一种化学实验用试管清洗装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种化学实验用试管清洗装置，包括U型固定架、限位板和支撑板，U型固定架内部通过转轴安装有U型旋转架，所述U型旋转架上端安装有上承载板，所述上承载板表面贯穿有限位孔；所述限位板放置在所述上承载板上端，所述上承载板的两端设置有压紧机构，所述限位板表面贯穿有保护孔，所述限位板上端安装有导向杆；所述限位板上端四角安装有导向杆,所述支撑板内部通过轴承竖直安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有刷毛，所述支撑板表面设置有滑槽。有益效果在于：本实用新型在一次清洗过程中，能够对多个试管进行清洁处理，并且在清洁的过程中通过刷毛对试管进行旋转清洗和竖直清洗，能够同时保证试管的清洁效率和清洁质量。

主设计要求

1.一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：包括U型固定架（1）、限位板（4）和支撑板（7），U型固定架（1）内部通过转轴安装有U型旋转架（2），所述U型旋转架（2）的内底面均匀设置有若干个盲孔（201），所述U型旋转架（2）上端安装有上承载板（3），所述上承载板（3）表面贯穿有用于放置试管的限位孔（301），所述限位孔（301）与所述盲孔（201）相对应；所述限位板（4）放置在所述上承载板（3）上端，所述上承载板（3）的两端设置有用于对所述限位板（4）进行压紧的压紧机构（5），所述限位板（4）表面贯穿有保护孔（401），所述保护孔（401）的孔径小于需要清洁的试管内径，且所述保护孔（401）与所述限位孔（301）相对应，所述限位板（4）上端四角安装有导向杆（402）；所述支撑板（7）上端贯穿有导向孔（705），所述导向孔（705）与所述导向杆（402）相对应，所述支撑板（7）内部通过轴承竖直安装有连接轴（6），所述连接轴（6）的外侧设置有刷毛（601），所述连接轴（6）与所述限位孔（301）相对应，所述连接轴（6）贯穿所述支撑板（7），且所述连接轴（6）的上端安装有齿轮（704），所述支撑板（7）表面设置有滑槽（701），所述滑槽（701）内部安装有滑块（702），所述滑块（702）上端设置有齿条（703），所述齿条（703）与所有的所述齿轮（704）均啮合。

设计方案

所述限位板（4）放置在所述上承载板（3）上端，所述上承载板（3）的两端设置有用于对所述限位板（4）进行压紧的压紧机构（5），所述限位板（4）表面贯穿有保护孔（401），所述保护孔（401）的孔径小于需要清洁的试管内径，且所述保护孔（401）与所述限位孔（301）相对应，所述限位板（4）上端四角安装有导向杆（402）；

所述支撑板（7）上端贯穿有导向孔（705），所述导向孔（705）与所述导向杆（402）相对应，所述支撑板（7）内部通过轴承竖直安装有连接轴（6），所述连接轴（6）的外侧设置有刷毛（601），所述连接轴（6）与所述限位孔（301）相对应，所述连接轴（6）贯穿所述支撑板（7），且所述连接轴（6）的上端安装有齿轮（704），所述支撑板（7）表面设置有滑槽（701），所述滑槽（701）内部安装有滑块（702），所述滑块（702）上端设置有齿条（703），所述齿条（703）与所有的所述齿轮（704）均啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述压紧机构（5）包括支撑侧耳（504），所述支撑侧耳（504）安装在所述上承载板（3）的外端，所述支撑侧耳（504）表面贯穿设置有安装孔（502），所述安装孔（502）内部贯穿安装有压紧柱（501），所述压紧柱（501）上端安装有压紧板（503），所述压紧柱（501）下端安装有挡板（506）所述压紧柱（501）外侧设置有弹簧（505），所述弹簧（505）位于所述支撑侧耳（504）和所述挡板（506）之间。

3.根据权利要求2所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述限位板（4）表面设置有与压紧板（503）配合的限位凹槽（403）。

4.根据权利要求1所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述齿条（703）的两端设置有拉块（706）。

5.根据权利要求1所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述滑槽（701）和所述滑块（702）的截面均为“T”型，且所述滑块（702）与所述滑槽（701）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述盲孔（201）内部设置有保护垫。

7.根据权利要求1所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述U型固定架（1）底端设置有吸盘（101）。

8.根据权利要求1所述的一种化学实验用试管清洗装置，其特征在于：所述支撑板（7）上端设置有护罩（8），所述护罩（8）的两端为开口结构，且所述护罩（8）表面贯穿有的定位孔（801），所述定位孔（801）和所述导向孔（705）相对应。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及一种化学实验用试管清洗装置。

背景技术

在化学实验中，试管通常被用作少量试剂的反应容器, 部分化学实验在进行的时候,需要在试管内进行滴定、加热、振荡等操作，在实验结束后,对试管内液体进行处理后又需要对试管进行清洗。但是现有的试管清洗装置只能进行单个试管的清洗，效率较慢，并且清洗效果也欠佳。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种化学实验用试管清洗装置，以解决现有技术中试管清洗装置只能进行单个试管的清洗，效率较慢，清洗效果欠佳的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案一次能够对多个试管进行清洁处理，并且在清洁的过程中通过刷毛对试管进行旋转清洗和竖直清洗，能够同时保证试管的清洁效率和清洁质量，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种化学实验用试管清洗装置，包括U型固定架、限位板和支撑板，U型固定架内部通过转轴安装有U型旋转架，所述U型旋转架的内底面均匀设置有若干个盲孔，所述U型旋转架上端安装有上承载板，所述上承载板表面贯穿有用于放置试管的限位孔，所述限位孔与所述盲孔相对应；

所述限位板放置在所述上承载板上端，所述上承载板的两端设置有用于对所述限位板进行压紧的压紧机构，所述限位板表面贯穿有保护孔，所述保护孔的孔径小于需要清洁的试管内径，且所述保护孔与所述限位孔相对应，所述限位板上端四角安装有导向杆；

所述支撑板上端贯穿有导向孔，所述导向孔与所述导向杆相对应，所述支撑板内部通过轴承竖直安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有刷毛，所述连接轴与所述限位孔相对应，所述连接轴贯穿所述支撑板，且所述连接轴的上端安装有齿轮，所述支撑板表面设置有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块上端设置有齿条，所述齿条与所有的所述齿轮均啮合。

采用上述一种化学实验用试管清洗装置，在对试管进行清洁的时候，将试管依次穿过所述限位孔，并放入所述盲孔内部,在试管内添加适量的水，将所述限位板放置在所述上承载板上端，使所述保护孔和所述限位孔相对应，通过所述压紧机构将所述限位板进行压紧固定，使所述导向孔与所述导向杆相对应，同时所述连接轴与所述限位孔相对应，向下放置所述支撑板，使所述导向杆从所述导向孔内部穿出，直至所述连接轴进入试管内，横向拉动所述齿条，所述齿条带动所述齿轮进行转动，进而所述连接轴进行转动，使得所述刷毛进行旋转，从而对试管内壁进行旋转清洗，完成旋转清洗后，上下拉动所述支撑板，在所述导向杆和所述导向孔的导向下，所述连接轴带动所述刷毛进行上下运动,即对试管的内壁进行竖直清洗，使得装置既能进行旋转清洗又能进行竖直清洗，保证了装置的清洗效果；在完成清洗后，将所述支撑板取下，转动所述U型旋转架，将试管内部的水倒出，完成试管的清洗。

作为优选，所述压紧机构包括支撑侧耳，所述支撑侧耳安装在所述上承载板的外端，所述支撑侧耳表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔内部贯穿安装有压紧柱，所述压紧柱上端安装有压紧板，所述压紧柱下端安装有挡板所述压紧柱外侧设置有弹簧，所述弹簧位于所述支撑侧耳和所述挡板之间。

作为优选，所述限位板表面设置有与压紧板配合的限位凹槽。

作为优选，所述齿条的两端设置有拉块。

作为优选，所述滑槽和所述滑块的截面均为“T”型，且所述滑块与所述滑槽间隙配合。

作为优选，所述盲孔内部设置有保护垫。

作为优选，所述U型固定架底端设置有吸盘。

作为优选，所述支撑板上端设置有护罩，所述护罩的两端为开口结构，且所述护护罩表面贯穿有的定位孔，所述定位孔和所述导向孔相对应。

有益效果在于：本实用新型在一次清洗过程中，能够对多个试管进行清洁处理，并且在清洁的过程中通过刷毛对试管进行旋转清洗和竖直清洗，能够同时保证试管的清洁效率和清洁质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板的内部俯视图；

图3是本实用新型的支撑板的左视内部放大示意图；

图4是本实用新型的压紧机构的内部放大结构示意图；

图5是本实用新型的限位板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、U型固定架；101、吸盘；2、U型旋转架；201、盲孔；3、上承载板；301、限位孔；4、限位板；401、保护孔；402、导向杆；403、限位凹槽；5、压紧机构；501、压紧柱；502、安装孔；503、压紧板；504、支撑侧耳；505、弹簧；506、挡板；6、连接轴；601、刷毛；7、支撑板；701、滑槽；702、滑块；703、齿条；704、齿轮；705、导向孔；706、拉块；8、护罩；801、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种化学实验用试管清洗装置，包括U型固定架1、限位板4和支撑板7，U型固定架1内部通过转轴安装有U型旋转架2，U型旋转架2的内底面均匀设置有若干个盲孔201，U型旋转架2上端安装有上承载板3，上承载板3表面贯穿有用于放置试管的限位孔301，限位孔301与盲孔201相对应；

限位板4放置在上承载板3上端，上承载板3的两端设置有用于对限位板4进行压紧的压紧机构5，限位板4表面贯穿有保护孔401，保护孔401的孔径小于需要清洁的试管内径，且保护孔401与限位孔301相对应，限位板4上端四角安装有导向杆402；

支撑板7上端贯穿有导向孔705，导向孔705与导向杆402相对应，支撑板7内部通过轴承竖直安装有连接轴6，连接轴6的外侧设置有刷毛601，连接轴6与限位孔301相对应，连接轴6贯穿支撑板7，且连接轴6的上端安装有齿轮704，支撑板7表面设置有滑槽701，滑槽701内部安装有滑块702，滑块702上端设置有齿条703，齿条703与所有的齿轮704均啮合。

作为可选的实施方式，压紧机构5包括支撑侧耳504，支撑侧耳504安装在上承载板3的外端，支撑侧耳504表面贯穿设置有安装孔502，安装孔502内部贯穿安装有压紧柱501，压紧柱501上端安装有压紧板503，压紧柱501下端安装有挡板506压紧柱501外侧设置有弹簧505，弹簧505位于支撑侧耳504和挡板506之间，进行限位板4的安装时，将限位板4放置在上承载板3上端，使保护孔401和限位孔301相对应，克服弹簧505弹力，向上推起挡板506，压紧柱501带动压紧板503上移，当压紧板503的高度高于限位板4时，转动挡板506，使得压紧板503到达限位板4的上方，松开挡板506，利用弹簧505的压力压动压紧板503，使挡板506带动压紧柱501向下运动，从而通过压紧板503对限位板4进行压紧固定。

限位板4表面设置有与压紧板503配合的限位凹槽403，这样设置，在通过压紧板503对限位板4进行压紧时，使压紧板503进入限位凹槽403内部，通过限位凹槽403对限位板4进行限位，确保压紧板503能够稳固压紧限位板4。

齿条703的两端设置有拉块706，这样设置，便于通过拉块706拉动齿条703进行移动。

滑槽701和滑块702的截面均为“T”型，且滑块702与滑槽701间隙配合，这样设置，使得滑块702和滑槽701能够充分接触，使得滑块702在滑槽701内滑动更平稳，保证了齿条703移动时的稳定性。

盲孔201内部设置有保护垫，这样设置，能够对试管进行保护。

U型固定架1底端设置有吸盘101，使得装置在放置的时候可以直接通过吸盘101与桌面进行固定，提高了装置使用的稳定性。

支撑板7上端设置有护罩8，护罩8的两端为开口结构，且护护罩8表面贯穿有的定位孔801，定位孔801和导向孔705相对应，通过保护罩8可以对支撑板7表面安装的零件进行隔离和密封，防止使用时对使用者的手部造成伤害。

采用上述结构，在对试管进行清洁的时候，将试管依次穿过限位孔301，并放入盲孔201内部,在试管内添加适量的水，将限位板4放置在上承载板3上端，使保护孔401和限位孔301相对应，通过压紧机构5将限位板4进行压紧固定，使导向孔705与导向杆402相对应，同时连接轴6与限位孔301相对应，向下放置支撑板7，使导向杆402从导向孔705内部穿出，直至连接轴6进入试管内，横向拉动齿条703，齿条703带动齿轮704进行转动，进而连接轴6进行转动，使得刷毛601进行旋转，从而对试管内壁进行旋转清洗，完成旋转清洗后，上下拉动支撑板7，在导向杆402和导向孔705的导向下，连接轴6带动刷毛601进行上下运动,即对试管的内壁进行竖直清洗，使得装置既能进行旋转清洗又能进行竖直清洗，保证了装置的清洗效果；在完成清洗后，将支撑板7取下，转动U型旋转架2，将试管内部的水倒出，完成试管的清洗。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

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主设计要求

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