全文摘要
本实用新型公开了一种铜箔裁切设备，机架上设置有裁切台、利用走刀形式对铜箔进行裁切的裁切机构、放卷机构和控制器，裁切机构布置在裁切台上方，裁切机构包括可相对裁切台移动的裁刀，裁刀连接有第一动力装置；裁切台靠近裁切机构的一侧设置有与铜箔宽度匹配的支撑条，支撑条布置在机架上，支撑条与裁切台之间有供裁刀通过的缝隙；放卷机构布置在裁切机构上方，放卷机构包括放卷轴，放卷机构连接有第二动力装置；裁切台远离裁切机构的一端设置有用以限定铜箔裁切长度的限位板；第一动力装置和第二动力装置均电气连接于控制器；采用上述技术方案，能自动对铜箔进行裁切，提高生产效率，保证铜箔裁切的精度，同时保持铜箔的清洁度。
主设计要求
1.一种铜箔裁切设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有裁切台(2)、利用走刀形式对铜箔进行裁切的裁切机构(3)、放卷机构(4)和控制器(11)，所述裁切机构(3)布置在所述裁切台(2)上方，所述裁切机构(3)包括可相对所述裁切台(2)移动的裁刀(31)，所述裁刀(31)连接有第一动力装置；所述裁切台(2)靠近所述裁切机构(3)的一侧设置有与铜箔宽度匹配的支撑条(9)，所述支撑条(9)布置在所述机架(1)上，所述支撑条(9)与所述裁切台(2)之间有供所述裁刀(31)通过的缝隙(91)；所述放卷机构(4)布置在所述裁切机构(3)上方，所述放卷机构(4)包括放卷轴(41)，所述放卷机构(4)连接有第二动力装置；所述裁切台(2)远离所述裁切机构(3)的一端设置有用以限定铜箔裁切长度的限位板(10)；所述第一动力装置和第二动力装置均电气连接于所述控制器(11)。
设计方案
1.一种铜箔裁切设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有裁切台(2)、利用走刀形式对铜箔进行裁切的裁切机构(3)、放卷机构(4)和控制器(11)，所述裁切机构(3)布置在所述裁切台(2)上方，所述裁切机构(3)包括可相对所述裁切台(2)移动的裁刀(31)，所述裁刀(31)连接有第一动力装置；所述裁切台(2)靠近所述裁切机构(3)的一侧设置有与铜箔宽度匹配的支撑条(9)，所述支撑条(9)布置在所述机架(1)上，所述支撑条(9)与所述裁切台(2)之间有供所述裁刀(31)通过的缝隙(91)；所述放卷机构(4)布置在所述裁切机构(3)上方，所述放卷机构(4)包括放卷轴(41)，所述放卷机构(4)连接有第二动力装置；所述裁切台(2)远离所述裁切机构(3)的一端设置有用以限定铜箔裁切长度的限位板(10)；所述第一动力装置和第二动力装置均电气连接于所述控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(3)包括用于安装所述裁刀(31)的刀座(32)，所述裁刀(31)是刀轮结构，所述裁刀(31)中部设置有螺栓，所述刀座(32)朝向所述裁切台(2)的一侧延伸有连接块(322)，所述连接块(322)上相应位置开设有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有用以安装所述刀座(32)的支撑轴(8)，所述支撑轴(8)与所述放卷轴(41)平行布置，所述刀座(32)套装在所述支撑轴(8)外侧，与所述支撑轴(8)配合形成滑动副，所述刀座(32)连接第一动力装置，所述第一动力装置是电动推杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述刀座(32)上与所述连接块(322)相反的一侧设置有用以带动所述刀座(32)相对所述支撑轴(8)摆动的手柄(321)。
5.根据权利要求3所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述机架(1)两侧对称固定连接有用于安装所述支撑轴(8)的安装板(7)，所述安装板(7)的伸出端上设置有螺栓，所述支撑轴(8)的两端均开设有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述放卷机构(4)包括用以支撑铜箔的过渡轴(42)，所述过渡轴(42)与所述放卷轴(41)平行布置且位于所述放卷轴(41)下方。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述第二动力装置包括电机(12)和同步带(5)，所述放卷轴(41)和过渡轴(42)同一侧通过同步带(5)连接，所述放卷轴(41)连接电机(12)。
8.根据权利要求6所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述机架(1)两侧对称开设有与所述放卷轴(41)两端匹配的第一缺口槽(411)、与所述过渡轴(42)两端匹配的第二缺口槽(412)。
9.根据权利要求8所述的一种铜箔裁切设备，其特征在于：所述第一缺口槽(411)、第二缺口槽(412)下方均设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)布置在所述机架(1)上，二个所述滚轮(6)为一组，与所述放卷轴(41)、过渡轴(42)的两侧接触支撑。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铜箔裁切技术领域，特别涉及一种铜箔裁切设备。
背景技术
覆铜板是电子工业的基础材料，为了满足制造覆铜板的需要，经常会将电子级铜箔(纯度99.7％以上，厚度5um-105um)切成片状。过去工厂通常使用手工的裁切方式，这种裁切方式效率不高，还容易污染铜箔，导致切割后的铜箔不够整洁，并且产效率低，因此急需开发一种铜箔裁切设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种铜箔裁切设备，能自动对铜箔进行裁切，提高生产效率。
本实用新型采取的技术方案是：
一种铜箔裁切设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有裁切台、利用走刀形式对铜箔进行裁切的裁切机构、放卷机构和控制器，所述裁切机构布置在所述裁切台上方，所述裁切机构包括可相对所述裁切台移动的裁刀，所述裁刀连接有第一动力装置；所述裁切台靠近所述裁切机构的一侧设置有与铜箔宽度匹配的支撑条，所述支撑条布置在所述机架上，所述支撑条与所述裁切台之间有供所述裁刀通过的缝隙；所述放卷机构布置在所述裁切机构上方，所述放卷机构包括放卷轴，所述放卷机构连接有第二动力装置；所述裁切台远离所述裁切机构的一端设置有用以限定铜箔裁切长度的限位板；所述第一动力装置和第二动力装置均电气连接于所述控制器。
进一步的，所述裁切机构包括用于安装所述裁刀的刀座，所述裁刀是刀轮结构，所述裁刀中部设置有螺栓，所述刀座朝向所述裁切台的一侧延伸有连接块，所述连接块上相应位置开设有螺纹孔。
进一步的，所述机架上设置有用以安装所述刀座的支撑轴，所述支撑轴与所述放卷轴平行布置，所述刀座套装在所述支撑轴外侧，与所述支撑轴配合形成滑动副，所述刀座连接第一动力装置，所述第一动力装置是电动推杆。
进一步的，所述刀座上与所述连接块相反的一侧设置有用以带动所述刀座相对所述支撑轴摆动的手柄。
优选的，所述机架两侧对称固定连接有用于安装所述支撑轴的安装板，所述安装板的伸出端上设置有螺栓，所述支撑轴的两端均开设有螺纹孔。
进一步的，所述放卷机构包括用以支撑铜箔的过渡轴，所述过渡轴与所述放卷轴平行布置且位于所述放卷轴下方。
进一步的，所述第二动力装置包括电机和同步带，所述放卷轴和过渡轴同一侧通过同步带连接，所述放卷轴连接电机。
进一步的，所述机架两侧对称开设有与所述放卷轴两端匹配的第一缺口槽、与所述过渡轴两端匹配的第二缺口槽。
进一步的，所述第一缺口槽、第二缺口槽下方均设置有滚轮，所述滚轮布置在所述机架上，二个所述滚轮为一组，与所述放卷轴、过渡轴的两侧接触支撑。
上述技术方案的有益效果是：操作控制器，第二动力装置启动，驱动放卷轴转动向下释放铜箔，铜箔逐渐下放至裁切台，当铜箔与限位板接触时，操作控制器，使第二动力装置停止，此时放卷轴停止转动，铜箔停止下放；操作控制器，第一动力装置推动裁刀沿缝隙移动对铜箔进行裁切；采用上述技术方案，能自动对铜箔进行裁切，提高生产效率，保证铜箔裁切的精度，同时保持铜箔的清洁度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中裁切设备的主视图；
图2是本实用新型实施例中裁切设备的左视图；
图3是本实用新型实施例中裁切机构的左视图。
具体实施方式
以下结合优选实例及其附图对本实用新型的一种铜箔裁切设备的结构和工作方式进行详细说明。
参考图1至图3所示，本实施例中一种铜箔裁切设备，包括机架1，机架1上设置有裁切台2、利用走刀形式对铜箔进行裁切的裁切机构3、放卷机构4和控制器11，裁切机构3布置在裁切台2上方，裁切机构3包括可相对裁切台2移动的裁刀31和用于安装裁刀31的刀座32，在本实施例中，裁刀31是薄片的刀轮结构，裁刀31中部设置有螺栓，刀座32朝向裁切台2的一侧延伸有连接块322，连接块322上相应位置开设有螺纹孔，裁刀31通过螺栓与刀座32固定连接，在裁切过程中，裁刀31相对刀座32转动。
机架1上设置有用以安装刀座32的支撑轴8，支撑轴8与放卷轴41平行布置，机架1两侧对称固定连接有用于安装支撑轴8的安装板7，安装板7的伸出端上设置有螺栓，支撑轴8的两端均开设有螺纹孔，支撑轴8两端通过螺栓与机架1固定连接。刀座32套装在支撑轴8外侧，与支撑轴8配合形成滑动副，刀座32连接第一动力装置，第一动力装置是电动推杆13，刀座32在电动推杆13的推动作用下沿支撑轴8滑动，带动裁刀31沿支撑轴8滑动对铜箔进行裁切。刀座32上与连接块322相反的一侧设置有用以带动刀座32相对支撑轴8摆动的手柄321，当裁切初始或结束后，手柄321带动刀座32进行一定程度的摆动，使裁刀31与铜箔分离，避免刮伤待裁铜箔。
裁切台2靠近裁切机构3的一侧设置有与铜箔宽度匹配的支撑条9，支撑条9侧面支撑裁刀31，支撑条9两端通过螺栓固定在机架1上，支撑条9与裁切台2之间有供裁刀31通过的缝隙91。
放卷机构4布置在裁切机构3上方，放卷机构4包括放卷轴41和支撑铜箔的过渡轴42，过渡轴42与放卷轴41平行布置且位于放卷轴41下方。机架1两侧对称开设有与放卷轴41两端匹配的第一缺口槽411、与过渡轴42两端匹配的第二缺口槽412；第一缺口槽411、第二缺口槽412下方均设置有滚轮6，滚轮6布置在机架1上，二个滚轮6为一组，与放卷轴41、过渡轴42的两侧接触支撑；放卷机构4连接有第二动力装置，第二动力装置包括电机12和同步带5，放卷轴41和过渡轴42同一侧通过同步带5连接，放卷轴41连接电机12，电机12驱动放卷轴41带动过渡轴42转动。
裁切台2远离裁切机构3的一端设置有用以限定铜箔裁切长度的限位板10，限位板10与裁切台2通过螺栓连接。电动推杆13和电机12均与控制器11电气连接。
工作过程如下：
裁切初始，裁刀31位于机架1右侧，且在手柄321的作用下相对裁切台2倾斜一定角度；操作控制器11，电机12启动，驱动放卷轴41带动过渡轴42转动，铜箔逐渐下放至裁切台2，当铜箔与限位板10接触时，操作控制器11，使电机12停止，此时放卷轴41和过渡轴42停止转动；复位手柄321，使裁刀31与裁切台2垂直；操作控制器11，电动推杆13推动裁刀31沿支撑轴8移动对铜箔进行裁切；结束后，电动推杆13带动裁刀31复位。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054160.2
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209520921U
授权时间:20191022
主分类号:B26D 1/06
专利分类号:B26D1/06;B26D7/06;B26D5/08
范畴分类:26G;
申请人:江门市泽天达科技有限公司
第一申请人:江门市泽天达科技有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市江海区外海清澜路268号4幢
发明人:张文平
第一发明人:张文平
当前权利人:江门市泽天达科技有限公司
代理人:关达津
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铜箔论文;