全文摘要
本实用新型提供一种非开挖锚固一体式钻机，涉及钻机领域。该非开挖锚固一体式钻机，包括支撑架，所述支撑架的底部包括旋转底盘、履带、底架和动轮，所述支撑架的下表面与旋转底盘的上表面固定连接，所述底架位于旋转底盘的底部设置，所述旋转底盘的底部与底架的顶部固定连接，所述底架的正面和背面均与动轮的一侧转动连接，所述履带位于动轮的表面设置。该非开挖锚固一体式钻机，通过在支撑架的两侧内壁设置稳定脚，从而达到了能够使设备在松散地质上也能稳定的目的，通过在左固定块的顶部设置左升降臂和在固定板的背面设置右升降臂，在左升降臂和右升降臂之间设置钻杆和电机，从而解决了设备重心偏移导致的稳定性不好的问题。
主设计要求
1.一种非开挖锚固一体式钻机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部包括旋转底盘(2)、履带(3)、底架(23)和动轮(19)，所述支撑架(1)的下表面与旋转底盘(2)的上表面固定连接，所述底架(23)位于旋转底盘(2)的底部设置，所述旋转底盘(2)的底部与底架(23)的顶部固定连接，所述底架(23)的正面和背面均与动轮(19)的一侧转动连接，所述履带(3)位于动轮(19)的表面设置，所述动轮(19)的表面与履带(3)的内壁转动连接，所述支撑架(1)的顶部包括钻机架(14)、左固定块(4)、右固定块(12)和固定板(11)，所述钻机架(14)位于支撑架(1)的顶部设置，所述钻机架(14)的底部与支撑架(1)的顶部固定连接，所述左固定块(4)位于钻机架(14)的顶部左侧设置，所述左固定块(4)的底部与钻机架(14)的顶部固定连接，所述右固定块(12)位于左固定块(4)的右侧设置，所述右固定块(12)的底部与钻机架(14)的顶部固定连接，所述固定板(11)位于右固定块(12)的顶部设置，所述固定板(11)的底部与右固定块(12)的顶部固定连接；所述左固定块(4)的顶部包括左升降臂(22)、外管(8)、固定架(7)和电机(6)，所述左固定块(4)的顶部与左升降臂(22)的底部转动连接，所述外管(8)位于左升降臂(22)的顶部设置，所述左升降臂(22)的顶部与外管(8)的表面底部设置，所述固定架(7)位于外管(8)的左端设置，所述固定架(7)的内壁与外管(8)的表面左侧固定连接，所述电机(6)位于固定架(7)的内壁设置，所述电机(6)的表面与固定架(7)的内壁固定连接，所述固定板(11)的背面包括右升降臂(10)，所述右升降臂(10)的顶部右侧与固定板(11)的内壁转动连接，所述右升降臂(10)的左侧与外管(8)的表面顶部转动连接，所述外管(8)的表面底部包括定位块(20)和底板(21)，所述定位块(20)的内壁与外管(8)的表面底部滑动连接，所述底板(21)位于定位块(20)的右侧设置，所述底板(21)的左侧与定位块(20)的右侧固定连接，所述底板(21)的内壁与外管(8)的表面滑动连接，所述外管(8)的内部包括钻杆(9)，所述钻杆(9)的表面与外管(8)的内壁转动连接，所述钻杆(9)的左端贯穿固定架(7)延伸至固定架(7)的内部，所述钻杆(9)的左端通过联轴器与电机(6)的右侧固定连接，所述钻杆(9)的右端贯穿外管(8)的右侧延伸至外管(8)的外部。
设计方案
1.一种非开挖锚固一体式钻机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部包括旋转底盘(2)、履带(3)、底架(23)和动轮(19)，所述支撑架(1)的下表面与旋转底盘(2)的上表面固定连接，所述底架(23)位于旋转底盘(2)的底部设置，所述旋转底盘(2)的底部与底架(23)的顶部固定连接，所述底架(23)的正面和背面均与动轮(19)的一侧转动连接，所述履带(3)位于动轮(19)的表面设置，所述动轮(19)的表面与履带(3)的内壁转动连接，所述支撑架(1)的顶部包括钻机架(14)、左固定块(4)、右固定块(12)和固定板(11)，所述钻机架(14)位于支撑架(1)的顶部设置，所述钻机架(14)的底部与支撑架(1)的顶部固定连接，所述左固定块(4)位于钻机架(14)的顶部左侧设置，所述左固定块(4)的底部与钻机架(14)的顶部固定连接，所述右固定块(12)位于左固定块(4)的右侧设置，所述右固定块(12)的底部与钻机架(14)的顶部固定连接，所述固定板(11)位于右固定块(12)的顶部设置，所述固定板(11)的底部与右固定块(12)的顶部固定连接；
所述左固定块(4)的顶部包括左升降臂(22)、外管(8)、固定架(7)和电机(6)，所述左固定块(4)的顶部与左升降臂(22)的底部转动连接，所述外管(8)位于左升降臂(22)的顶部设置，所述左升降臂(22)的顶部与外管(8)的表面底部设置，所述固定架(7)位于外管(8)的左端设置，所述固定架(7)的内壁与外管(8)的表面左侧固定连接，所述电机(6)位于固定架(7)的内壁设置，所述电机(6)的表面与固定架(7)的内壁固定连接，所述固定板(11)的背面包括右升降臂(10)，所述右升降臂(10)的顶部右侧与固定板(11)的内壁转动连接，所述右升降臂(10)的左侧与外管(8)的表面顶部转动连接，所述外管(8)的表面底部包括定位块(20)和底板(21)，所述定位块(20)的内壁与外管(8)的表面底部滑动连接，所述底板(21)位于定位块(20)的右侧设置，所述底板(21)的左侧与定位块(20)的右侧固定连接，所述底板(21)的内壁与外管(8)的表面滑动连接，所述外管(8)的内部包括钻杆(9)，所述钻杆(9)的表面与外管(8)的内壁转动连接，所述钻杆(9)的左端贯穿固定架(7)延伸至固定架(7)的内部，所述钻杆(9)的左端通过联轴器与电机(6)的右侧固定连接，所述钻杆(9)的右端贯穿外管(8)的右侧延伸至外管(8)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖锚固一体式钻机，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧内壁均包括滑扣(18)和连接柱(16)，所述滑扣(18)位于支撑架(1)的内壁设置，所述滑扣(18)的底部与支撑架(1)的内壁滑动连接，所述连接柱(16)位于滑扣(18)的右侧设置，所述连接柱(16)的左端通过销轴与滑扣(18)的右侧转动连接，所述连接柱(16)的底部与支撑架(1)的内壁底部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种非开挖锚固一体式钻机，其特征在于：所述连接柱(16)的右侧包括稳定脚(17)和扣杆(15)，所述稳定脚(17)的左侧与连接柱(16)的右端固定连接，所述扣杆(15)位于连接柱(16)的表面设置，所述扣杆(15)的内壁与连接柱(16)的表面右侧扣接，所述扣杆(15)的底部与支撑架(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非开挖锚固一体式钻机，其特征在于：所述左固定块(4)的左侧包括左升降压力油泵(5)，所述左升降压力油泵(5)位于钻机架(14)的顶部左侧设置，所述左升降压力油泵(5)的右侧与左固定块(4)的左侧固定连接，所述左升降压力油泵(5)的背面通过油管与左升降臂(22)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种非开挖锚固一体式钻机，其特征在于：所述右固定块(12)的右侧包括右升降压力油泵(13)，所述右升降压力油泵(13)位于钻机架(14)的顶部右侧设置，所述右升降压力油泵(13)的左侧与右固定架(7)的右侧固定连接，所述右升降压力油泵(13)的背面通过油管与右升降臂(10)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种非开挖锚固一体式钻机，其特征在于：所述钻杆(9)的右侧包括钻头(24)，所述钻头(24)位于钻杆(9)的右侧设置，所述钻头(24)的左侧与钻杆(9)的右侧固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种非开挖锚固一体式钻机。
背景技术
锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔和隧道管棚支护孔等。具有良好的性能：结构紧凑，体积小，重量轻，机动灵活，能适用于在高边坡和脚手架上展开工作，液压动力头的输出扭矩较大，钻进能力强，钻机的使用范围广，动力头的输出转速为无级变速，可根据不同的施工要求和地质情况自主选择钻进参数，以达到最佳钻进效率，但现有的锚固钻机中多数将钻杆放置在设备的某一侧，导致设备重心偏移，造成在钻机使用时候需要非常可靠的固定，在某些松散的地质中就不太好固定。
实用新型内容
本实用新型是提供一种设备重心居中且在松散地质上也能固定的非开挖锚固一体式钻机。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非开挖锚固一体式钻机，包括支撑架，所述支撑架的底部包括旋转底盘、履带、底架和动轮，所述支撑架的下表面与旋转底盘的上表面固定连接，所述底架位于旋转底盘的底部设置，所述旋转底盘的底部与底架的顶部固定连接，所述底架的正面和背面均与动轮的一侧转动连接，所述履带位于动轮的表面设置，所述动轮的表面与履带的内壁转动连接，所述支撑架的顶部包括钻机架、左固定块、右固定块和固定板，所述钻机架位于支撑架的顶部设置，所述钻机架的底部与支撑架的顶部固定连接，所述左固定块位于钻机架的顶部左侧设置，所述左固定块的底部与钻机架的顶部固定连接，所述右固定块位于左固定块的右侧设置，所述右固定块的底部与钻机架的顶部固定连接，所述固定板位于右固定块的顶部设置，所述固定板的底部与右固定块的顶部固定连接。
所述左固定块的顶部包括左升降臂、外管、固定架和电机，所述左固定块的顶部与左升降臂的底部转动连接，所述外管位于左升降臂的顶部设置，所述左升降臂的顶部与外管的表面底部设置，所述固定架位于外管的左端设置，所述固定架的内壁与外管的表面左侧固定连接，所述电机位于固定架的内壁设置，所述电机的表面与固定架的内壁固定连接，所述固定板的背面包括右升降臂，所述右升降臂的顶部右侧与固定板的内壁转动连接，所述右升降臂的左侧与外管的表面顶部转动连接，所述外管的表面底部包括定位块和底板，所述定位块的内壁与外管的表面底部滑动连接，所述底板位于定位块的右侧设置，所述底板的左侧与定位块的右侧固定连接，所述底板的内壁与外管的表面滑动连接，所述外管的内部包括钻杆，所述钻杆的表面与外管的内壁转动连接，所述钻杆的左端贯穿固定架延伸至固定架的内部，所述钻杆的左端通过联轴器与电机的右侧固定连接，所述钻杆的右端贯穿外管的右侧延伸至外管的外部。
进一步的，所述支撑架的两侧内壁均包括滑扣和连接柱，所述滑扣位于支撑架的内壁设置，所述滑扣的底部与支撑架的内壁滑动连接，所述连接柱位于滑扣的右侧设置，所述连接柱的左端通过销轴与滑扣的右侧转动连接，所述连接柱的底部与支撑架的内壁底部滑动连接。
进一步的，所述连接柱的右侧包括稳定脚和扣杆，所述稳定脚的左侧与连接柱的右端固定连接，所述扣杆位于连接柱的表面设置，所述扣杆的内壁与连接柱的表面右侧扣接，所述扣杆的底部与支撑架的上表面固定连接。
进一步的，所述左固定块的左侧包括左升降压力油泵，所述左升降压力油泵位于钻机架的顶部左侧设置，所述左升降压力油泵的右侧与左固定块的左侧固定连接，所述左升降压力油泵的背面通过油管与左升降臂的底部固定连接。
进一步的，所述右固定块的右侧包括右升降压力油泵，所述右升降压力油泵位于钻机架的顶部右侧设置，所述右升降压力油泵的左侧与右固定架的右侧固定连接，所述右升降压力油泵的背面通过油管与右升降臂的顶部固定连接。
进一步的，所述钻杆的右侧包括钻头，所述钻头位于钻杆的右侧设置，所述钻头的左侧与钻杆的右侧固定连接。
本实用新型提供了一种非开挖锚固一体式钻机。具备以下有益效果：
1、该非开挖锚固一体式钻机，通过在支撑架的两侧内壁设置稳定脚，从而达到了能够使设备在松散地质上也能稳定的目的，通过在左固定块的顶部设置左升降臂和在固定板的背面设置右升降臂，在左升降臂和右升降臂之间设置钻杆和电机，从而解决了设备重心偏移导致的稳定性不好的问题。
2、该非开挖锚固一体式钻机，通过支撑架的内壁设置滑扣和连接柱，从而达到了可以将稳定脚提起收纳的目的，通过在外管的表面底部设置定位块和底板，从而解决了钻机在工作时晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构钻杆连接示意图；
图3为本实用新型结构A处局部结构示意图；
图4为本实用新型结构左视图。
其中，1支撑架、2旋转底盘、3履带、4左固定块、5左升降压力油泵、6电机、7固定架、8外管、9钻杆、10右升降臂、11固定板、12右固定块、13右升降压力油泵、14钻机架、15扣杆、16连接柱、17稳定脚、18滑扣、19动轮、20定位块、21底板、22左升降臂、23底架、24钻头。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种非开挖锚固一体式钻机，包括支撑架1，支撑架1的底部包括旋转底盘2、履带3、底架23和动轮19，支撑架1的下表面与旋转底盘2的上表面固定连接，旋转底盘2方便设备进行换向和移动位置，底架23位于旋转底盘2的底部设置，旋转底盘2的底部与底架23的顶部固定连接，底架23的正面和背面均与动轮19的一侧转动连接，履带3位于动轮19的表面设置，履带3增加设备与地面的接触面积，增加稳定性，动轮19的表面与履带3的内壁转动连接，支撑架1的顶部包括钻机架14、左固定块4、右固定块12和固定板11，钻机架14位于支撑架1的顶部设置，钻机架14的底部与支撑架1的顶部固定连接，左固定块4位于钻机架14的顶部左侧设置，左固定块4的底部与钻机架14的顶部固定连接，右固定块12位于左固定块4的右侧设置，右固定块12的底部与钻机架14的顶部固定连接，固定板11位于右固定块12的顶部设置，固定板11的底部与右固定块12的顶部固定连接，支撑架1的两侧内壁均包括滑扣18和连接柱16，滑扣18位于支撑架1的内壁设置，滑扣18与支撑架1的内壁扣住可以收纳稳定脚17，滑扣18的底部与支撑架1的内壁滑动连接，连接柱16位于滑扣18的右侧设置，连接柱16的左端通过销轴与滑扣18的右侧转动连接，连接柱16的底部与支撑架1的内壁底部滑动连接，连接柱16的右侧包括稳定脚17和扣杆15，稳定脚17的左侧与连接柱16的右端固定连接，稳定脚17与地面接触固定时再次增加设备与地面的接触面积，增加设备稳定性，扣杆15位于连接柱16的表面设置，扣杆15的内壁与连接柱16的表面右侧扣接，扣杆15的底部与支撑架1的上表面固定连接。
左固定块4的顶部包括左升降臂22、外管8、固定架7和电机6，左固定块4的顶部与左升降臂22的底部转动连接，外管8位于左升降臂22的顶部设置，左升降臂22的顶部与外管8的表面底部设置，固定架7位于外管8的左端设置，固定架7的内壁与外管8的表面左侧固定连接，电机6位于固定架7的内壁设置，电机6的表面与固定架7的内壁固定连接，左固定块4的左侧包括左升降压力油泵5，左升降压力油泵5位于钻机架14的顶部左侧设置，左升降压力油泵5的右侧与左固定块4的左侧固定连接，左升降压力油泵5的背面通过油管与左升降臂22的底部固定连接，右固定块12的右侧包括右升降压力油泵13，右升降压力油泵13位于钻机架14的顶部右侧设置，右升降压力油泵13的左侧与右固定架7的右侧固定连接，右升降压力油泵13的背面通过油管与右升降臂10的顶部固定连接，固定板11的背面包括右升降臂10，右升降臂10的顶部右侧与固定板11的内壁转动连接，右升降臂10的左侧与外管8的表面顶部转动连接，外管8的表面底部包括定位块20和底板21，定位块20的内壁与外管8的表面底部滑动连接，定位块20与地面固定，钻杆9在遇到坚硬的岩石等物质的瞬间晃动可以被定位块20限制，防止钻杆9损坏，底板21位于定位块20的右侧设置，底板21的左侧与定位块20的右侧固定连接，底板21的内壁与外管8的表面滑动连接，外管8的内部包括钻杆9，钻杆9的表面与外管8的内壁转动连接，钻杆9的左端贯穿固定架7延伸至固定架7的内部，钻杆9的左端通过联轴器与电机6的右侧固定连接，钻杆9的右端贯穿外管8的右侧延伸至外管8的外部，钻杆9的右侧包括钻头24，钻头24位于钻杆9的右侧设置，钻头24的左侧与钻杆9的右侧固定连接，钻杆9和电机6在工作时处于身背的重心位置，可以最大可能的保持设备的稳定性。
使用时，将设备移动到需要钻动的位置，向外拉动稳定脚17，放置在地面固定，打开左升降压力油泵5推动左升降臂22将外管8右侧推动，打开右升降压力油泵13，将外管8向左侧推动，直到外管8与地面成垂直角度停止，再将定位块20滑动到地面固定，打开电机6，即可进行钻动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021639.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209457868U
授权时间:20191001
主分类号:E21B 7/02
专利分类号:E21B7/02;E21B15/00
范畴分类:22A;
申请人:邯郸市东方工矿设备有限公司
第一申请人:邯郸市东方工矿设备有限公司
申请人地址:056700 河北省邯郸市成安县成峰公路北侧
发明人:朱世通;贾文杰
第一发明人:朱世通
当前权利人:邯郸市东方工矿设备有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计