全文摘要
本实用新型公开了一种立式加工中心的工件夹持装置，包括机床工作台，机床工作台的顶面固定设有基座，基座一端顶面固定设有第一夹板，且基座的另一端滑动卡接有滑板，滑板顶面可拆卸安装有齿轮板，机床工作台远离第一夹板的一端侧壁固定设有支架，支架侧壁固定安装有电机，电机的转动端固定连接有短轴，短轴的另一端可拆卸安装有连接柱，连接柱的外壁固定套接有齿轮，齿轮与齿轮板上的齿条相互啮合，滑板靠近第一夹板的一端侧壁固定设有第二夹板，第二夹板与第一夹板顶部位于同一水平线上，且第二夹板与第一夹板的相对面均覆设有一层保护垫，本实用新型利用此装置，对需要加工的工件实现快速夹持，且适用与不同大小的工件夹持。
主设计要求
1.一种立式加工中心的工件夹持装置，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)的顶面固定设有基座(2)，所述基座(2)一端顶面固定设有第一夹板(3)，且基座(2)的另一端滑动卡接有滑板(5)，所述滑板(5)顶面可拆卸安装有齿轮板(52)，所述机床工作台(1)远离第一夹板(3)的一端侧壁固定设有支架(6)，所述支架(6)侧壁固定安装有电机(7)，所述电机(7)的转动端固定连接有短轴(71)，所述短轴(71)的另一端可拆卸安装有连接柱(72)，所述连接柱(72)的外壁固定套接有齿轮(73)，所述齿轮(73)与齿轮板(52)上的齿条相互啮合，所述滑板(5)靠近第一夹板(3)的一端侧壁固定设有第二夹板(56)，所述第二夹板(56)与第一夹板(3)顶部位于同一水平线上，且第二夹板(56)与第一夹板(3)的相对面均覆设有一层保护垫(4)。
设计方案
1.一种立式加工中心的工件夹持装置，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)的顶面固定设有基座(2)，所述基座(2)一端顶面固定设有第一夹板(3)，且基座(2)的另一端滑动卡接有滑板(5)，所述滑板(5)顶面可拆卸安装有齿轮板(52)，所述机床工作台(1)远离第一夹板(3)的一端侧壁固定设有支架(6)，所述支架(6)侧壁固定安装有电机(7)，所述电机(7)的转动端固定连接有短轴(71)，所述短轴(71)的另一端可拆卸安装有连接柱(72)，所述连接柱(72)的外壁固定套接有齿轮(73)，所述齿轮(73)与齿轮板(52)上的齿条相互啮合，所述滑板(5)靠近第一夹板(3)的一端侧壁固定设有第二夹板(56)，所述第二夹板(56)与第一夹板(3)顶部位于同一水平线上，且第二夹板(56)与第一夹板(3)的相对面均覆设有一层保护垫(4)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的工件夹持装置，其特征在于：所述滑板(5)底面靠近第二夹板(56)的一端中间位置固定设有T形块(59)，所述基座(2)顶面与T形块(59)配套设有T形槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的工件夹持装置，其特征在于：所述滑板(5)底面靠近第二夹板(56)的两端设有滚轮槽(57)，所述滚轮槽(57)内固定安装有滚轮(58)，所述基座(2)顶面与滚轮(58)对应设有滑轨(22)，所述滚轮(58)滑动安装在滑轨(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的工件夹持装置，其特征在于：所述齿轮板(52)两端底面固定设有定位块(53)，所述滑板(5)顶面与定位块(53)对应设有定位槽(51)，所述定位槽(51)内滑动卡接有定位块(53)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的工件夹持装置，其特征在于：所述齿轮板(52)两端侧壁下端垂直固定有若干个凸缘(54)，所述凸缘(54)与滑板(5)之间通过螺栓固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的工件夹持装置，其特征在于：所述短轴(71)远离电机(7)的一端侧壁设有矩形槽(74)，所述连接柱(72)上与矩形槽(74)配套设有矩形块(75)，所述矩形块(75)与短轴(71)之间通过螺栓固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的工件夹持装置，其特征在于：所述滑板(5)顶面两端固定设有加固架(55)，所述加固架(55)的另一端与第二夹板(56)固定连接，且加固架(55)与滑板(5)之间的钝角夹角为一百五十度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种立式加工中心的工件夹持装置。
背景技术
立体加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立体加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立体加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，但是，现有的立体加工中心在使用时，对工件夹持一般夹持效果不好，不能够针对不同大小的工件，实现快速固定，且传统的夹持装置，操作繁琐，导致工作效率低下，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种立式加工中心的工件夹持装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心的工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心的工件夹持装置，包括机床工作台，所述机床工作台的顶面固定设有基座，所述基座一端顶面固定设有第一夹板，且基座的另一端滑动卡接有滑板，所述滑板顶面可拆卸安装有齿轮板，所述机床工作台远离第一夹板的一端侧壁固定设有支架，所述支架侧壁固定安装有电机，所述电机的转动端固定连接有短轴，所述短轴的另一端可拆卸安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿轮板上的齿条相互啮合，所述滑板靠近第一夹板的一端侧壁固定设有第二夹板，所述第二夹板与第一夹板顶部位于同一水平线上，且第二夹板与第一夹板的相对面均覆设有一层保护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板底面靠近第二夹板的一端中间位置固定设有T形块，所述基座顶面与T形块配套设有T形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板底面靠近第二夹板的两端设有滚轮槽，所述滚轮槽内固定安装有滚轮，所述基座顶面与滚轮对应设有滑轨，所述滚轮滑动安装在滑轨内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮板两端底面固定设有定位块，所述滑板顶面与定位块对应设有定位槽，所述定位槽内滑动卡接有定位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮板两端侧壁下端垂直固定有若干个凸缘，所述凸缘与滑板之间通过螺栓固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短轴远离电机的一端侧壁设有矩形槽，所述连接柱上与矩形槽配套设有矩形块，所述矩形块与短轴之间通过螺栓固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板顶面两端固定设有加固架，所述加固架的另一端与第二夹板固定连接，且加固架与滑板之间的钝角夹角为一百五十度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将需要加工的工件放置在第一夹板和第二夹板之间，随后启动电机，电机的转动端带动短轴和连接柱上的齿轮转动，由齿轮和齿轮板上的齿条相互啮合，带动滑板和第二夹板,在基座上，向第一夹板的方向做直线运动，从而对需要加工的工件实现快速夹持，且适用与不同大小的工件夹持，在夹持时，第一夹板和第二夹板上覆设的保护垫为橡胶材质，可对工件外壁进行保护，防止有划痕的出现。
2.若是齿轮和齿轮板上的齿轮条出现大的磨损，使矩形槽和矩形块脱离，和滑动将定位块和定位槽实现脱离，可实现快速更换齿轮和齿条板。
3.在滑板滑动时，利用滚轮和滑轨的配合，使滑动更加省力有效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中滑板底部结构示意图；
图3为本实用新型中电机和短轴、连接柱之间的连接结构示意图。
图中：1机床工作台、2基座、21 T形槽、22滑轨、3第一夹板、4保护垫、5滑板、51定位槽、52齿轮板、53定位块、54凸缘、55加固架、56第二夹板、57滚轮槽、58滚轮、59 T形块、6支架、7电机、71短轴、72连接柱、73齿轮、74矩形槽、75矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工中心的工件夹持装置，包括机床工作台1，机床工作台1的顶面固定设有基座2，基座2 一端顶面固定设有第一夹板3，且基座2的另一端滑动卡接有滑板5，滑板5 顶面可拆卸安装有齿轮板52，机床工作台1远离第一夹板3的一端侧壁固定设有支架6，支架6侧壁固定安装有电机7，电机7的转动端固定连接有短轴 71，短轴71的另一端可拆卸安装有连接柱72，连接柱72的外壁固定套接有齿轮73，齿轮73与齿轮板52上的齿条相互啮合，滑板5靠近第一夹板3的一端侧壁固定设有第二夹板56，第二夹板56与第一夹板3顶部位于同一水平线上，且第二夹板56与第一夹板3的相对面均覆设有一层保护垫4，日常使用时，将需要加工的工件放置在第一夹板3和第二夹板56之间，随后启动电机7，电机7的转动端带动短轴71和连接柱72上的齿轮73转动，由齿轮73 和齿轮板52上的齿条相互啮合，带动滑板5和第二夹板56,在基座2上，向第一夹板3的方向做直线运动，从而对需要加工的工件实现快速夹持，且适用与不同大小的工件夹持，在夹持时，第一夹板3和第二夹板56上覆设的保护垫4为橡胶材质，可对工件外壁进行保护，防止有划痕的出现。
请参阅图1-3，滑板5底面靠近第二夹板56的一端中间位置固定设有T 形块59，基座2顶面与T形块59配套设有T形槽21，避免滑板5从基座2 上脱离。
请参阅图1-3，滑板5底面靠近第二夹板56的两端设有滚轮槽57，滚轮槽57内固定安装有滚轮58，基座2顶面与滚轮58对应设有滑轨22，滚轮58 滑动安装在滑轨22内，在滑板5滑动时，利用滚轮58和滑轨22的配合，使滑动更加省力有效。
请参阅图1-3，齿轮板52两端底面固定设有定位块53，滑板5顶面与定位块53对应设有定位槽51，定位槽51内滑动卡接有定位块53，齿轮板56 两端侧壁下端垂直固定有若干个凸缘54，凸缘54与滑板5之间通过螺栓固定安装，短轴71远离电机7的一端侧壁设有矩形槽74，连接柱72上与矩形槽 74配套设有矩形块75，矩形块75与短轴71之间通过螺栓固定安装，若是齿轮73和齿轮板52上的齿轮条出现大的磨损，需要更换时，将矩形块75与短轴71之间安装的螺栓取下，使矩形槽74和矩形块75脱离，随后，将凸缘54 与滑板5之间安装的螺栓取下，滑动将定位块53和定位槽51实现脱离，进行更换齿轮73和齿轮板52，安装时按上述步骤反向操作即可。
请参阅图1-3，滑板5顶面两端固定设有加固架55，加固架55的另一端与第二夹板56固定连接，且加固架55与滑板5之间的钝角夹角为一百五十度，使滑板5和第二夹板56之间的牢固性更加强。
工作原理：本实用新型在日常使用时，将需要加工的工件放置在第一夹板3和第二夹板56之间，随后启动电机7，电机7的转动端带动短轴71和连接柱72上的齿轮73转动，由齿轮73和齿轮板52上的齿条相互啮合，带动滑板5和第二夹板56,在基座2上，向第一夹板3的方向做直线运动，从而对需要加工的工件实现快速夹持，且适用与不同大小的工件夹持，在夹持时，第一夹板3和第二夹板56上覆设的保护垫4为橡胶材质，可对工件外壁进行保护，防止有划痕的出现；若是齿轮73和齿轮板52上的齿轮条出现大的磨损，需要更换时，将矩形块75与短轴71之间安装的螺栓取下，使矩形槽74 和矩形块75脱离，随后，将凸缘54与滑板5之间安装的螺栓取下，滑动将定位块53和定位槽51实现脱离，进行更换齿轮73和齿轮板52，安装时按上述步骤反向操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126156.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209648170U
授权时间:20191119
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:泉州隆盛精机有限公司
第一申请人:泉州隆盛精机有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市丰泽区北峰街道普贤路霞美社区
发明人:黄伟忠
第一发明人:黄伟忠
当前权利人:泉州隆盛精机有限公司
代理人:林枫
代理机构:35216
代理机构编号:泉州劲翔专利事务所(普通合伙) 35216
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计