全文摘要
本实用新型涉及一种纸制品加工污水处理系统，其包括使用连接水管依次连接的沉降池、搅拌池和沉淀池；所述沉降池包括滤水罐和沉降罐，所述沉降罐位于所述滤水罐内，所述沉降罐底部开设有通向外界的排污口，所述排污口设置有排污管，所述排污管一端与排污口相连，另一端连通有收废池；所述搅拌池包括搅拌罐和排沫罐，所述搅拌罐位于所述排沫罐内，所述搅拌罐与所述排沫罐之间存在间隙并形成排沫腔，所述排沫罐上方设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌组件和用于排泡沫的吹风组件，所述滤水罐与所述搅拌罐之间通过所述连接水管相连通；所述沉淀池开设有排放口，搅拌罐与沉淀池之间通过所述连接水管相连通。本实用新型具有提高实用性的优点。
主设计要求
1.一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：包括使用连接水管(17)依次连接的沉降池、搅拌池和沉淀池(111)；所述沉降池包括滤水罐(1)和沉降罐(2)，所述沉降罐(2)位于所述滤水罐(1)内，所述沉降罐(2)底部开设有通向外界的排污口(21)，所述排污口(21)设置有排污管(51)，所述排污管(51)一端与排污口(21)相连，另一端连通有收废池(52)；所述搅拌池包括搅拌罐(11)和排沫罐(12)，所述搅拌罐(11)位于所述排沫罐(12)内，所述搅拌罐(11)与所述排沫罐(12)之间存在间隙并形成排沫腔(121)，所述排沫罐(12)上方设置有安装架(13)，所述安装架(13)上设置有搅拌组件和用于排泡沫的吹风组件，所述滤水罐(1)与所述搅拌罐(11)之间通过所述连接水管(17)相连通；所述沉淀池(111)开设有排放口，所述搅拌罐(11)与所述沉淀池(111)之间通过所述连接水管(17)相连通。
设计方案
1.一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：包括使用连接水管(17)依次连接的沉降池、搅拌池和沉淀池(111)；
所述沉降池包括滤水罐(1)和沉降罐(2)，所述沉降罐(2)位于所述滤水罐(1)内，所述沉降罐(2)底部开设有通向外界的排污口(21)，所述排污口(21)设置有排污管(51)，所述排污管(51)一端与排污口(21)相连，另一端连通有收废池(52)；
所述搅拌池包括搅拌罐(11)和排沫罐(12)，所述搅拌罐(11)位于所述排沫罐(12)内，所述搅拌罐(11)与所述排沫罐(12)之间存在间隙并形成排沫腔(121)，所述排沫罐(12)上方设置有安装架(13)，所述安装架(13)上设置有搅拌组件和用于排泡沫的吹风组件，所述滤水罐(1)与所述搅拌罐(11)之间通过所述连接水管(17)相连通；
所述沉淀池(111)开设有排放口，所述搅拌罐(11)与所述沉淀池(111)之间通过所述连接水管(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述搅拌池设置有多个，且多个搅拌池的搅拌罐(11)之间通过所述连接水管(17)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述沉降罐(2)的罐口处周向设置有一圈锯齿状的挡圈。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述滤水罐(1)上方固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上设置有软性的喷淋管(31)，所述喷淋管(31)安装有高压喷头(32)，所述高压喷头(32)倾斜朝向所述沉降罐(2)内侧壁设置，所述固定架(3)设置有用于驱动所述高压喷头(32)转动并升降的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括固设在所述固定架(3)的升降滑轨(41)、滑移连接于升降滑轨(41)的安装座(42)、转动连接于安装座(42)的固定块(43)，所述固定架(3)设置有用于驱动所述安装座(42)升降的气缸(44)，所述安装座(42)设置有用于驱动固定块(43)转动的电机(45)，所述高压喷头(32)固定连接于所述固定块(43)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述沉降罐(2)的底部为锥形底部。
7.根据权利要求6所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动电机(133)和搅动棒(134)，所述驱动电机(133)固定连接于所述安装架(13)，所述搅动棒(134)固定连接在所述驱动电机(133)的转动轴，且所述搅动棒(134)自上而下延伸至所述搅拌罐(11)内。
8.根据权利要求7所述的一种纸制品加工污水处理系统，其特征在于：所述吹风组件包括设置在安装架(13)上的风机(131)和连接在风机(131)的出风管(132)，所述出风管(132)管口固定在所述搅拌罐(11)顶端，且所述出风管(132)的出风方向平行于反应液液面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种纸制品加工污水处理系统。
背景技术
目前，淡水资源短缺、水源污染加剧是世界五大环境问题之一，污水处理一直是各国研究的重要课题。在我国纸制品加工业的生产过程中，大量用到化学制剂如氢氧化钠、硅酸钠等，用来进行废纸的脱墨、漂白以及制浆，纸制品加工废水的排放是造成环境污染的一个重要污染源。现有的绝大多数纸制品加工厂中都会设置污水处理设备，一些处理设备在收集污水后，直接添加化学剂进行中和处理后再进行排放，由于收集的污水中泥垢、废渣等杂质较多，导致反应不完全，导致处理后的污水大多情况下仍然不符合排放标准，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工污水处理系统，该污水处理系统设置有沉降池、搅拌池和沉淀池，污水经过初沉降、搅拌和再沉淀，处理效果良好，具有提高实用性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸制品加工污水处理系统，包括使用连接水管依次连接的沉降池、搅拌池和沉淀池；
所述沉降池包括滤水罐和沉降罐，所述沉降罐位于所述滤水罐内，所述沉降罐底部开设有通向外界的排污口，所述排污口设置有排污管，所述排污管一端与排污口相连，另一端连通有收废池；
所述搅拌池包括搅拌罐和排沫罐，所述搅拌罐位于所述排沫罐内，所述搅拌罐与所述排沫罐之间存在间隙并形成排沫腔，所述排沫罐上方设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌组件和用于排泡沫的吹风组件，所述滤水罐与所述搅拌罐之间通过所述连接水管相连通；
所述沉淀池开设有排放口，所述搅拌罐与所述沉淀池之间通过所述连接水管相连通。
通过采用上述技术方案，纸制品加工的污水通过压滤机或直接收集后输送至沉降池进行初沉降，污水进入沉降池的沉降罐内，大颗粒的沉淀物沉入沉降罐底部，滤水从沉降罐的罐口边缘溢出并进入滤水罐内，进而通过连接水管进入搅拌罐；搅拌罐内加入化学剂后利用搅拌组件进行搅拌，加快化学反应速度，搅拌过程中产生的泡沫通过吹风组件排至排沫腔中，经过搅拌后的污水连接水管进入沉淀池内进行再沉淀，沉淀后再通过排放口进行排放，污水经过初沉降、搅拌充分反应和再沉淀后排放，处理效果良好，具有提高实用性的优点。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌池设置有多个，且多个搅拌池的搅拌罐之间通过所述连接水管相连通。
通过采用上述技术方案，搅拌池设有多个可以进行多级搅拌，增加搅拌次数，使得搅拌罐中污水反应更为充分；同时也可以针对污水中化学成分的不同，在多个搅拌罐中添加不同的化学剂进行不同的化学反应，增加处理效果。
本实用新型进一步设置为：所述沉降罐的罐口处周向设置有一圈锯齿状的挡圈。
通过采用上述技术方案，沉降罐中的滤水可从挡圈的齿缝流至滤水罐内，溢流效果良好。
本实用新型进一步设置为：所述滤水罐上方固定连接有固定架，所述固定架上设置有软性的喷淋管，所述喷淋管安装有高压喷头，所述高压喷头倾斜朝向所述沉降罐内侧壁设置，所述固定架设置有用于驱动所述高压喷头转动并升降的驱动机构。
通过采用上述技术方案，高压喷头开启后对沉降罐内壁的沉淀物进行喷水清理，沉降罐内的沉淀物向沉降罐底部汇集，通过排污口排出至收废池，利用驱动机构使得高压喷头往复转动和升降，使得清理范围大、清理效果好，进而便于对沉降罐罐体内壁的沉淀物进行清洁，具有提高沉降效果的优点。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固设在所述固定架的升降滑轨、滑移连接于升降滑轨的安装座、转动连接于安装座的固定块，所述固定架设置有用于驱动所述安装座升降的气缸，所述安装座设置有用于驱动固定块转动的电机，所述高压喷头固定连接于所述固定块上。
通过采用上述技术方案，固定块转动连接在安装座上，利用电机驱动固定块转动，可以带动高压喷头转动，安装座滑移连接在升降滑轨上，利用气缸驱动安装座升降，进而带动固定块和转动件整体升降，实现驱动高压喷头转动并升降。
本实用新型进一步设置为：所述沉降罐的底部为锥形底部。
通过采用上述技术方案，使得底部内壁上处于同一高度的沉淀物分布较为均匀，避免沉淀物堆积过厚而难以清理的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括驱动电机和搅动棒，所述驱动电机固定连接于所述安装架，所述搅动棒固定连接在所述驱动电机的转动轴，且所述搅动棒自上而下延伸至所述搅拌罐内。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动搅动棒进行搅动，配合吹风组件更好的将泡沫吹走。
本实用新型进一步设置为：所述吹风组件包括设置在安装架上的风机和连接在风机的出风管，所述出风管管口固定在所述搅拌罐顶端，且所述出风管的出风方向平行于反应液液面。
通过采用上述技术方案，由于出风管的管口位于反应液液面处且出风管的出风方向与反应液的液面平行，因此开启风机后，可以对着液面的泡沫吹风，进而使泡沫从搅拌罐的边缘溢出至排沫腔内，搅拌组件不断工作进行搅拌，通过间隔开启风机，配合搅拌组件的搅拌运动，使得液面的泡沫尽数被吹至排沫腔内，降低泡沫带来的负面影响，提高了搅拌池的实用性。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.沉降池、搅拌池和沉淀池通过连接水管依次连通，污水经过初沉降、搅拌充分反应和再沉淀后排放，处理效果良好，具有提高实用性的优点；
2.搅拌池设置有多个，且多个搅拌池的搅拌罐之间通过连接水管相连通，多个可以进行多级搅拌，增加搅拌次数，使得搅拌罐中污水反应更为充分；同时也可以针对污水中化学成分的不同，在多个搅拌罐中添加不同的化学剂进行不同的化学反应，增加处理效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的纸制品加工污水处理系统的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中沉降池的结构示意图；
图3是图2中A处的放大示意图；
图4是本实用新型实施例中沉降池去掉支撑架后的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中收废池的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中过滤组件的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中搅拌池的结构示意图；
图8是本实用新型实施例中搅拌池去掉支撑架后的结构示意图；
图9是本实用新型实施例中收沫箱的结构示意图。
图中：1、滤水罐；2、沉降罐；21、排污口；3、固定架；31、喷淋管；32、高压喷头；41、升降滑轨；42、安装座；43、固定块；44、气缸；45、电机；51、排污管；52、收废池；53、进水管；531、溢水孔；54、水泵；55、出水管；61、盒体；62、过滤网；63、固定框；611、插接槽；64、卡钩；641、杆部；642、钩部；65、铰接轴；66、弹簧；11、搅拌罐；12、排沫罐；121、排沫腔；122、排沫口；13、安装架；131、风机；132、出风管；133、驱动电机；134、搅动棒；141、收沫箱；1411、泡沫腔；1412、滤水腔；142、排水管；143、隔板；1431、细孔；144、抽水水泵；145、抽水管；146、输水管；15、加水管；16、支撑架；17、连接水管；111、沉淀池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种纸制品加工污水处理系统，如图1所示，包括使用连接水管17依次连接的沉降池、搅拌池和沉淀池111。滤水罐1与搅拌罐11之间通过连接水管17相连通，搅拌罐11与沉淀池111之间通过连接水管17相连通，沉淀池111开设有用于排放滤水的排放口(图中未示出)。纸制品加工的污水通过压滤机或直接收集后输送至沉降池进行初沉降，污水进入沉降池的沉降罐2内，大颗粒的沉淀物沉入沉降罐2底部，滤水从沉降罐2的罐口边缘溢出并进入滤水罐1内，进而通过连接水管17进入搅拌罐11。搅拌罐11内加入化学剂后利用搅拌组件进行搅拌，加快化学反应速度，搅拌过程中产生的泡沫通过吹风组件排至排沫腔121中，经过搅拌后的污水连接水管17进入沉淀池111内进行再沉淀，沉淀后再通过排放口进行排放，污水经过初沉降、搅拌充分反应和再沉淀后排放，处理效果良好，具有提高实用性的优点。
如图2和图3所示，沉降池包括滤水罐1和沉降罐2，沉降罐2位于滤水罐1内，沉降罐2的罐口处周向设置有一圈锯齿状的挡圈。滤水罐1固定连接有支撑架16，对沉降池整体进行支撑。结合图4，沉降罐2的底部为锥形底部，沉降罐2底部开设有通向外界的排污口21。滤水罐1上方固定连接有固定架3，固定架3上设置有软性的喷淋管31，喷淋管31安装有高压喷头32，高压喷头32倾斜朝向沉降罐2内侧壁设置，固定架3设置有用于驱动高压喷头32转动并升降的驱动机构。
如图2和图3所示，驱动机构包括固设在固定架3的升降滑轨41、滑移连接于升降滑轨41的安装座42、转动连接于安装座42的固定块43。固定架3设置有用于驱动安装座42升降的升降件，升降件为气缸44，气缸44固定连接在固定架3上，安装座42固定连接于气缸44的输出轴。安装座42设置有用于驱动固定块43转动的转动件，转动件为电机45，电机45固定连接在安装座42上，安装座42固定安装于电机45的转动轴，高压喷头32固定连接于固定块43上。
如图2和图3所示，固定块43转动连接在安装座42上，利用电机45驱动固定块43转动，可以带动高压喷头32转动，安装座42滑移连接在升降滑轨41上，利用气缸44驱动安装座42升降，进而带动固定块43和转动件整体升降，实现驱动高压喷头32转动并升降。高压喷头32开启后对沉降罐2内壁的沉淀物进行喷水清理，沉降罐2内的沉淀物向沉降罐2底部汇集，通过排污口21排出，利用驱动机构使得高压喷头32往复转动和升降，使得清理范围大、清理效果好，进而便于对沉降罐2罐体内壁的沉淀物进行清洁，具有提高沉降效果的优点。
如图4和图5所示，排污口21设置有排污管51，排污管51一端与排污口21相连，另一端连通有收废池52，沉降池还设置有用于将收废池52的滤水抽至沉降罐2的抽水机构。抽水机构包括进水管53、水泵54和出水管55，进水管53侧壁开设有多个溢水孔531，溢水孔531设置有过滤组件。高压喷头32喷水对沉降罐2进行清理后，水跟随沉淀物一同从排污口21排出，并排至收废池52进行集中处理，关闭排污口21后，利用抽水机构可以将收废池52中的滤水重新抽至沉降管内，跟随污水进行下一次沉降过滤，重复利用滤水，避免浪费。
如图5和图6所示，过滤组件包括盒体61和过滤网62，过滤网62固定连接有固定框63，盒体61开设有供固定框63插接的插接槽611，固定框63与通过锁紧件与盒体61可拆卸连接。锁紧件包括卡钩64、铰接轴65以及弹簧66。铰接轴65设置在盒体61侧壁，卡钩64通过铰接轴65铰接于盒体61。卡钩64包括相互固定连接的杆部641和钩部642，铰接轴65连接于杆部641的中间位置。弹簧66设置于杆部641远离钩部642的一侧，弹簧66一端与杆部641固定连接，另一端与固定框63侧壁固定连接。
如图5和图6所示，固定框63插入盒体61的插接槽611时，钩部642抵触固定框63的侧壁，将其勾紧固定，拆卸时对杆部641施力使杆部641转动，转动至钩部642脱离固定框63侧壁即可将固定框63取出。固定框63插接于盒体61的插接槽611中而固定框63通过锁紧件与盒体61可拆卸连接，当过滤网62积聚有较多的泥沙时，可以将过滤网62拆除，对其进行清洗或更换。
如图1和图7所示，搅拌池包括搅拌罐11和排沫罐12，搅拌罐11位于排沫罐12内，搅拌罐11与排沫罐12之间存在间隙并形成排沫腔121，排沫罐12固定连接有支撑架16，对搅拌池整体进行支撑。排沫罐12上方设置有安装架13，安装架13上设置有搅拌组件和吹风组件。搅拌组件包括驱动电机133和搅动棒134，驱动电机133固定连接于安装架13，搅动棒134固定连接在驱动电机133的转动轴，且搅动棒134自上而下延伸至搅拌罐11内。
如图1和图7所示，搅拌池设置有多个，且多个搅拌池的搅拌罐11之间通过连接水管17相连通。搅拌池设有多个可以进行多级搅拌，增加搅拌次数，使得搅拌罐11中污水反应更为充分。同时也可以针对污水中化学成分的不同，在多个搅拌罐11中添加不同的化学剂进行不同的化学反应，增加处理效果。
如图7所示，吹风组件包括设置在安装架13上的风机131和连接在风机131的出风管132，出风管132管口固定在搅拌罐11顶端，且出风管132的出风方向平行于反应液液面。由于出风管132的管口位于反应液液面处且出风管132的出风方向与反应液的液面平行，因此开启风机131后，可以对着液面的泡沫吹风，进而使泡沫从搅拌罐11的边缘溢出至排沫腔121内，搅拌组件不断工作进行搅拌，通过间隔开启风机131，配合搅拌组件的搅拌运动，使得液面的泡沫尽数被吹至排沫腔121内，降低泡沫带来的负面影响，提高了本搅拌池的实用性。
如图8所示，排沫罐12底部高于搅拌罐11底部，且排沫罐12的底部倾斜设置，排沫罐12底部的最低端开设有排沫口122。排沫口122通过排水管142连接有收沫箱141。泡沫被吹向排沫腔121后，向泡沫罐的最低端汇聚，最后从排沫口122排出，泡沫从排沫口122排出后再经过排水管142进入收沫箱141进行收集，便于对泡沫集中处理。排沫罐12连接有加水管15(参见图7)，可以向排沫罐12中加水，使得泡沫更容易从排沫口122排出，进一步便于清理。
如图9所示，收沫箱141内固定设置有隔板143，隔板143将收沫箱141空腔分隔形成泡沫腔1411和滤水腔1412，隔板143下侧开设有若干细孔1431，排水管142与泡沫腔1411相连通。泡沫跟随水一同冲至收沫箱141的泡沫腔1411后，滤水从隔板143的细孔1431进入滤水腔1412，而泡沫留在泡沫腔1411，最后滤水腔1412跟泡沫腔1411的液位一致，从而将泡沫腔1411中的部分清水滤出，进而可以对滤水腔1412中的滤水加以利用，避免浪费。
如图8和图9所示，收沫箱141设置有用于将滤水腔1412清水输送至排沫罐12的水循环机构。水循环机构包括抽水水泵144、与抽水水泵144相连接的抽水管145和输水管146，抽水管145与滤水腔1412相连通，输水管146与排沫罐12相连通。抽水水泵144将滤水腔1412的水抽至排沫罐12来实现水循环，利用水循环系统将滤水腔1412中的水重新输送至排沫罐12中，对排沫罐12中的泡沫进行清理，从而节约了水资源，避免浪费。
本实施例的实施原理为：纸制品加工的污水通过压滤机或直接收集后输送至沉降池进行初沉降，污水进入沉降池的沉降罐2内，大颗粒的沉淀物沉入沉降罐2底部，滤水从沉降罐2的罐口边缘溢出并进入滤水罐1内，进而通过连接水管17进入搅拌罐11。搅拌罐11内加入化学剂后利用搅拌组件进行搅拌，加快化学反应速度，搅拌过程中产生的泡沫通过吹风组件排至排沫腔121中，经过搅拌后的污水连接水管17进入沉淀池111内进行再沉淀，沉淀后再通过排放口进行排放，污水经过初沉降、搅拌充分反应和再沉淀后排放，处理效果良好，具有提高实用性的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045748.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209668945U
授权时间:20191122
主分类号:C02F 9/04
专利分类号:C02F9/04;C02F103/28
范畴分类:41B;
申请人:东莞龙成纸业有限公司
第一申请人:东莞龙成纸业有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大朗镇富民工业园
发明人:康国忠;邱家义
第一发明人:康国忠
当前权利人:东莞龙成纸业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：沉淀池论文;