导读:本文包含了歧化与烷基转移论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:歧化及烷基转移装置,运行状况,讨论与建议
歧化与烷基转移论文文献综述
孙秋荣[1]（2019）在《3.2Mt/a歧化及烷基转移装置运行状况分析》一文中研究指出介绍了某公司歧化及烷基转移装置反应器压力降上升快,混合芳烃总转化率偏低、氢耗偏高等问题。为保证装置平稳运行提出了操作建议,但该建议仍无法阻止反应器操作压力降的持续上升,6个月后被迫停工检修。发现反应器入口扩散器严重损坏,催化剂床层被严重搅乱,催化剂粉化严重并结焦;为此,修复了反应器入口扩散器,反应器顶部催化剂被卸出、过筛、回装并补充部分新鲜催化剂。重新投运后,装置操作参数仍不理想,于2018年8月更换催化剂,换剂后混合芳烃总转化率、苯和C_8芳烃的总选择性、氢耗等均达到或优于设计值。(本文来源于《石油化工设计》期刊2019年03期）
李昱萱[2]（2019）在《甲苯歧化与烷基转移催化剂的积碳行为探析》一文中研究指出本文就甲苯歧化与烷基转移催化剂的积碳行为进行探究,采用X射线光电子能谱、傅里叶变换红外光谱等先进仪器进行热重-差热分析。经过测试与分析,可确定其硬积碳烧碳动力学过程与一级反应相近,呈现为单层分散状态。经过测试可确定,1000h后的Cat-1000催化剂的近表面所累积的碳物种为3种类型,包括75%左右的硬积碳及25%左右的软积碳。(本文来源于《石化技术》期刊2019年04期）
孙秋荣[3]（2018）在《新一代歧化催化剂在歧化及烷基转移装置的应用》一文中研究指出介绍了某专利商的临氢/固定床歧化和烷基转移工艺专利技术并使用该专利商研发的新一代专用催化剂,应用在某公司芳烃项目歧化及烷基转移装置上。从原料、产品、主要设备操作参数、物料平衡、歧化反应考核指标以及能耗等方面介绍了装置开工及运行情况,对开工中遇到的问题提出了处理意见和建议。对装置操作平稳后的性能进行了考核。其结果表明,除化学氢耗为0.56%(w)稍高外,混合芳烃的转化率[不低于48.0%(w)]、苯和C_8芳烃的总选择性[84.7%(w)以上〗、装置能耗等均达到或优于专利商的保证值或设计值。(本文来源于《石油化工设计》期刊2018年02期）
贺来宾,杨卫胜[4]（2018）在《大型甲苯歧化与烷基转移技术的实践与思考》一文中研究指出在对二甲苯产品对外依存度、国内市场需求持续增长和装置生产成本竞争等因素影响下,我国新建对二甲苯生产装置的市场欲望强烈,单装置生产规模不断突破。作为对二甲苯联合装置组成部分的甲苯歧化与烷基转移装置处理量不断增加,单套规模已达300万吨/年,大型化问题不断显现。本文针对不同规模的甲苯歧化与烷基转移装置进行了比较,分析和探讨了300万吨/年或以上规模的装置在大型化过程中面临的关键设备放大、工艺优化节能等问题,提出了单元设备强化、采用甲苯和碳九重芳烃分开处理的组合工艺技术、采用新节能工艺降低能耗等装置优化策略。相关思路的实现有利于解决甲苯歧化与烷基转移装置的大型化问题,使技术大型化的同时,技术竞争力得到同步提升。(本文来源于《化工进展》期刊2018年03期）
时宝琦,李经球,孔德金[5]（2018）在《HLD-002甲苯歧化与烷基转移催化剂工业侧线试验》一文中研究指出开展了HLD-002甲苯歧化与烷基转移双功能催化剂工业侧线试验,通过考察反应压力、氢气纯度和氢烃分子比等工艺参数对HLD-002甲苯歧化与烷基转移催化剂反应性能的影响,得到HLD-002催化剂运行的较佳工艺条件。HLD-002催化剂在工业侧线装置上长周期运行结果表明,在高空速条件下(重时空速3.5 h-1),能保持较高的总转化率(45%以上)和总选择性(88.5%以上)并具有较高的重芳烃处理能力,高空速下C10重芳烃转化率高达63%以上。通过复合床工艺优化,HLD-002甲苯歧化与烷基转移催化剂在高空速下能保证产品苯纯度合格。工业侧线试验结果表明,HLD-002催化剂满足大规模工业应用的要求。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2018年01期）
姜瑶,兰晓光,杨纪,秦会远,闫乃锋[6]（2018）在《国产歧化与烷基转移催化剂在惠州石化的应用》一文中研究指出本文介绍了歧化催化剂HAT-099在惠州石化歧化装置的工业应用情况,并与国外同类型催化剂使用情况进行了比较。工业运行结果表明:该催化剂活性高、稳定性好,可以处理重芳烃含量较高的原料,并保持较优转化率和选择性。(本文来源于《广东化工》期刊2018年02期）
许炳辉[7]（2017）在《90万t/a歧化及烷基转移装置低负荷运行状态瓶颈分析》一文中研究指出介绍了中国石化海南炼油化工有限公司芳烃联合装置歧化单元所采用的HAT-099催化剂以及成套的临氢/固定床甲苯歧化和烷基转移工艺技术特点,并对装置低负荷运行状态下所存在的瓶颈进行分析并提出相关的改进措施。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2017年20期）
王兆瑞,叶帅,张森[8]（2016）在《原料组成对甲苯歧化和烷基转移反应的影响》一文中研究指出讨论了原料中各组分含量对甲苯歧化和烷基转移反应的影响,C9A的加入促使C8A的生成,其中贡献最大的是叁甲苯(T),C10A在原料中的含量应该控制在3%~7%,其中乙基苯、丙基苯同分异构体可以较多的生成目标产物。应严格控制原料中苯、C8A、非芳烃和其他杂质的含量,甲基基团是甲苯歧化与烷基转移反应顺利进行的保证,计量中使用T/C9A+C10A会更加准确。(本文来源于《聚酯工业》期刊2016年06期）
张萌,王先桥,安亚雄,李世雄,舒小玲[9]（2016）在《ZSM-5分子筛催化甲苯和叁甲苯的歧化与烷基转移反应》一文中研究指出采用碱处理的方式改性ZSM-5分子筛,考察了温度、空速等反应条件和ZSM-5分子筛硅铝比对催化甲苯与1,2,4-叁甲苯烷基化转移和歧化反应的反应物转化率和产物选择性的影响。结果表明,温度升高有利于提高反应物转化率及苯的选择性;提高空速,反应物转化率降低,苯的选择性降低,1,2,3-叁甲苯的选择性升高。当硅铝比由120降至38时,反应物转化率明显提高,苯与二甲苯选择性也略有升高,而1,2,3-叁甲苯选择性降低。碱处理改性降低了ZSM-5分子筛的硅铝比,在分子筛中引入了介孔结构;硅铝比的降低导致反应物转化率有明显升高;介孔结构的引入可以有效地提高催化剂的稳定性。(本文来源于《化学与生物工程》期刊2016年11期）
陈婷,陈清林[10]（2016）在《甲苯歧化及烷基转移单元用能优化与改进》一文中研究指出在流程模拟软件Aspen Plus对甲苯歧化及烷基转移单元进行流程模拟的基础上,采用叁环节能量结构模型对整个单元进行用能分析及评价,并运用该分析所揭示的用能瓶颈合理设计过程的换热网络(HEN),以减少或消除过程重复加热或冷却,降低不合理损,有效实现过程节能。基于改造后的换热网络,对分馏塔的操作参数,包括进料温度和位置进行优化;基于过程能量分析,提出有效节能改进措施,提高整个甲苯歧化及烷基转移单元的能源利用效率约为6%。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2016年05期）
歧化与烷基转移论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文就甲苯歧化与烷基转移催化剂的积碳行为进行探究,采用X射线光电子能谱、傅里叶变换红外光谱等先进仪器进行热重-差热分析。经过测试与分析,可确定其硬积碳烧碳动力学过程与一级反应相近,呈现为单层分散状态。经过测试可确定,1000h后的Cat-1000催化剂的近表面所累积的碳物种为3种类型,包括75%左右的硬积碳及25%左右的软积碳。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
歧化与烷基转移论文参考文献
[1].孙秋荣.3.2Mt/a歧化及烷基转移装置运行状况分析[J].石油化工设计.2019
[2].李昱萱.甲苯歧化与烷基转移催化剂的积碳行为探析[J].石化技术.2019
[3].孙秋荣.新一代歧化催化剂在歧化及烷基转移装置的应用[J].石油化工设计.2018
[4].贺来宾,杨卫胜.大型甲苯歧化与烷基转移技术的实践与思考[J].化工进展.2018
[5].时宝琦,李经球,孔德金.HLD-002甲苯歧化与烷基转移催化剂工业侧线试验[J].化学反应工程与工艺.2018
[6].姜瑶,兰晓光,杨纪,秦会远,闫乃锋.国产歧化与烷基转移催化剂在惠州石化的应用[J].广东化工.2018
[7].许炳辉.90万t/a歧化及烷基转移装置低负荷运行状态瓶颈分析[J].中国石油和化工标准与质量.2017
[8].王兆瑞,叶帅,张森.原料组成对甲苯歧化和烷基转移反应的影响[J].聚酯工业.2016
[9].张萌,王先桥,安亚雄,李世雄,舒小玲.ZSM-5分子筛催化甲苯和叁甲苯的歧化与烷基转移反应[J].化学与生物工程.2016
[10].陈婷,陈清林.甲苯歧化及烷基转移单元用能优化与改进[J].石油学报(石油加工).2016