全文摘要
一种铝蜂窝芯拉伸装置，包括机体平台，机体平台一侧设有固定底座，第一上固定板和第一下固定板中部均设有圆孔，第一上固定板和第一下固定板之间通过圆孔连接有第一尖头插销，尖头插销的尺寸根据蜂窝孔径进行更换，尖头插销尺寸小于蜂窝孔径，尖头插销之间间距为5‑20cm，间距根据需要可以自动调节，蜂窝孔径越小，间距越短，固定底座中部设置有第二固定板组，能够一次拉开宽度为3米的铝蜂窝，能够一次拉开两张宽度为1.5米以内的铝蜂窝，能够一次拉开三张宽度为1米以内的铝蜂窝，铝蜂窝芯的拉伸速度能够达到3‑4米每分钟，能够用于难拉的厚壁铝蜂窝芯或者微孔铝蜂窝芯，极大地提高了铝蜂窝芯的拉伸效率，能够减少工人工作量，减少工人受伤的可能性。
主设计要求
1.一种铝蜂窝芯拉伸装置，包括机体平台，机体平台一侧设有固定底座，其特征在于，机体平台另一侧设有滑轨，滑轨通过滑块连接移动底座，固定底座外侧设置有第一固定板组，第一固定板组包括第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板中部均设有圆孔，第一上固定板和第一下固定板之间通过圆孔连接有第一尖头插销，固定底座中部设置有第二固定板组，第二固定板组包括第二上固定板和第二下固定板，第二上固定板和第二下固定板中部均设有圆孔，第二上固定板固定在固定底座的上部位置处，第二下固定板固定在固定底座的下部位置处，固定底座外侧设置有第三固定板组，第三固定板组包括第三上固定板和第三下固定板，第三上固定板和第三下固定板中部均设有圆孔，第三上固定板和第三下固定板之间通过圆孔连接有第三尖头插销，第三上固定板固定在固定底座的上部位置处，第三下固定板固定在固定底座的下部位置处，移动底座上分别设有第一移动板组、第二移动板组和第三移动板组，第一移动板组包括第一上移动板和第一下移动板，第二移动板组包括第二上移动板和第二下移动板，第三移动板组包括第三上移动板和第三下移动板，第一上移动板、第一下移动板、第二上移动板、第二下移动板、第三上移动板和第三下移动板上均设有连接孔，第一上移动板和第一下移动板通过连接孔连接第一移动尖头插销，第三上移动板和第三下移动板通过连接孔连接第三移动尖头插销。
设计方案
1.一种铝蜂窝芯拉伸装置，包括机体平台，机体平台一侧设有固定底座，其特征在于，机体平台另一侧设有滑轨，滑轨通过滑块连接移动底座，固定底座外侧设置有第一固定板组，第一固定板组包括第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板中部均设有圆孔，第一上固定板和第一下固定板之间通过圆孔连接有第一尖头插销，固定底座中部设置有第二固定板组，第二固定板组包括第二上固定板和第二下固定板，第二上固定板和第二下固定板中部均设有圆孔，第二上固定板固定在固定底座的上部位置处，第二下固定板固定在固定底座的下部位置处，固定底座外侧设置有第三固定板组，第三固定板组包括第三上固定板和第三下固定板，第三上固定板和第三下固定板中部均设有圆孔，第三上固定板和第三下固定板之间通过圆孔连接有第三尖头插销，第三上固定板固定在固定底座的上部位置处，第三下固定板固定在固定底座的下部位置处，移动底座上分别设有第一移动板组、第二移动板组和第三移动板组，第一移动板组包括第一上移动板和第一下移动板，第二移动板组包括第二上移动板和第二下移动板，第三移动板组包括第三上移动板和第三下移动板，第一上移动板、第一下移动板、第二上移动板、第二下移动板、第三上移动板和第三下移动板上均设有连接孔，第一上移动板和第一下移动板通过连接孔连接第一移动尖头插销，第三上移动板和第三下移动板通过连接孔连接第三移动尖头插销。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸装置，其特征在于，所述第一上固定板固定在固定底座的上部位置处，第一下固定板固定在固定底座的下部位置处。
3.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸装置，其特征在于，所述第二上固定板和第二下固定板之间通过圆孔连接有第二尖头插销。
4.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸装置，其特征在于，所述第二上移动板和第二下移动板通过连接孔连接第二移动尖头插销。
5.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸装置，其特征在于，所述连接孔设于第一上移动板、第一下移动板、第二上移动板、第二下移动板、第三上移动板和第三下移动板中部。
6.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸装置，其特征在于，所述第一尖头插销、第二尖头插销、第三尖头插销、第一移动尖头插销、第二移动尖头插销和第三移动尖头插销的尺寸根据蜂窝孔径进行选择，尖头插销的尺寸小于蜂窝孔径，尖头插销之间间距为5-20cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝蜂窝技术领域，具体是一种铝蜂窝芯拉伸装置。
背景技术
蜂窝芯材是一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50％。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。主要用作飞机雷达罩、天线罩、飞机地板、方向舵等，蜂窝芯材在进行使用前需要进行拉伸，将蜂窝芯材拉开，现有技术中，传统的蜂窝芯材的拉伸过程大多需要人工进行操作，拉伸的速度非常慢，拉伸效率很低，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝蜂窝芯拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝蜂窝芯拉伸装置，包括机体平台，机体平台一侧设有固定底座，机体平台另一侧设有滑轨，滑轨通过滑块连接移动底座，固定底座外侧设置有第一固定板组，第一固定板组包括第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板中部均设有圆孔，第一上固定板和第一下固定板之间通过圆孔连接有第一尖头插销，固定底座中部设置有第二固定板组，第二固定板组包括第二上固定板和第二下固定板，第二上固定板和第二下固定板中部均设有圆孔，第二上固定板固定在固定底座的上部位置处，第二下固定板固定在固定底座的下部位置处，固定底座外侧设置有第三固定板组，第三固定板组包括第三上固定板和第三下固定板，第三上固定板和第三下固定板中部均设有圆孔，第三上固定板和第三下固定板之间通过圆孔连接有第三尖头插销，第三上固定板固定在固定底座的上部位置处，第三下固定板固定在固定底座的下部位置处，移动底座上分别设有第一移动板组、第二移动板组和第三移动板组，第一移动板组包括第一上移动板和第一下移动板，第二移动板组包括第二上移动板和第二下移动板，第三移动板组包括第三上移动板和第三下移动板，第一上移动板、第一下移动板、第二上移动板、第二下移动板、第三上移动板和第三下移动板上均设有连接孔，第一上移动板和第一下移动板通过连接孔连接第一移动尖头插销，第三上移动板和第三下移动板通过连接孔连接第三移动尖头插销。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一上固定板固定在固定底座的上部位置处，第一下固定板固定在固定底座的下部位置处。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二上固定板和第二下固定板之间通过圆孔连接有第二尖头插销。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二上移动板和第二下移动板通过连接孔连接第二移动尖头插销。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接孔设于第一上移动板、第一下移动板、第二上移动板、第二下移动板、第三上移动板和第三下移动板中部。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一尖头插销、第二尖头插销、第三尖头插销、第一移动尖头插销、第二移动尖头插销和第三移动尖头插销的尺寸根据蜂窝孔径进行选择，尖头插销的尺寸小于蜂窝孔径，尖头插销之间间距为5-20cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次拉开宽度为3米的铝蜂窝，能够一次拉开两张宽度为1.5米以内的铝蜂窝，能够一次拉开三张宽度为1米以内的铝蜂窝，铝蜂窝芯的拉伸速度能够达到3-4米每分钟，能够用于难拉的厚壁铝蜂窝芯或者微孔铝蜂窝芯，极大地提高了铝蜂窝芯的拉伸效率，能够减少工人工作量，减少工人受伤的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：机体平台1、固定底座2、移动底座3、第一上固定板4、第一下固定板5、第一尖头插销6、圆孔7、第一上移动板8、第一下移动板9、第一移动尖头插销10、连接孔11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铝蜂窝芯拉伸装置，包括机体平台1，机体平台1一侧设有固定底座2，机体平台1另一侧设有滑轨，滑轨通过滑块连接移动底座3，固定底座2外侧设置有第一固定板组，第一固定板组包括第一上固定板4和第一下固定板5，第一上固定板4和第一下固定板5中部均设有圆孔7，第一上固定板4和第一下固定板5之间通过圆孔7连接有第一尖头插销6，第一上固定板4固定在固定底座2的上部位置处，第一下固定板5固定在固定底座2的下部位置处，固定底座2中部设置有第二固定板组，第二固定板组包括第二上固定板和第二下固定板，第二上固定板和第二下固定板中部均设有圆孔7，第二上固定板和第二下固定板之间通过圆孔7连接有第二尖头插销，第二上固定板固定在固定底座的上部位置处，第二下固定板固定在固定底座的下部位置处，固定底座外侧设置有第三固定板组，第三固定板组包括第三上固定板和第三下固定板，第三上固定板和第三下固定板中部均设有圆孔7，第三上固定板和第三下固定板之间通过圆孔7连接有第三尖头插销，第三上固定板固定在固定底座的上部位置处，第三下固定板固定在固定底座的下部位置处，移动底座3上分别设有第一移动板组、第二移动板组和第三移动板组，第一移动板组包括第一上移动板8和第一下移动板9，第二移动板组包括第二上移动板和第二下移动板，第三移动板组包括第三上移动板和第三下移动板，第一上移动板、第一下移动板、第二上移动板、第二下移动板、第三上移动板和第三下移动板中部均设有连接孔11，第一上移动板和第一下移动板通过连接孔11连接第一移动尖头插销10，第二上移动板和第二下移动板通过连接孔11连接第二移动尖头插销，第三上移动板和第三下移动板通过连接孔11连接第三移动尖头插销，第一尖头插销、第二尖头插销、第三尖头插销、第一移动尖头插销、第二移动尖头插销和第三移动尖头插销的尺寸根据蜂窝孔径进行选择，尖头插销的尺寸小于蜂窝孔径，尖头插销之间间距为5-20cm，间距根据需要可以自动调节，蜂窝孔径越小，间距越短。
本实用新型工作时，机体平台一侧设有固定底座，固定底座为固定连接在机体平台上，机体平台另一侧设有滑轨，滑轨通过滑块连接移动底座，移动底座能够进行直线往复移动，固定底座上由外侧至内侧依次设置有第一固定板组、第二固定板组和第三固定板组，移动底座上由外侧至内侧依次设置有第一移动板组、第二移动板组和第三移动板组，使用时，将未拉伸的铝蜂窝芯进行固定，且在待拉伸的铝蜂窝芯一端与尖头插销对应位置处进行穿孔，将铝蜂窝芯的一端通过穿孔安装在上固定板和下固定板之间，且通过尖头插销进行限位连接，将铝蜂窝芯的另一端在与尖头插销对应位置处进行穿孔，将铝蜂窝芯的另一端通过穿孔安装在上移动板和下移动板之间，且通过尖头插销进行限位连接，开动移动底座即可对铝蜂窝芯进行拉伸，本实用新型能够一次拉开宽度为3米的铝蜂窝，能够一次拉开两张宽度为1.5米以内的铝蜂窝，能够一次拉开三张宽度为1米以内的铝蜂窝，铝蜂窝芯的拉伸速度能够达到3-4米每分钟，能够用于难拉的厚壁铝蜂窝芯或者微孔铝蜂窝芯，极大地提高了铝蜂窝芯的拉伸效率，能够减少工人工作量，减少工人受伤的可能性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102948.6
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209424309U
授权时间:20190924
主分类号:B21C 1/18
专利分类号:B21C1/18
范畴分类:26C;
申请人:佛山市壹诺复合材料有限公司
第一申请人:佛山市壹诺复合材料有限公司
申请人地址:528225 广东省佛山市南海区狮山镇狮岭工业区走马营三个村民小组地段土名“车站面前及横岭”厂房自编1号
发明人:廖作桂;林发宙;韩天娇
第一发明人:廖作桂
当前权利人:佛山市壹诺复合材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计