全文摘要
本实用新型公开了一种数控激光自动开袋装拉链机，包括工作台、伺服电机、安置板、固定架、伸缩杆、安置座和电热条，工作台的下部安装有伺服电机，伺服电机上部的输出轴上安装有转轴，转轴的上端安装有固定座，固定座上安装有安置板，固定座通过连杆与安置板固定连接，工作台上部的右侧安装有固定架，固定架上安装有伸缩杆，伸缩杆上安装有底板，底板安装有安置座，安置座上安装有电热条。本实用新型提供了一种数控激光自动开袋装拉链机，通过设置的工作台、伺服电机、安置板、固定架、伸缩杆、安置座和电热条，解决了目前的一次只能安装好一个包装袋的拉链，拉链大多为两个部件组成，且安装过程中逐个的安装，速度慢、效率低的问题。
主设计要求
1.一种数控激光自动开袋装拉链机，包括工作台(1)、伺服电机(3)、安置板(8)、固定架(9)、伸缩杆(10)、安置座(15)和电热条(16)，其特征在于：所述工作台(1)的下部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上部的输出轴上安装有转轴(5)，所述转轴(5)的上端安装有固定座(6)，所述固定座(6)上安装有安置板(8)，所述固定座(6)通过连杆(7)与安置板(8)固定连接，所述工作台(1)上部的右侧安装有固定架(9)，所述固定架(9)上安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上安装有底板(14)，所述底板(14)安装有安置座(15)，所述安置座(15)上安装有电热条(16)，所述固定架(9)的右侧安装有蓄电池(11)，所述电热条(16)通过输电线(12)与蓄电池(11)电性连接。
设计方案
1.一种数控激光自动开袋装拉链机，包括工作台(1)、伺服电机(3)、安置板(8)、固定架(9)、伸缩杆(10)、安置座(15)和电热条(16)，其特征在于：所述工作台(1)的下部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上部的输出轴上安装有转轴(5)，所述转轴(5)的上端安装有固定座(6)，所述固定座(6)上安装有安置板(8)，所述固定座(6)通过连杆(7)与安置板(8)固定连接，所述工作台(1)上部的右侧安装有固定架(9)，所述固定架(9)上安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上安装有底板(14)，所述底板(14)安装有安置座(15)，所述安置座(15)上安装有电热条(16)，所述固定架(9)的右侧安装有蓄电池(11)，所述电热条(16)通过输电线(12)与蓄电池(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光自动开袋装拉链机，其特征在于：所述工作台(1)下部的四角位置处均安装有支架(2)，所述工作台(1)通过电机座(4)与伺服电机(3)固定连接，所述伺服电机(3)上部的转轴(5)贯穿工作台(1)延伸到工作台(1)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种数控激光自动开袋装拉链机，其特征在于：所述固定座(6)与转轴(5)固定连接，所述安置板(8)呈环形矩阵分布在固定座(6)上，且安置板(8)与固定座(6)之间的连杆(7)之间的夹角为九十度，所述安置板(8)上均设置有压槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种数控激光自动开袋装拉链机，其特征在于：所述固定架(9)呈C形，所述固定架(9)左侧的上部和下部均安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的中轴线相互重合，所述输电线(12)的左端与电热条(16)电性连接，且输电线(12)通过线路夹(13)固定在固定架(9)和伸缩杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种数控激光自动开袋装拉链机，其特征在于：所述电热条(16)正对安置板(8)上设置的压槽(17)，所述电热条(16)与安置板(8)上的压槽(17)相契合，所述压槽(17)呈环状分布在安置板(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种数控激光自动开袋装拉链机，其特征在于：所述电热条(16)设置在安置座(15)的中间位置处，所述安置座(15)安置在底板(14)的中间位置处，所述底板(14)与伸缩杆(10)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及装拉链机技术领域，具体为一种数控激光自动开袋装拉链机。
背景技术
现有的工业生产包装过程中，大多采用普通的包装袋包装产品，包装结束后再将包装袋的袋口缝制起来，从而将包装袋密封起来，操作起来繁琐复杂，为此市场上出现了带有拉链的包装袋，包装袋中的拉链需要在包装袋生产好之后将其拉链安装到包装袋袋口位置处。包装袋中拉链需要采用拉链机安装到包装袋中。
但是，现有的技术具有以下不足：
1.目前的一次只能安装好一个包装袋的拉链，安装好之后取下该包装袋，随后安装上新的包装袋在安装拉链，速度慢、效率低；
2.拉链大多为两个部件组成，且安装过程中逐个的安装，速度慢、效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控激光自动开袋装拉链机，解决了目前的一次只能安装好一个包装袋的拉链，拉链大多为两个部件组成，且安装过程中逐个的安装，速度慢、效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控激光自动开袋装拉链机，包括工作台、伺服电机、安置板、固定架、伸缩杆、安置座和电热条，所述工作台的下部安装有伺服电机，所述伺服电机上部的输出轴上安装有转轴，所述转轴的上端安装有固定座，所述固定座上安装有安置板，所述固定座通过连杆与安置板固定连接，所述工作台上部的右侧安装有固定架，所述固定架上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有底板，所述底板安装有安置座，所述安置座上安装有电热条，所述固定架的右侧安装有蓄电池，所述电热条通过输电线与蓄电池电性连接。
优选的，所述工作台下部的四角位置处均安装有支架，所述工作台通过电机座与伺服电机固定连接，所述伺服电机上部的转轴贯穿工作台延伸到工作台的上部。
优选的，所述固定座与转轴固定连接，所述安置板呈环形矩阵分布在固定座上，且安置板与固定座之间的连杆之间的夹角为九十度，所述安置板上均设置有压槽。
优选的，所述固定架呈C形，所述固定架左侧的上部和下部均安装有伸缩杆，且伸缩杆的中轴线相互重合，所述输电线的左端与电热条电性连接，且输电线通过线路夹固定在固定架和伸缩杆上。
优选的，所述电热条正对安置板上设置的压槽，所述电热条与安置板上的压槽相契合，所述压槽呈环状分布在安置板上。
优选的，所述电热条设置在安置座的中间位置处，所述安置座安置在底板的中间位置处，所述底板与伸缩杆固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控激光自动开袋装拉链机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型，通过设置的伺服电机、安置板、固定架、伸缩杆和电热条，使用时，首先将拉链放置到安置板上设置的压槽内，随后直接将包装袋用开袋机套装在安置板上，此时伺服电机运行带动转轴转动，转轴带动固定座转动，固定座利用连杆带动套有包装袋的安置板转动到固定架中，伸缩杆运行带动底板移动，底板带动安置座上的电热条移动到压槽中，与此同时蓄电池利用输电线向电热条输电，电热条通电发热将拉链与包装袋的带口热熔连接到一起，随后伸缩杆运行收缩将电热条从压槽内移出来，伺服电机运行将该安置板从固定架中移出来取下即可，在第一个包装袋焊接拉链时，将拉链和包装袋安置到与之对应的安置板上，如此循环不断的安装拉链即可，在安装拉链的同时将包装袋安装到其他的安置板上，采用如此的流水时安装，加快安装的速度，提升安装的效率，便于在包装袋上安装拉链，解决了目前的一次只能安装好一个包装袋的拉链，安装好之后取下该包装袋，随后安装上新的包装袋在安装拉链，速度慢、效率低的问题。
(2)本实用新型，通过设置的安置板、固定架和电热条，首先将拉链放置到安置板上设置的压槽内，随后直接将包装袋用开袋机套装在安置板上，此时伺服电机运行带动安置板转动到固定架中，伸缩杆运行带动底板移动，底板带动安置座上的电热条移动到压槽中，与此同时蓄电池利用输电线向电热条输电，电热条通电发热将拉链与包装袋的带口热熔连接到一起，随后伸缩杆运行收缩将电热条从压槽内移出来，伺服电机运行将该安置板从固定架中移出来取下即可，直接将拉链安置到压槽中，并用固定架上下两部的电热条将其直接热熔固定连接到包装袋的袋口上，便于一次性的将其拉链固定安装好，安装起来速度快、效率高，解决了拉链大多为两个部件组成，且安装过程中逐个的安装，速度慢、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中伸缩杆安装示意图；
图3为本实用新型图1中安置板的俯视分布示意图；
图4为本实用新型图1中安置板的结构示意图。
图中附图标记为：1、工作台；2、支架；3、伺服电机；4、电机座；5、转轴；6、固定座；7、连杆；8、安置板；9、固定架；10、伸缩杆；11、蓄电池；12、输电线；13、线路夹；14、底板；15、安置座；16、电热条；17、压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；一种数控激光自动开袋装拉链机，包括工作台1、伺服电机3、安置板8、固定架9、伸缩杆10、安置座15和电热条16，工作台1的下部安装有伺服电机3，伺服电机3的型号为130AEA10015-SH3，伺服电机3上部的输出轴上安装有转轴5，工作台1下部的四角位置处均安装有支架2，工作台1通过电机座4与伺服电机3固定连接，伺服电机3上部的转轴5贯穿工作台1延伸到工作台1的上部，转轴5的上端安装有固定座6，固定座6上安装有安置板8，固定座6通过连杆7与安置板8固定连接，固定座6与转轴5固定连接，安置板8呈环形矩阵分布在固定座6上，且安置板8与固定座6之间的连杆7之间的夹角为九十度，安置板8上均设置有压槽17，工作台1上部的右侧安装有固定架9，固定架9上安装有伸缩杆10，伸缩杆10上安装有底板14，底板14安装有安置座15，安置座15上安装有电热条16，固定架9呈C形，固定架9左侧的上部和下部均安装有伸缩杆10，且伸缩杆10的中轴线相互重合，输电线12的左端与电热条16电性连接，且输电线12通过线路夹13固定在固定架9和伸缩杆10上，固定架9的右侧安装有蓄电池11，电热条16通过输电线12与蓄电池11电性连接，电热条16正对安置板8上设置的压槽17，电热条16与安置板8上的压槽17相契合，压槽17呈环状分布在安置板8上，电热条16设置在安置座15的中间位置处，安置座15安置在底板14的中间位置处，底板14与伸缩杆10固定连接，其中包装袋的采用现用的开袋机将其包装袋套装在安置板8上，为现有公开技术。
工作原理：使用时，首先将拉链放置到安置板8上设置的压槽17内，随后直接将包装袋用开袋机套装在安置板8上，此时伺服电机3运行带动转轴5转动，转轴5带动固定座6转动，固定座6利用连杆7带动套有包装袋的安置板8转动到固定架9中，伸缩杆10运行带动底板14移动，底板14带动安置座15上的电热条16移动到压槽17中，与此同时蓄电池11利用输电线12向电热条16输电，电热条16通电发热将拉链与包装袋的带口热熔连接到一起，随后伸缩杆10运行收缩将电热条16从压槽17内移出来，伺服电机3运行将该安置板8从固定架9中移出来取下即可，在第一个包装袋焊接拉链时，将拉链和包装袋安置到与之对应的安置板8上，如此循环不断的安装拉链即可。
综上可得，本实用新型通过设置的工作台1、伺服电机3、安置板8、固定架9、伸缩杆10、安置座15和电热条16，解决了目前的一次只能安装好一个包装袋的拉链，拉链大多为两个部件组成，且安装过程中逐个的安装，速度慢、效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050159.2
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209552567U
授权时间:20191029
主分类号:B31B 70/81
专利分类号:B31B70/81;B31B70/74
范畴分类:24J;34A;
申请人:广西中健运动休闲服饰有限公司
第一申请人:广西中健运动休闲服饰有限公司
申请人地址:537100 广西壮族自治区贵港市桂平市木乐镇振兴路
发明人:周立平;周德雄;周德发;周文
第一发明人:周立平
当前权利人:广西中健运动休闲服饰有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：伺服电机论文;