全文摘要
本实用新型公开了一种硬质合金顶锤用冲压模具，包括模套，所述模套的外壁上设置有外模套，所述模套的内壁上设置有内模套，所述外模套和内模套通过弹簧固定连接，所述弹簧的两端均设置有固定座，所述模套的内部设置有待加工顶锤，所述待加工顶锤的上方设置有上冲，所述待加工顶锤的下方设置有方垫块，所述方垫块的四周均设置有分瓣底垫，且分瓣底垫与方垫块为一体结构，所述分瓣底垫的内部设置有凹槽，所述分瓣底垫的两侧均设置有固定片，分瓣底垫的下端面上设置有安装面。本实用新型通过在模套的夹持中设置弹簧，减少了模压成形时会对模套的损伤，且模具通过螺栓与安装面螺纹连接，提升了冲压时的稳定性。
主设计要求
1.一种硬质合金顶锤用冲压模具，包括模套（1），其特征在于：所述模套（1）的外壁上设置有外模套（10），所述模套（1）的内壁上设置有内模套（11），所述外模套（10）和内模套（11）通过弹簧（12）固定连接，所述弹簧（12）的两端均设置有固定座（122），所述模套（1）的内部设置有待加工顶锤（3），所述待加工顶锤（3）的上方设置有上冲（2），所述待加工顶锤（3）的下方设置有方垫块（4），所述方垫块（4）的四周均设置有分瓣底垫（5），且分瓣底垫（5）与方垫块（4）为一体结构，所述分瓣底垫（5）的内部设置有凹槽（9），所述分瓣底垫（5）的两侧均设置有固定片（6），分瓣底垫（5）的下端面上设置有安装面（7），所述固定片（6）与安装面（7）的内部均设置有连接通孔（801），所诉连接通孔（801）的内部设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的内部设置有连接轴（802），所述连接轴（802）的两端均设置有平垫圈（803），所述连接轴（802）的一端贯穿连接通孔（801）并延伸至安装面（7）的外部，所述螺栓（8）与安装面（7）的连接处设置有锁紧螺帽（804）。
设计方案
1.一种硬质合金顶锤用冲压模具，包括模套（1），其特征在于：所述模套（1）的外壁上设置有外模套（10），所述模套（1）的内壁上设置有内模套（11），所述外模套（10）和内模套（11）通过弹簧（12）固定连接，所述弹簧（12）的两端均设置有固定座（122），所述模套（1）的内部设置有待加工顶锤（3），所述待加工顶锤（3）的上方设置有上冲（2），所述待加工顶锤（3）的下方设置有方垫块（4），所述方垫块（4）的四周均设置有分瓣底垫（5），且分瓣底垫（5）与方垫块（4）为一体结构，所述分瓣底垫（5）的内部设置有凹槽（9），所述分瓣底垫（5）的两侧均设置有固定片（6），分瓣底垫（5）的下端面上设置有安装面（7），所述固定片（6）与安装面（7）的内部均设置有连接通孔（801），所诉连接通孔（801）的内部设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的内部设置有连接轴（802），所述连接轴（802）的两端均设置有平垫圈（803），所述连接轴（802）的一端贯穿连接通孔（801）并延伸至安装面（7）的外部，所述螺栓（8）与安装面（7）的连接处设置有锁紧螺帽（804）。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤用冲压模具，其特征在于：所述弹簧（12）的内部设置有顶杆（121），且顶杆（121）与弹簧（12）为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤用冲压模具，其特征在于：所述弹簧（12）通过两端的固定座（122）分别与外模套（10）的内壁和内模套（11）的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤用冲压模具，其特征在于：所述模套（1）通过凹槽（9）与分瓣底垫（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤用冲压模具，其特征在于：所述分瓣底垫（5）两侧的固定片（6）通过螺栓（8）与安装面（7）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金顶锤用冲压模具，其特征在于：所述平垫圈（803）设置有两个，且两个平垫圈（803）的垂直中心线重合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种硬质合金顶锤用冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料如金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前硬质合金顶锤生产主要依靠模压成形，传统模具结构包括模套，上冲，底垫，控制块等。
使用该模具生产顶锤的过程中，由于模压成形时会对模套会产生挤压力，长时间冲模，挤压力会对模套造成破坏，使膜套产生裂缝，造成成本上的损失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硬质合金顶锤用冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金顶锤用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的长时间冲模，挤压力会对模套造成破坏，使膜套产生裂缝，造成成本上损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金顶锤用冲压模具，包括模套，所述模套的外壁上设置有外模套，所述模套的内壁上设置有内模套，所述外模套和内模套通过弹簧固定连接，所述弹簧的两端均设置有固定座，所述模套的内部设置有待加工顶锤，所述待加工顶锤的上方设置有上冲，所述待加工顶锤的下方设置有方垫块，所述方垫块的四周均设置有分瓣底垫，且分瓣底垫与方垫块为一体结构，所述分瓣底垫的内部设置有凹槽，所述分瓣底垫的两侧均设置有固定片，分瓣底垫的下端面上设置有安装面，所述固定片与安装面的内部均设置有连接通孔，所诉连接通孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的内部设置有连接轴，所述连接轴的两端均设置有平垫圈，所述连接轴的一端贯穿连接通孔并延伸至安装面的外部，所述螺栓与安装面的连接处设置有锁紧螺帽。
优选的，所述弹簧的内部设置有顶杆，且顶杆与弹簧为一体结构。
优选的，所述弹簧通过两端的固定座分别与外模套的内壁和内模套的外壁固定连接。
优选的，所述模套通过凹槽与分瓣底垫固定连接。
优选的，所述分瓣底垫两侧的固定片通过螺栓与安装面螺纹连接。
优选的，所述平垫圈设置有两个，且两个平垫圈的垂直中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将模套分为外模套和内模套，外模套和内模套之间设置有夹层，且两者通过弹簧固定连接，可以降低模压成型时对模套的挤压力，延长模套的使用寿命，提高成品率，弹簧的内部设置有顶杆，顶杆能够在弹簧受到过度挤压时起到支撑的作用，防止弹簧受力过大，造成形变过量。
2、通过螺栓将分瓣底垫两侧的固定片与安装面螺纹连接，可以达到固定冲压模具的作用，保证冲压时模具保持不动，防止因冲模振动而产生的歪斜或歪扭，影响成品率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处局部放大图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的弹簧局部结构示意图；
图中：1、模套；2、上冲；3、待加工顶锤；4、方垫块；5、分瓣底垫；6、固定片；7、安装面；8、螺栓；801、连接通孔；802、连接轴；803、平垫圈；804、锁紧螺帽；9、凹槽；10、外模套；11、内模套；12、弹簧；121、顶杆；122、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硬质合金顶锤用冲压模具，包括模套1，模套1的外壁上设置有外模套10，模套1的内壁上设置有内模套11，外模套10和内模套11通过弹簧12固定连接，弹簧12可以降低模压成型时对模套1的挤压力，延长模套1的使用寿命，弹簧12的两端均设置有固定座122，固定座122起到了固定弹簧12的作用，模套1的内部设置有待加工顶锤3，待加工顶锤3的上方设置有上冲2，上冲2起到冲压待加工顶锤3的作用，待加工顶锤3的下方设置有方垫块4，方垫块4的四周均设置有分瓣底垫5，且分瓣底垫5与方垫块4为一体结构，分瓣底垫5和方垫块4起到放置待加工顶锤3的作用，分瓣底垫5的内部设置有凹槽9，凹槽9能够固定模套1，分瓣底垫5的两侧均设置有固定片6，分瓣底垫5的下端面上设置有安装面7，固定片6与安装面7的内部均设置有连接通孔801，所诉连接通孔801的内部设置有螺栓8，螺栓8的内部设置有连接轴802，连接轴802的两端均设置有平垫圈803，平垫圈803能够增大螺栓8的接触面积，减小压力，防止松动，从而达到保护模具和螺丝的作用，连接轴802的一端贯穿连接通孔801并延伸至安装面7的外部，螺栓8与安装面7的连接处设置有锁紧螺帽804，锁紧螺帽804起到了松紧螺栓8的作用。
进一步，弹簧12的内部设置有顶杆121，且顶杆121与弹簧12为一体结构，通过在弹簧12的内部设置顶杆121，能够防止冲压时弹簧12受力过大，造成形变过量。
进一步，弹簧12通过两端的固定座122分别与外模套10的内壁和内模套11的外壁固定连接，通过在外模套10和内模套11之间设置弹簧12能够减少模压成形时对模套1造成的损伤。
进一步，模套1通过凹槽9与分瓣底垫5固定连接，凹槽9为圆环形，能够将模套1卡接在分瓣底垫5上，达到固定的效果。
进一步，分瓣底垫5两侧的固定片6通过螺栓8与安装面7螺纹连接，螺栓8起到了固定分瓣底垫5和安装面7的作用，提高了模具冲压时的稳定性，采用螺纹连接的方式结构简单、连接可靠、装拆方便。
进一步，平垫圈803设置有两个，且两个平垫圈803的垂直中心线重合，平垫圈803能够增大螺栓8的接触面积，减小压力，防止松动，从而达到保护模具和螺丝的作用。
工作原理：使用时，首先通过螺栓8将分瓣底垫5两侧的固定片6与安装面7螺纹连接，达到固定冲压模具的作用，提高模具在冲压时的稳定性，之后将模套1卡接在分瓣底垫5上的凹槽9内，把待加工顶锤3放置到模套1内的分瓣底垫5上，上冲2放在待加工顶锤3的上方，即可进行快速模压，模套1分为外模套10和内模套11两层，外模套10和内模套11通过弹簧12固定连接，弹簧12可以降低模压成型时对模套1的挤压力，延长模套1的使用寿命，弹簧12的内部设置有顶杆121，能够防止冲压时弹簧12受力过大，造成形变过量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034638.5
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209465561U
授权时间:20191008
主分类号:B21D 37/10
专利分类号:B21D37/10;B21D37/04
范畴分类:26J;
申请人:河南中硬合金有限公司
第一申请人:河南中硬合金有限公司
申请人地址:473200 河南省南阳市方城县新能源产业集聚区西园
发明人:栗俊杰;袁宏杰;王国平
第一发明人:栗俊杰
当前权利人:河南中硬合金有限公司
代理人:项丽丽
代理机构:41143
代理机构编号:郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计