大于10%时,Rf值基本不变;乳化温度在60~70℃内,Rf值变化不大,高于75℃,Rf值随温度增加而增大。在60~80℃之间,乳状液稳定性较好,高于90℃则乳状液的稳定性下降搅拌速度过低,Rf值较大,相反转不易发生,乳状液稳定性很差,大于400 r/min时,随搅拌速度增加Rf值减小,在600 r/min下,乳状液最稳定,高于800 r/min乳状液稳定性降低。(本文来源于《应用化学》期刊2009年08期)
刘洋,黄焕,孔振武,吴国民,陈健[8](2009)在《相反转乳化法制备萜烯酯型环氧树脂乳液的研究》一文中研究指出以自制的聚乙二醇改性萜烯酯型环氧树脂(TP)为乳化剂,采用相反转法乳化萜烯酯型环氧树脂制备了环氧树脂水乳液,分析了乳化过程中体系电导率变化与微观形态转变的关系,讨论了乳化剂质量分数、乳化温度、搅拌速度、乳液固含量等条件对乳液粒子体积平均粒径(D[4,3])及粒径分布一致性、黏度、离心稳定性、环氧值及环氧保留率等乳液性质的影响。实验结果表明,该环氧树脂乳液的最佳制备条件为:TP质量分数16.7%,乳化温度60℃,机械搅拌速度500~900r/min,固含量约45%。在该条件下制备的乳液性质最好,乳液粒子体积平均粒径约200nm,粒径分布100~440nm,黏度850mPa.s,环氧值0.11mol/100g。(本文来源于《林产化学与工业》期刊2009年03期)
陈钦慧,郑燕玉,林萍萍,李雪芳,林金火[9](2006)在《漆酚甲醛缩聚物水基分散体系的相反转乳化》一文中研究指出用复合表面活性剂将漆酚缩甲醛聚合物乳化为水包油型的稳定水基乳液。系统研究了乳化剂种类、乳化剂用量、H LB值和乳化温度等对相反转乳化过程的影响,并用乳液体系电导率变化和黏度变化表征了相反转乳化过程。实验结果表明,复合乳化剂吐温-20/司班-20乳化效果最好;高乳化剂用量和低乳化温度有利于水包油乳液的形成;当水和油的质量比(R)为1.05时,体系开始发生相反转,至R=1.4时,体系由油包水型转化为水包油型。相反转乳液粒径小,分布均匀。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2006年06期)
刘启发,高保娇,李刚[10](2006)在《相反转乳化—液中干燥法制备线型氯甲基化聚苯乙烯微球》一文中研究指出采用相反转乳化—液中干燥法成功制备出在2~40μm粒径可控且分散性较好的线型氯甲基聚苯乙烯(PCM S)微球,考察了搅拌速度、油相/水相比例、乳化分散体系的组成及加入量等因素对微球粒径及粒径分散度的影响;用扫描电子显微镜观察了微球的形貌。研究结果表明,采用相反转乳化—液中干燥法可制备出球形度极好的PCM S微球;搅拌速度、乳化分散体系的组成与加入量对PCM S微球的粒径都有很大的影响,而影响微球粒径分散系数的主要因素是搅拌速度与油相/水相的比例,分散剂的量对分散系数也有很大的影响。(本文来源于《胶体与聚合物》期刊2006年01期)
相反转乳化论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
介绍了相反转理论基础,阐述了采用相反转法制备水性环氧树脂乳液的研究进展,包括相反转乳化过程与分类、影响环氧树脂乳液稳定性的相关因素(如乳化剂种类、乳化剂含量、乳化温度和剪切速率等),提出了该领域目前存在对乳化剂要求苛刻、生产成本较高以及固化物性能有待突破等主要问题,认为今后研究方向应是进一步提高乳化剂的效率并改善固化物性能,同时满足生产成本要求,便于其工业化推广。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
相反转乳化论文参考文献
[1].崔光文.基于相反转乳化法聚氨酯纳胶囊的制备及其在芳香粘胶纤维中的应用[D].天津工业大学.2019
[2].金永香,连海兰.环氧树脂的相反转乳化技术研究进展[J].涂料工业.2018
[3].高阳.基于相反转乳化法的相变材料纳米胶囊的制备与性能[D].天津工业大学.2015
[4].张海潮,成煦,唐鑫强,蒋川,杜宗良.乳化剂的结构对环氧树脂相反转乳化过程和乳液性能的影响研究[J].塑料工业.2013
[5].杜飞飞,庄祺钦,姚唯亮.影响相反转乳化的因素[J].上海涂料.2011
[6].朱静燕,高延敏,浦建光,孟祥玲.十二烷基磺酸钠相反转乳化剂对环氧乳液性能的影响[J].上海涂料.2011
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[9].陈钦慧,郑燕玉,林萍萍,李雪芳,林金火.漆酚甲醛缩聚物水基分散体系的相反转乳化[J].高分子材料科学与工程.2006
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