全文摘要
本实用新型公开了一种回转灼烧室，包括底座、炉体、炉门、燃烧装置、回转炉体、转动轴杆、转动轴、固定座、伸缩螺杆、推杆座和电机，所述底座的上方连接有外炉体，外炉体前方的侧边连接有炉门，外炉体的内部设置有燃烧装置、回转炉体和转动轴杆，所述燃烧装置安装于外炉体内侧的下方，燃烧装置的上方设置有回转炉体，本实用新型一种回转灼烧室，使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命，通过回转炉体转动加热，使回转炉体内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本。
主设计要求
1.一种回转灼烧室，包括底座(1)、外炉体(2)、炉门(3)、燃烧装置(4)、回转炉体(5)、转动轴杆(6)、转动轴(7)、固定座(8)、伸缩螺杆(9)、推杆座(10)和电机(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有外炉体(2)，外炉体(2)前方的侧边连接有炉门(3)，外炉体(2)的内部设置有燃烧装置(4)、回转炉体(5)和转动轴杆(6)，所述燃烧装置(4)安装于外炉体(2)内侧的下方，燃烧装置(4)的上方设置有回转炉体(5)，回转炉体(5)的一端连接有转动轴杆(6)，转动轴杆(6)的另一端连接有转动轴(7)，转动轴(7)安装于外炉体(2)的后侧，所述转动轴(7)的另一端连接有固定座(8)，固定座(8)的后侧连接有伸缩螺杆(9)，伸缩螺杆(9)的尾端连接有推杆座(10)，所述转动轴(7)和固定座(8)的下方设置有电机(11)，电机(11)安装于底座(1)的上方。
设计方案
1.一种回转灼烧室，包括底座(1)、外炉体(2)、炉门(3)、燃烧装置(4)、回转炉体(5)、转动轴杆(6)、转动轴(7)、固定座(8)、伸缩螺杆(9)、推杆座(10)和电机(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有外炉体(2)，外炉体(2)前方的侧边连接有炉门(3)，外炉体(2)的内部设置有燃烧装置(4)、回转炉体(5)和转动轴杆(6)，所述燃烧装置(4)安装于外炉体(2)内侧的下方，燃烧装置(4)的上方设置有回转炉体(5)，回转炉体(5)的一端连接有转动轴杆(6)，转动轴杆(6)的另一端连接有转动轴(7)，转动轴(7)安装于外炉体(2)的后侧，所述转动轴(7)的另一端连接有固定座(8)，固定座(8)的后侧连接有伸缩螺杆(9)，伸缩螺杆(9)的尾端连接有推杆座(10)，所述转动轴(7)和固定座(8)的下方设置有电机(11)，电机(11)安装于底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种回转灼烧室，其特征在于：所述炉门(3)通过卡扣装置与外炉体(2)之间为扣合连接，且外炉体(2)采用浇注料制成。
3.根据权利要求1所述的一种回转灼烧室，其特征在于：所述回转炉体(5)通过转动轴(7)带动转动轴杆(6)转动与外炉体(2)之间为旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转灼烧室，其特征在于：所述转动轴(7)、固定座(8)、伸缩螺杆(9)和推杆座(10)之间的连接处均为固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种回转灼烧室，其特征在于：所述伸缩螺杆(9)伸缩带动回转炉体(5)转动伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种回转灼烧室，其特征在于：所述外炉体(2)与炉门(3)之间为密封连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及灼烧室技术领域，具体为一种回转灼烧室。
背景技术
灼烧室作为一种燃烧材料的器材，适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品，用途广泛，现有的灼烧室采用螺旋式搅拌方式，对灼烧室内的材料进行搅拌，材料在灼烧室内无法均匀受热，且成产出来的材料精度不高，品质不均一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转灼烧室，具备使用方便，使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命，通过回转炉体转动加热，使回转炉体内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转灼烧室，包括底座、外炉体、炉门、燃烧装置、回转炉体、转动轴杆、转动轴、固定座、伸缩螺杆、推杆座和电机，所述底座的上方连接有外炉体，外炉体前方的侧边连接有炉门，外炉体的内部设置有燃烧装置、回转炉体和转动轴杆，所述燃烧装置安装于外炉体内侧的下方，燃烧装置的上方设置有回转炉体，回转炉体的一端连接有转动轴杆，转动轴杆的另一端连接有转动轴，转动轴安装于外炉体的后侧，所述转动轴的另一端连接有固定座，固定座的后侧连接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的尾端连接有推杆座，所述转动轴和固定座的下方设置有电机，电机安装于底座的上方。
优选的，所述炉门通过卡扣装置与外炉体之间为扣合连接，且外炉体采用浇注料制成。
优选的，所述回转炉体通过转动轴带动转动轴杆转动与外炉体之间为旋转连接。
优选的，所述转动轴、固定座、伸缩螺杆和推杆座之间的连接处均为固定焊接。
优选的，所述伸缩螺杆伸缩带动回转炉体转动伸缩。
优选的，所述外炉体与炉门之间为密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型回转灼烧室，底座的上方连接有外炉体，外炉体前方的侧边连接有炉门，炉门通过卡扣装置与外炉体之间为扣合连接，且外炉体采用浇注料制成，浇注料耐高温、耐火且耐磨，使用浇注料制成的外炉体使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命。
2、本实用新型回转灼烧室，外炉体的内部设置有燃烧装置、回转炉体和转动轴杆，燃烧装置安装于外炉体内侧的下方，燃烧装置的上方设置有回转炉体，回转炉体的一端连接有转动轴杆，回转炉体通过转动轴带动转动轴杆转动与外炉体之间为旋转连接，通过转动轴带动转动轴杆转动，转动轴杆在带动回转炉体转动，在使用过程中，燃烧装置在下面加热焚烧，通过回转炉体转动加热，使回转炉体内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高。
3、本实用新型回转灼烧室，转动轴杆的另一端连接有转动轴，转动轴安装于外炉体的后侧，所述转动轴的另一端连接有固定座，固定座的后侧连接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的尾端连接有推杆座，转动轴、固定座、伸缩螺杆和推杆座之间的连接处均为固定焊接，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便。
4、本实用新型回转灼烧室，转动轴和固定座的下方设置有电机，电机安装于底座的上方，伸缩螺杆伸缩带动回转炉体转动伸缩，当焚烧结束，回转炉体内部冷却后，通过推杆座推动，使伸缩螺杆伸缩带动带动回转炉体伸缩从外炉体前侧的炉门中推出，从而取出内部材料，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外炉体内部结构剖面图；
图3为本实用新型的外炉体内部结构俯视图。
图中：1、底座；2、外炉体；3、炉门；4、燃烧装置；5、回转炉体；6、转动轴杆；7、转动轴；8、固定座；9、伸缩螺杆；10、推杆座；11、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种回转灼烧室，包括底座1、外炉体2、炉门3、燃烧装置4、回转炉体5、转动轴杆6、转动轴7、固定座8、伸缩螺杆9、推杆座10和电机11，底座1的上方连接有外炉体2，外炉体2前方的侧边连接有炉门3，外炉体2与炉门3之间为密封连接，炉门3通过卡扣装置与外炉体2之间为扣合连接，且外炉体2采用浇注料制成，浇注料耐高温、耐火且耐磨，使用浇注料制成的外炉体2使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命；外炉体2的内部设置有燃烧装置4、回转炉体5和转动轴杆6，燃烧装置4安装于外炉体2内侧的下方，燃烧装置4的上方设置有回转炉体5，回转炉体5的一端连接有转动轴杆6，回转炉体5通过转动轴7带动转动轴杆6转动与外炉体2之间为旋转连接，通过转动轴7带动转动轴杆6转动，转动轴杆6在带动回转炉体5转动，在使用过程中，燃烧装置4在下面加热焚烧，通过回转炉体5转动加热，使回转炉体5内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高；转动轴杆6的另一端连接有转动轴7，转动轴7安装于外炉体2的后侧，转动轴7的另一端连接有固定座8，固定座8的后侧连接有伸缩螺杆9，伸缩螺杆9的尾端连接有推杆座10，转动轴7、固定座8、伸缩螺杆9和推杆座10之间的连接处均为固定焊接，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便；转动轴7和固定座8的下方设置有电机11，电机11安装于底座1的上方，伸缩螺杆9伸缩带动回转炉体5转动伸缩，当焚烧结束，回转炉体5内部冷却后，通过推杆座10推动，使伸缩螺杆9伸缩带动带动回转炉体5伸缩从外炉体2前侧的炉门3中推出，从而取出内部材料，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本，使用更加方便。
综上所述：本实用新型回转灼烧室，底座1的上方连接有外炉体2，外炉体2前方的侧边连接有炉门3，炉门3通过卡扣装置与外炉体2之间为扣合连接，且外炉体2采用浇注料制成，浇注料耐高温、耐火且耐磨，使用浇注料制成的外炉体2使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命；外炉体2的内部设置有燃烧装置4、回转炉体5和转动轴杆6，燃烧装置4安装于外炉体2内侧的下方，燃烧装置4的上方设置有回转炉体5，回转炉体5的一端连接有转动轴杆6，回转炉体5通过转动轴7带动转动轴杆6转动与外炉体2之间为旋转连接，通过转动轴7带动转动轴杆6转动，转动轴杆6在带动回转炉体5转动，在使用过程中，燃烧装置4在下面加热焚烧，通过回转炉体5转动加热，使回转炉体5内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高；转动轴杆6的另一端连接有转动轴7，转动轴7安装于外炉体2的后侧，转动轴7的另一端连接有固定座8，固定座8的后侧连接有伸缩螺杆9，伸缩螺杆9的尾端连接有推杆座10，转动轴7、固定座8、伸缩螺杆9和推杆座10之间的连接处均为固定焊接，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便；转动轴7和固定座8的下方设置有电机11，电机11安装于底座1的上方，伸缩螺杆9伸缩带动回转炉体5转动伸缩，当焚烧结束，回转炉体5内部冷却后，通过推杆座10推动，使伸缩螺杆9伸缩带动带动回转炉体5伸缩从外炉体2前侧的炉门3中推出，从而取出内部材料，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022736.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209689388U
授权时间:20191126
主分类号:F27B17/02
专利分类号:F27B17/02;G01N31/12
范畴分类:35E;
申请人:龙南县南裕稀土资源综合利用有限责任公司
第一申请人:龙南县南裕稀土资源综合利用有限责任公司
申请人地址:341700 江西省赣州市龙南县龙南经济技术开发区富康工业园
发明人:钟化云;许瑞高;赖小鹏
第一发明人:钟化云
当前权利人:龙南县南裕稀土资源综合利用有限责任公司
代理人:张文宣
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司 36129
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：推杆电机论文;