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摘要：在我国国民经济当中工业经济占据着非常重要的地位，因此，不断进行机械设计与机械制造技术的改革。改革开放以来，我国在经济发展上取得了突出成就，与此同时机械制造业也有了长足的发展，特别是在机械设计以及机械制造方面取得了突出的成就，两者相辅相成共同促进了我国工业水平的提高，为我国国民经济的发展作出了重要的贡献。本文对机械设计相关的技术进行阐述，分析机械制造的现状，并进一步探究其发展趋势，为制造和设计人员提供一定的理论支持。
关键词：机械设计；机械制造；技术分析
引言
对于机械制造而言，如果没有良好的设计，就不能产生好的作品；而好的设计方案，没有精进的制造技术为基础，也不能达到满意的程度，所以设计和制造之间是相辅相成的关系。对于机械制造而言，设计是前提，更是重要的基础条件。没有设计，就谈不上制造。在整个制造过程中，设计更是重要的环节，对产品的质量、可用性等都起着决定性的作用。
1机械设计与机械制造技术的特点
首先是创新性。创新是民族和国家发展的动力，机械设计与机械制造技术充分体现了创新性的特点。机械设计是根据先进的设计工具以及理论为前提的，充分发挥了设计者的创新性思维，将创新性的观点融入到机器中，研发出效率更高、质量更好的机器产品。
其次系统性。机械设计与机械制造不仅重视机器本身的质量问题，同时还重视机器的整体运作情况以及机器对消费者带来的影响。现代化的机械设计制造技术更加强调机器与环境的和谐统一性，更加重视消费者、机器以及环境之间的系统关系。
第三是多理论技术融合性。机械设计和机械制造技术将多种学科理论和技术融合在一起，形成了综合性的交叉科学，不仅融合了设计方法，同时将计算机技术、信息技术、人工智能技术等学科知识融合在一起，确保机器的外观、功能、使用体验等更加满足消费者的需求。
2机械设计技术应用
2.1初始计划设计技术的应用
在机械设计过程中，初始计划与设计制造产品、流程等内容具有紧密联系。同时制约着机械的再设计与再制造。因此，需在技术设计前期，根据设计具体需求，完成全方位的调查与探讨，从而制定出科学合理的初始技术，保证设计内容的丰富性，为制造进度提供必要的保证。
2.2主要设计技术的应用
初始计划完成后，对机械制造基本方向与规范已经落实，需完成制造具体方案的设计。在此环节，需合理的协调实际与理论之间的矛盾，换言之，在方案设计时，不但需分析设备的功能、实用性，同时需分析设计创新性、发展性。因此，机械设计的相关设计工作者需具有较高的专业知识，并保证设计所有环节均能够精准的完成。其中作为关键的内容为设计总图、草图核对、分析与计算，若发现问题需及时给予有效的解决，符合相关要求后方可在此完成设计。
2.3设计方案技术的应用
设计方案在机械设计当中能够有效的明确设计目标，科学的指引设计方向。其对于设计质量与性能而言发挥着重要的作用。成功的设计方案需科学的安排设计要求、工序以及步骤。在此过程中，需加强主要技术设计，科学的选取相符合的技术，将其与草图完成对比探讨，保证所有技术所对应的制作环节的科学性，最大限度的发挥技术的价值。
2.4最优化设计
最优化设计作为当前机械设计当中先进的设计手段，其主要利用搭建最优化问题数学模型，通过最优方法，对数学模型当中的表达式完成解析，同时利用计算机技术探寻最合理的设计方案。此设计方法应用时间较短，其效果非常好，在机械设计当中获得普遍的应用。此方法主要将机械设计理论与数学、计算机信息技术相互融合，从而在有效的提升机械产品性能的同时，有效的减少产品设计与生产的成本投入，能够最大限度的促进企业经济效益的实现。
3机械制造技术分析
3.1数控加工技术
机床的通用性和灵活性，是保证机械产品质量和企业经济利益的重要因素。为了更好的提高机床生产的效率，并降低相应的生产成本，对机床加工过程的自动化技术提出了更高的要求。数控机床适用于高精度要求、机械零件构造复杂的单体元件和小批量产业生产过程中，其作为一种高效、柔性化的自动化加工技术，具有十分广泛的应用范围，目前已经广泛普及到航空、机车等制造业以及中小批量机械零件生产行业中。
3.2精密与超精密加工技术
我国计算机技术以及自动控制技术等领域的快速发展，促使我国机械加工精度已经能够实现0.01μm的亚纳米级，并在不远的未来将会实现纳米级的精度。精密加工和超精密加工技术是我国现状制造技术的主要发展方向，其不仅在我国尖端产品和武器制造中具有重要的应用，同时也是提升我国国际地位的重要技术之一。
3.3超高速切削、磨削技术
超高速切削、磨削技术，是使用超硬刀具和磨具，通过超高速的运动实现高精度、高自动化以及高柔性的实现机械产品的制造，能够通过提高切削、磨削的速度，从而提高机械产品加工的效率和质量。这种技术不仅能够提高材料去除率，还具有热变形小、精度高、节约成本等优势，目前在相关领域已经得到了广泛应用。
3.4新一代制造装备技术
3.4.1少、无夹具制造技术
一般情况下，产品生产过程中还需要设计和生产大量的夹具，不仅浪费了企业的成本，还延长了产品生产周期，不利于企业市场竞争力和经济效益的提高。因此，加大对少、无夹具制造技术的研究和发展有重要的现实意义和价值。
3.4.2虚拟轴机床
虚拟轴机床也被成为并联机床，其是机器人与机床结合应用的产物，其与传统固定导轨导向模式的结构不同，采取了多杆并联机构驱动的形式，在结构上具有高模块化程度、结构简单、操作方便快捷、动态响应效率高等优点，在相关领域有着重要的应用。
4现状及其发展趋势
在经济等各方面的影响之下，我国居民生活水平也在不断提高，人们对机械制造领域寄予了很高的期望，所以近些年来，我国机械制造的发展也是十分迅速的，技术也在不断进步。但是我国在机械制造这一领域，开始的比较晚，所以相对于一些发达国家来说，还是具有一定的差距。以目前的社会现状来说，技术制造的技术已经跟不上需求，传统的机械制造已经不能满足国民生产需求。随着新技术的研发和引进，机械制造的更新换代速度在不断加快，只有在原制造工艺的基础上不断进步，才能够最终取得发展。在机械制造业的推动下，如今我国工业的发展达到了一个新的水平，在机械制造业中，只有不断学习研发新技术，才能真正做到与时俱进，使得产品更加智能化，满足人们的生产、使用所需。除此之外，还要将各种先进设备引入到机械制造中，例如使用计算机进行智能控制、相关仿真软件进行制造模拟等，通过这些先进元素的不断引入，最终才能够真正地实现智能化。在机械制造市场中，同样存在着激烈的竞争，对于一个制造企业来说，要想获得更好的发展，注重技术和质量是基础，同时还需要注重市场的开拓，只有做好各个方面，才能最终提高企业的整体效益。
在过去，我国机械制造领域主要是以人力为主，后来随着技术和观念上的进步，人们一直注重自动化的研究，经过多年的发展，智能化的趋势已经越来越明显。从人类社会进步的层面上来说，智能化技术是从人力向机械化过渡的一个重要阶段，而我们目前正处于这一阶段中，如何正确地处理需求与制造之间的关系，将决定着未来机械制造领域的发展。在整个行业中，人们对于精确度、智能化的需求越来越高，但是我国目前在技术上远远达不到需求，无论是在技术方面，还是在控制方面，都需要进一步提高。
5总结语
总而言之，机械设计与机械制造技术相辅相成、紧密联系，机械设计为机械制造提供前提，机械制造是机械设计的基础，共同促进机械制造业发展。我国机械制造业有了较大进步，机械设计与机械制造技术取得了突成绩，为进一步促进我国机械制造业发展，需要加强埘机械设计、制造技术的研究，向着更加精准化、系统化、智能化的方向发健。
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