全文摘要
本实用新型公开了一种处理污水用斜板沉淀池，包括絮凝反应池、沉淀池和污泥池，所述絮凝反应池的上端固定有电机，所述絮凝反应池右侧的底部与沉淀池通过污水排出管相连通，所述沉淀池由上而下依次固定有收泥槽、斜板、配水管、气室和污泥斗，所述气室通过曝气管与气体发生装置相连接，所述气室内设有污泥吸取管和污泥排出管，所述污泥口与输泥管相连通，所述沉淀池的右侧设有污泥池，所述收泥槽通过输泥管将污泥排进污泥池中。本实用新型设有絮凝反应池，在电机的搅拌下能形成较大的絮凝体；沉淀池中的斜板能缩短絮凝体沉降距离，沉淀效果好；在气室的作用下污泥不断的被排到收泥槽中；本实用新型结构简单，运行稳定、维护少、投资少、见效快、排泥效率高。
主设计要求
1.一种处理污水用斜板沉淀池，包括絮凝反应池(5)、沉淀池(12)和污泥池(14)，其特征在于：所述絮凝反应池(5)的左上端设有加药管(4)，所述加药管(4)的端部设有法兰(3)，所述絮凝反应池(5)的上端固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴焊接有搅拌杆(1)，所述搅拌杆(1)上设有搅拌叶片(2)，所述絮凝反应池(5)右侧的底部与沉淀池(12)通过污水排出管(24)相连通，所述污水排出管(24)上设有水泵(23)和阀门(7)，所述沉淀池(12)的最上端设有出水堰(8)，所述沉淀池(12)由上而下依次固定有收泥槽(10)、斜板(11)、配水管(16)、气室(20)和污泥斗(19)，所述配水管(16)与污水排出管(24)相连通，所述配水管上(16)设有均匀分布的配水孔(15)，所述气室(20)通过曝气管(21)与气体发生装置(22)相连接，所述气室(20)内设有污泥吸取管(18)和污泥排出管(17)，所述污泥排出管(17)的上端与收泥槽(10)相连通，所述污泥排出管(17)的上端还设有挡泥板(9)，所述收泥槽(10)的底部设有污泥口，所述污泥口与输泥管(13)相连通，所述沉淀池(12)的右侧设有污泥池(14)，所述收泥槽(10)通过输泥管(13)将污泥排进污泥池(14)中。
设计方案
1.一种处理污水用斜板沉淀池，包括絮凝反应池(5)、沉淀池(12)和污泥池(14)，其特征在于：所述絮凝反应池(5)的左上端设有加药管(4)，所述加药管(4)的端部设有法兰(3)，所述絮凝反应池(5)的上端固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴焊接有搅拌杆(1)，所述搅拌杆(1)上设有搅拌叶片(2)，所述絮凝反应池(5)右侧的底部与沉淀池(12)通过污水排出管(24)相连通，所述污水排出管(24)上设有水泵(23)和阀门(7)，所述沉淀池(12)的最上端设有出水堰(8)，所述沉淀池(12)由上而下依次固定有收泥槽(10)、斜板(11)、配水管(16)、气室(20)和污泥斗(19)，所述配水管(16)与污水排出管(24)相连通，所述配水管上(16)设有均匀分布的配水孔(15)，所述气室(20)通过曝气管(21)与气体发生装置(22)相连接，所述气室(20)内设有污泥吸取管(18)和污泥排出管(17)，所述污泥排出管(17)的上端与收泥槽(10)相连通，所述污泥排出管(17)的上端还设有挡泥板(9)，所述收泥槽(10)的底部设有污泥口，所述污泥口与输泥管(13)相连通，所述沉淀池(12)的右侧设有污泥池(14)，所述收泥槽(10)通过输泥管(13)将污泥排进污泥池(14)中。
2.根据权利要求1所述的一种处理污水用斜板沉淀池，其特征在于，所述污泥斗(19)成锥形，紧密排布在沉淀池(12)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种处理污水用斜板沉淀池，其特征在于，所述斜板(11)与水平面之间的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种处理污水用斜板沉淀池，其特征在于，所述输泥管(13)倾斜设置，呈左高右低的状态，所述输泥管(13)水平向下倾斜的角度为10°～20°。
5.根据权利要求1所述的一种处理污水用斜板沉淀池，其特征在于，所述电机(6)为减速电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种处理污水用斜板沉淀池。
背景技术
随着经济的发展和政府对环保的提倡，人们的环保意识逐渐加强，工业以及生活产生的废水，逐渐得到净化和处理，在污水处理过程中的设备的先进性和稳定性极为重要。目前，斜板沉淀池具有占地省、停留时间短、沉淀效率高等优点，已被广泛应用于污水深度处理中，现有的斜板沉淀池普遍采用底部刮泥机或穿孔管的形式进行排泥，底部刮泥机的刮泥效果好，但其维护、维修非常麻烦，而且维修时需要清空池底并将斜板拆除，这对正常生产不利；污泥池底部的穿孔管排泥不均匀，经常出现在远端排不出泥的情况，且排泥孔容易堵塞，给污水处理带来不便。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种处理污水用斜板沉淀池。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理污水用斜板沉淀池，包括絮凝反应池、沉淀池和污泥池，所述絮凝反应池的左上端设有加药管，所述加药管的端部设有法兰，所述絮凝反应池的上端固定有电机，所述电机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述絮凝反应池右侧的底部与沉淀池通过污水排出管相连通，所述污水排出管上设有水泵和阀门，所述沉淀池的最上端设有出水堰，所述沉淀池由上而下依次固定有收泥槽、斜板、配水管、气室和污泥斗，所述配水管与污水排出管相连通，所述配水管上设有均匀分布的配水孔，所述气室通过曝气管与气体发生装置相连接，所述气室内设有污泥吸取管和污泥排出管，所述污泥排出管的上端与收泥槽相连通，所述污泥排出管的上端还设有挡泥板，所述收泥槽的底部设有污泥口，所述污泥口与输泥管相连通，所述沉淀池的右侧设有污泥池，所述收泥槽通过输泥管将污泥排进污泥池中。
上述的一种处理污水用斜板沉淀池，所述污泥斗成锥形，紧密排布在沉淀池的底部。
上述的一种处理污水用斜板沉淀池，所述斜板与水平面之间的夹角为60°。
上述的一种处理污水用斜板沉淀池，所述输泥管倾斜设置，呈左高右低的状态，所述输泥管水平向下倾斜的角度为10°～20°。
上述的一种处理污水用斜板沉淀池，所述电机为减速电机。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型处理污水用斜板沉淀池，设有絮凝反应池，在电机的搅拌下能形成较大的絮凝体；絮凝体在沉淀池中，沉淀池中的斜板运用“浅层沉淀”的原理，可以缩短絮凝体沉降距离，沉淀效果好；通过曝气管和气室的作用，可以使污泥不断的被排到收泥槽中，且能防止排泥管道堵塞；本实用新型斜板沉淀池结构简单，经久耐用、运行稳定、维护少、容易操作、占地省、投资少、见效快、排泥效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.搅拌杆，2.搅拌叶片，3.法兰，4.加药管，5.絮凝反应池，6.电机，7.阀门，8.出水堰，9.挡泥板，10.收泥槽，11.斜板，12.沉淀池，13.输泥管，14.污泥池，15.配水孔，16.配水管，17.污泥排出管，18.污泥吸取管，19.污泥斗，20.气室，21.曝气管，22.气体发生装置，23.水泵，24.污水排出管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种处理污水用斜板沉淀池，包括絮凝反应池5、沉淀池12和污泥池14，所述絮凝反应池5的左上端设有加药管4，所述加药管4的端部设有法兰3，所述絮凝反应池5的上端固定有电机6，所述电机6的输出轴焊接有搅拌杆1，所述搅拌杆1上设有搅拌叶片2，所述絮凝反应池5右侧的底部与沉淀池12通过污水排出管24相连通，所述污水排出管24上设有水泵23和阀门7，所述沉淀池12的最上端设有出水堰8，所述沉淀池12由上而下依次固定有收泥槽10、斜板11、配水管16、气室20和污泥斗19，所述配水管16与污水排出管24相连通，所述配水管上16设有均匀分布的配水孔15，所述气室20通过曝气管21与气体发生装置22相连接，所述气室20内设有污泥吸取管18和污泥排出管17，所述污泥排出管17的上端与收泥槽10相连通，所述污泥排出管17的上端还设有挡泥板9，所述收泥槽10的底部设有污泥口，所述污泥口与输泥管13相连通，所述沉淀池12的右侧设有污泥池14，所述收泥槽10通过输泥管13将污泥排进污泥池14中。
进一步的，所述污泥斗19成锥形，紧密排布在沉淀池12的底部。
进一步的，所述斜板11与水平面之间的夹角为60°。
进一步的，所述输泥管13倾斜设置，呈左高右低的状态，所述输泥管13水平向下倾斜的角度为15°。
进一步的，所述电机6为减速电机。
【实施例2】
一种处理污水用斜板沉淀池，包括絮凝反应池5、沉淀池12和污泥池14，所述絮凝反应池5的左上端设有加药管4，所述加药管4的端部设有法兰3，所述絮凝反应池5的上端固定有电机6，所述电机6的输出轴焊接有搅拌杆1，所述搅拌杆1上设有搅拌叶片2，所述絮凝反应池5右侧的底部与沉淀池12通过污水排出管24相连通，所述污水排出管24上设有水泵23和阀门7，所述沉淀池12的最上端设有出水堰8，所述沉淀池12由上而下依次固定有收泥槽10、斜板11、配水管16、气室20和污泥斗19，所述配水管16与污水排出管24相连通，所述配水管上16设有均匀分布的配水孔15，所述气室20通过曝气管21与气体发生装置22相连接，所述气室20内设有污泥吸取管18和污泥排出管17，所述污泥排出管17的上端与收泥槽10相连通，所述污泥排出管17的上端还设有挡泥板9，所述收泥槽10的底部设有污泥口，所述污泥口与输泥管13相连通，所述沉淀池12的右侧设有污泥池14，所述收泥槽10通过输泥管13将污泥排进污泥池14中。
进一步的，所述污泥斗19成锥形，紧密排布在沉淀池12的底部。
进一步的，所述斜板11与水平面之间的夹角为60°。
进一步的，所述输泥管13倾斜设置，呈左高右低的状态，所述输泥管13水平向下倾斜的角度为10°。
进一步的，所述电机6为减速电机。
本实用新型工作时，首先，通过加药管4向絮凝沉淀池5中的污水中加入絮凝剂，在电机6的作用下，污水中的悬浮或漂浮的杂质逐渐形成絮凝体，絮凝体在水泵23的作用下由污水排出管24排进沉淀池12中的配水管16中，然后混合有絮凝体的污水通过配水管16上的配水孔15均匀进入沉淀池12中，絮凝体逐渐在斜板11上沉积，最后沉积的污泥在重力作用下滑入污泥斗19中，完成泥水分离，污泥斗19中的污泥逐渐积累，通过污泥吸取管18逐渐进入气室20中，此时，曝气管21不断将压缩空气从气体发生装置22中排入气室20中，气室20中的污泥在气体的作用下提升到污泥排出管17中，最后污泥进入到收泥槽10中；污泥在重力的作用下通过输泥管13进入污泥池14中，沉淀池中的分离出的上清液通过出水堰8流到下一构筑物中。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000946.6
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209735041U
授权时间:20191206
主分类号:B01D21/01
专利分类号:B01D21/01;B01D21/02;B01D21/24
范畴分类:23A;
申请人:国电银河水务股份有限公司
第一申请人:国电银河水务股份有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市南区山东路29号
发明人:许隽波;李宁;解荣军;缪应虎
第一发明人:许隽波
当前权利人:国电银河水务股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计