全文摘要
本实用新型公开了一种轴向磁场电机定子铁芯，包括定子铁芯本体和绝缘层，所述绝缘层包覆于所述定子铁芯本体除背面的表面上，从而形成对所述定子铁芯本体的封装。通过所述绝缘层将所述定子铁芯本体封装为整体，使轴向磁场电机定子铁芯的轴向强度更高，结构可靠性更好。
主设计要求
1.一种轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，包括定子铁芯本体和绝缘层，所述绝缘层包覆于所述定子铁芯本体除背面的表面上，从而形成对所述定子铁芯本体的封装。
设计方案
1.一种轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，包括定子铁芯本体和绝缘层，所述绝缘层包覆于所述定子铁芯本体除背面的表面上，从而形成对所述定子铁芯本体的封装。
2.根据权利要求1所述的轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯本体的背面设置有若干定位槽，所述定位槽内填充有所述绝缘层。
3.根据权利要求2所述的轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，所述定位槽沿所述定子铁芯本体的径向分布。
4.根据权利要求2或3所述的轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，所述定位槽为T形槽，所述T形槽的开口位置的宽度小于底部位置的宽度。
5.根据权利要求2或3所述的轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，所述定位槽为燕尾槽，所述燕尾槽的开口位置的宽度小于底部位置的宽度。
6.根据权利要求1所述的轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，所述绝缘层为塑料层。
7.根据权利要求2所述的轴向磁场电机定子铁芯，其特征在于，所述定位槽均布在所述定子铁芯本体的背面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机零部件技术领域，特别涉及一种轴向磁场电机定子铁芯。
背景技术
定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。轴向磁场电机的定子铁芯形如空心圆筒，在一个或者两个端面上沿径向方向开有一定数量的槽，用于嵌放导电铜线。由于定子铁芯一般由厚度为0.2～0.5mm的薄硅钢片冲卷而成，硅钢片厚度较薄，整个铁芯结构容易变形，轴向变形严重，结构可靠性低。
目前，一般采用在定子铁芯背部焊接加强筋的结构改善铁芯的整体强度，焊接加强筋时，会导致铁芯中每一层硅钢片之间电导通，当电机工作时会产生很大的涡流损耗，从而造成定子铁芯发热严重，效率下降；结构上由于加强筋高出铁芯背面，在焊接完成后需要进行平面磨，保证背面的平面度在合理范围之内，工艺过程复杂；由于电机运行时电磁吸力的方向为垂直于铁芯背面，焊接筋的强度仍然无法保证铁芯的变形量，结构可靠性低。
因此，如何解决轴向电机定子铁芯轴向强度低、结构可靠性差的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种轴向磁场电机定子铁芯，使定子铁芯的轴向强度高，结构可靠性好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴向磁场电机定子铁芯，包括定子铁芯本体和绝缘层，所述绝缘层包覆于所述定子铁芯本体除背面的表面上，从而形成对所述定子铁芯本体的封装。
优选的，所述定子铁芯本体的背面设置有若干定位槽，所述定位槽内填充有所述绝缘层。
优选的，所述定位槽沿所述定子铁芯本体的径向分布。
优选的，所述定位槽为T形槽，所述T形槽的开口位置的宽度小于底部位置的宽度。
优选的，所述定位槽为燕尾槽，所述燕尾槽的开口位置的宽度小于底部位置的宽度。
优选的，所述绝缘层为塑料层。
优选的，所述定位槽均布在所述定子铁芯本体的背面。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的一种轴向磁场电机定子铁芯，包括定子铁芯本体和绝缘层，绝缘层包覆于定子铁芯本体除背面的表面上，从而形成对定子铁芯本体的封装。定子铁芯本体制作完成后，对定子铁芯本体除背面的其他区域进行封装处理，绝缘层对定子铁芯本体进行封装后，使定子铁芯本体的所述齿部和轭部成为一个整体结构，从而使轴向磁场电机定子铁芯的轴向强度更高，结构可靠性更好，且简化了定子铁芯本体的制作工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的轴向磁场电机定子铁芯的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的轴向磁场电机定子铁芯本体的一种角度的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的轴向磁场电机定子铁芯本体的另一种角度的结构示意图。
1、定子铁芯本体，2、定位槽，3、齿部，4、绝缘层。
具体实施方式
本实用新型公开了一种轴向磁场电机定子铁芯，使定子铁芯的轴向强度高，结构可靠性好。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的轴向磁场电机定子铁芯的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的轴向磁场电机定子铁芯本体的一种角度的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的轴向磁场电机定子铁芯本体的另一种角度的结构示意图。
本实用新型公开了一种轴向磁场电机定子铁芯，包括定子铁芯本体1和绝缘层4，绝缘层4包覆于定子铁芯本体1除背面的表面上，从而形成对定子铁芯本体1的封装。定子铁芯本体1包括齿部和轭部，其中的背面为所述轭部远离所述齿部的表面。定子铁芯本体1制作完成后，对定子铁芯本体1除背面的其他区域进行封装处理，绝缘层4对定子铁芯本体1进行封装后，使定子铁芯本体1的所述齿部和轭部成为一个整体结构，从而使轴向磁场电机定子铁芯的轴向强度更高，结构可靠性更好，且简化了定子铁芯本体1的制作工艺。
为了进一步提高定子铁芯本体1的轴向结构强度，定子铁芯本体1的背面设置有若干定位槽2，定位槽2内填充有绝缘层4，其中，为了提高定子铁芯本体1的结构可靠性，绝缘层4填充满定位槽2，定位槽2内的绝缘层4与其他部分的绝缘层4构成一个整体，从而使得轴向磁场电机定子铁芯的轴向强度更高，抗轴向力更好。
在一具体实施例中，定位槽2沿定子铁芯本体1的径向分布。通过将定位槽2沿径向设置，绝缘层4填充在定位槽2内，从而使得各层硅钢片之间成为一个整体，结构更可靠，进一步提高了定子铁芯本体1的抗轴向力。
在一具体实施例中，定位槽2为T形槽，所述T形槽的开口位置的宽度小于底部位置的宽度。通过采用上述结构的定位槽2，能够有效防止定位槽2内的绝缘层4脱出，使定子铁芯本体1的结构可靠性更好。
在另一具体实施例中，定位槽2为燕尾槽，所述燕尾槽的开口位置的宽度小于底部位置的宽度。通过采用上述结构的定位槽2，能够有效防止定位槽2内的绝缘层4脱出，使定子铁芯本体1的结构更可靠。
其中，绝缘层4为塑料层。当绝缘层4为塑料材质时，采用注塑的方式对定子铁芯本体1除背面的其他区域进行塑料封装处理，其中，定位槽2内也注塑入所述塑料层，所述塑料层对定子铁芯本体1进行整体封装，注塑完成后为整体结构。
具体的，为了使得定子铁芯本体1的结构强度分布合理，定位槽2均布在定子铁芯本体1的背面。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112197.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209184327U
授权时间:20190730
主分类号:H02K 1/16
专利分类号:H02K1/16
范畴分类:37A;
申请人:上海盘毂动力科技股份有限公司
第一申请人:上海盘毂动力科技股份有限公司
申请人地址:201600 上海市松江区莘砖公路668号205室
发明人:田井呈;袁峥
第一发明人:田井呈
当前权利人:上海盘毂动力科技股份有限公司
代理人:李海建
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计