全文摘要
一种精油类原料除萜装置，包括第一除萜釜和第二除萜釜，所述第一除萜釜和第二除萜釜均由上封盖、外层板、内层板和下封盖组成，所述上封盖底部固定焊接有外层板和内层板且外层板和内层板对应处设置有缺口，所述缺口上密封贴合有玻璃液位计，所述外层板和内层板之间形成有冷冻槽，所述外层板和内层板下部焊接有下封盖，所述第一除萜釜和第二除萜釜侧边设置有侧阀，所述第一除萜釜和第二除萜釜之间通过管道分别设置有冷冻机和板框压滤机。本实用新型通过设置两组除萜釜，并利用冷冻机给精油类原料降温，可以有效将原料分层分离，并且避免了室外温差对处理过程的影响。
主设计要求
1.一种精油类原料除萜装置，包括第一除萜釜（1）和第二除萜釜（4），其特征在于：所述第一除萜釜（1）由第一上封盖（6）、第一外层板（10）、第一内层板（11）和第一下封盖（17）组成，所述的第一外层板（10）、第一内层板（11）和第一下封盖（17）均呈筒状且内外套合，所述第一上封盖（6）上部中心设置有第一防爆电机（88）且第一防爆电机（88）贯穿第一上封盖（6）连接有第一搅拌棒（99），所述第一防爆电机（88）一侧设置有第一进料口（7），所述第一上封盖（6）底部固定焊接有第一外层板（10）和第一内层板（11）且第一外层板（10）和第一内层板（11）对应处设置有第一缺口（13），所述第一缺口（13）上密封贴合有第一玻璃液位计（14），所述第一玻璃液位计（14）中部设置有第一刻度标（15），所述第一外层板（10）和第一内层板（11）之间形成有第一冷冻槽（12），所述第一外层板（10）和第一内层板（11）下部焊接有第一下封盖（17），所述第一下封盖（17）底部设置有第一出料口（188），所述第一除萜釜（1）的侧边设置有第一侧阀（16）；所述的第二除萜釜（4）由第二上封盖（66）、第二外层板（100）、第二内层板（111）和第二下封盖（177）组成，所述的第二外层板（100）、第二内层板（111）和第二下封盖（177）均呈筒状且内外套合，所述第二上封盖（66）上部中心设置有第二防爆电机（8）且第二防爆电机（8）贯穿第二上封盖（66）连接有第二搅拌棒（9），所述第二防爆电机（8）一侧设置有第二进料口（77），所述第二上封盖（66）底部固定焊接有第二外层板（100）和第二内层板（111）且第二外层板（100）和第二内层板（111）对应处设置有第二缺口（133），所述第二缺口（133）上密封贴合有第二玻璃液位计（144），所述第二玻璃液位计（144）中部设置有第二刻度标（155），所述第二外层板（100）和第二内层板（111）之间形成有第二冷冻槽（122），所述第二外层板（100）和第二内层板（111）下部焊接有第二下封盖（177），所述第二下封盖（177）底部设置有第二出料口（18），所述第二除萜釜（4）的侧边设置有第二侧阀（166）；所述第一除萜釜（1）和第二除萜釜（4）之间分别设置有冷冻机（2）和板框压滤机（3），所述冷冻机（2）通过管道（5）分别连接至第一除萜釜（1）的第一冷冻槽（12）和第二除萜釜（4）的冷冻槽（122）处，所述板框压滤机（3）进料端口通过管道（5）连接至第一除萜釜（1）的侧阀（16）上，所述板框压滤机（3）出料端口通过管道（5）连接至第二除萜釜（4）的第二内层板（111）内。
设计方案
1.一种精油类原料除萜装置，包括第一除萜釜（1）和第二除萜釜（4），其特征在于：所述第一除萜釜（1）由第一上封盖（6）、第一外层板（10）、第一内层板（11）和第一下封盖（17）组成，所述的第一外层板（10）、第一内层板（11）和第一下封盖（17）均呈筒状且内外套合，所述第一上封盖（6）上部中心设置有第一防爆电机（88）且第一防爆电机（88）贯穿第一上封盖（6）连接有第一搅拌棒（99），所述第一防爆电机（88）一侧设置有第一进料口（7），所述第一上封盖（6）底部固定焊接有第一外层板（10）和第一内层板（11）且第一外层板（10）和第一内层板（11）对应处设置有第一缺口（13），所述第一缺口（13）上密封贴合有第一玻璃液位计（14），所述第一玻璃液位计（14）中部设置有第一刻度标（15），所述第一外层板（10）和第一内层板（11）之间形成有第一冷冻槽（12），所述第一外层板（10）和第一内层板（11）下部焊接有第一下封盖（17），所述第一下封盖（17）底部设置有第一出料口（188），所述第一除萜釜（1）的侧边设置有第一侧阀（16）；
所述的第二除萜釜（4）由第二上封盖（66）、第二外层板（100）、第二内层板（111）和第二下封盖（177）组成，所述的第二外层板（100）、第二内层板（111）和第二下封盖（177）均呈筒状且内外套合，所述第二上封盖（66）上部中心设置有第二防爆电机（8）且第二防爆电机（8）贯穿第二上封盖（66）连接有第二搅拌棒（9），所述第二防爆电机（8）一侧设置有第二进料口（77），所述第二上封盖（66）底部固定焊接有第二外层板（100）和第二内层板（111）且第二外层板（100）和第二内层板（111）对应处设置有第二缺口（133），所述第二缺口（133）上密封贴合有第二玻璃液位计（144），所述第二玻璃液位计（144）中部设置有第二刻度标（155），所述第二外层板（100）和第二内层板（111）之间形成有第二冷冻槽（122），所述第二外层板（100）和第二内层板（111）下部焊接有第二下封盖（177），所述第二下封盖（177）底部设置有第二出料口（18），所述第二除萜釜（4）的侧边设置有第二侧阀（166）；
所述第一除萜釜（1）和第二除萜釜（4）之间分别设置有冷冻机（2）和板框压滤机（3），所述冷冻机（2）通过管道（5）分别连接至第一除萜釜（1）的第一冷冻槽（12）和第二除萜釜（4）的冷冻槽（122）处，所述板框压滤机（3）进料端口通过管道（5）连接至第一除萜釜（1）的侧阀（16）上，所述板框压滤机（3）出料端口通过管道（5）连接至第二除萜釜（4）的第二内层板（111）内。
2.按照权利要求1所述的一种精油类原料除萜装置，其特征在于：所述第一除萜釜（1）的底部安装有第一支架（19）。
3.按照权利要求1所述的一种精油类原料除萜装置，其特征在于：所述第二除萜釜（4）的底部安装有第二支架（199）。
4.按照权利要求1所述的一种精油类原料除萜装置，其特征在于：所述第一刻度标（15）的水平高度高于第一侧阀（16）3-5cm。
5.按照权利要求1所述的一种精油类原料除萜装置，其特征在于：所述第二刻度标（155）的水平高度高于第二侧阀（166）3-5cm。
6.按照权利要求1所述的一种精油类原料除萜装置，其特征在于：所述第一除萜釜（1）的容积是第二除萜釜（4）容积的四倍。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化学领域，尤其涉及香精原料的除萜技术，特别是一种精油类原料除萜装置。
背景技术
香精原料中有一类是精油的除萜物，可以增加精油在酒精等溶剂中的溶解性，除萜过程是将精油和酒精、水按一定比例混合，在低温下静置存放，分层后取下层清液，现有除萜过程是：使用容器将搅拌后的混合物存放在冷藏库静置。这种处理方法存在以下缺点：1、处理量比较少，占用冷库地方。2、分层后放料不好控制，无法完全进行分离。3、质量不稳定，除萜效果和除萜温度和室温的温度差相关，冬季温差小，除萜效果差。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种精油类原料除萜装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种精油类原料除萜装置，包括第一除萜釜和第二除萜釜，所述第一除萜釜由第一上封盖、第一外层板、第一内层板和第一下封盖组成，所述的第一外层板、第一内层板和第一下封盖均呈筒状且内外套合，所述第一上封盖上部中心设置有第一防爆电机且第一防爆电机贯穿第一上封盖连接有第一搅拌棒，所述第一防爆电机一侧设置有第一进料口，所述第一上封盖底部固定焊接有第一外层板和第一内层板且第一外层板和第一内层板对应处设置有第一缺口，所述第一缺口上密封贴合有第一玻璃液位计，所述第一玻璃液位计中部设置有第一刻度标，所述第一外层板和第一内层板之间形成有第一冷冻槽，所述第一外层板和第一内层板下部焊接有第一下封盖，所述第一下封盖底部设置有第一出料口，所述第一除萜釜的侧边设置有第一侧阀；
所述的第二除萜釜由第二上封盖、第二外层板、第二内层板和第二下封盖组成，所述的第二外层板、第二内层板和第二下封盖均呈筒状且内外套合，所述第二上封盖上部中心设置有第二防爆电机且第二防爆电机贯穿第二上封盖连接有第二搅拌棒，所述第二防爆电机一侧设置有第二进料口，所述第二上封盖底部固定焊接有第二外层板和第二内层板且第二外层板和第二内层板对应处设置有第二缺口，所述第二缺口密封贴合有第二玻璃液位计，所述第二玻璃液位计中部设置有第二刻度标，所述第二外层板和第二内层板之间形成有第二冷冻槽，所述第二外层板和第二内层板下部焊接有第二下封盖，所述第二下封盖底部设置有第二出料口，所述第二除萜釜的侧边设置有第二侧阀；
所述第一除萜釜和第二除萜釜之间分别设置有冷冻机和板框压滤机，所述冷冻机通过管道分别连接至第一除萜釜和第二除萜釜的冷冻槽处，所述板框压滤机进料端口通过管道连接至第一除萜釜的侧阀上，所述板框压滤机出料端口通过管道连接至第二除萜釜的内层板内。
此项设置
1.不受室外温差影响，通过外层板和内层板设置夹套式除萜釜，并利用冷冻机对除萜釜内混合液进行降温分层，不受室内外温差影响，且可以连续除萜。
2.混合液可以有效分层，在冷冻机的作用下，可以将混合液有效分层，再利用玻璃液位计观察内部分层情况，可以达到有效分隔的目的。
优选的，所述第一除萜釜和第二除萜釜底部均安装有支架。
此项设置支架用于固定第一除萜釜和第二除萜釜。
优选的，所述刻度标的水平高度均高于侧阀3-5cm。
此项设置刻度标高于侧阀3-5cm的目的是可以将下清液层和上层有效分隔，并利用侧阀排出上层。
优选的，所述第一除萜釜的容积是第二除萜釜容积的四倍。
此项设置第二除萜釜只需要处理第一除萜釜中间层的混合液，因此处理量小，体积容量设计小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸图。
其中，附图标记汇总如下：1第一除萜釜、2冷冻机、3板框压滤机、4第二除萜釜、5管道、6第一上封盖、7第一进料口、88第一防爆电机、99第一搅拌棒、10第一外层板、11第一内层板、12第一冷冻槽、13第一缺口、14第一玻璃液位计、15第一刻度标、16第一侧阀、17第一下封盖、188第一出料口、19第一支架；
66第二上封盖、77第二进料口、8第二防爆电机、9第二搅拌棒、100第二外层板、111第二内层板、122第二冷冻槽、133第二缺口、1445第二玻璃液位计、15第二刻度标、166第二侧阀、177第二下封盖、18第二出料口、199第二支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-2可知，一种精油类原料除萜装置，包括第一除萜釜（1）和第二除萜釜（4），所述第一除萜釜（1）由第一上封盖（6）、第一外层板（10）、第一内层板（11）和第一下封盖（17）组成，所述的第一外层板（10）、第一内层板（11）和第一下封盖（17）均呈筒状且内外套合，所述第一上封盖（6）上部中心设置有第一防爆电机（88）且第一防爆电机（88）贯穿第一上封盖（6）连接有第一搅拌棒（99），所述第一防爆电机（88）一侧设置有第一进料口（7），所述第一上封盖（6）底部固定焊接有第一外层板（10）和第一内层板（11）且第一外层板（10）和第一内层板（11）对应处设置有第一缺口（13），所述第一缺口（13）上密封贴合有第一玻璃液位计（14），所述第一玻璃液位计（14）中部设置有第一刻度标（15），所述第一外层板（10）和第一内层板（11）之间形成有第一冷冻槽（12），所述第一外层板（10）和第一内层板（11）下部焊接有第一下封盖（17），所述第一下封盖（17）底部设置有第一出料口（188），所述第一除萜釜（1）的侧边设置有第一侧阀（16）；
所述的第二除萜釜（4）由第二上封盖（66）、第二外层板（100）、第二内层板（111）和第二下封盖（177）组成，所述的第二外层板（100）、第二内层板（111）和第二下封盖（177）均呈筒状且内外套合，所述第二上封盖（66）上部中心设置有第二防爆电机（8）且第二防爆电机（8）贯穿第二上封盖（66）连接有第二搅拌棒（9），所述第二防爆电机（8）一侧设置有第二进料口（77），所述第二上封盖（66）底部固定焊接有第二外层板（100）和第二内层板（111）且第二外层板（100）和第二内层板（111）对应处设置有第二缺口（133），所述第二缺口（133）上密封贴合有第二玻璃液位计（144），所述第二玻璃液位计（144）中部设置有第二刻度标（155），所述第二外层板（100）和第二内层板（111）之间形成有第二冷冻槽（122），所述第二外层板（100）和第二内层板（111）下部焊接有第二下封盖（177），所述第二下封盖（177）底部设置有第二出料口（18），所述第二除萜釜（4）的侧边设置有第二侧阀（166）；
所述第一除萜釜（1）和第二除萜釜（4）之间分别设置有冷冻机（2）和板框压滤机（3），所述冷冻机（2）通过管道（5）分别连接至第一除萜釜（1）的冷冻槽（12）和第二除萜釜（4）的冷冻槽（122）处，所述板框压滤机（3）进料端口通过管道（5）连接至第一除萜釜（1）的侧阀（16）上，所述板框压滤机（3）出料端口通过管道（5）连接至第二除萜釜（4）的内层板（111）内。
本实用新型中上封盖、下封盖、外层板和内层板均为304不锈钢制成。
具体的，所述第一除萜釜1和第二除萜釜4底部均安装有支架19、199。
具体的，所述刻度标15、155的水平高度均高于侧阀16、166 3-5cm。
具体的，所述第一除萜釜1的容积是第二除萜釜4容积的四倍。
本实施例在实施的时候，首先将精油和酒精、水按一定比例混合后放入第一除萜釜1内，然后开启防爆电机8，驱动搅拌棒9将混合液混合均匀，然后开启冷冻机2，利用冷冻机2给第一除萜釜1的冷冻槽12降温，使得内部混合液快速分层，从玻璃液位计14观察到明显分层后，关闭冷冻机2，然后从第一除萜釜1的出料口18先排出适量的下层清液，使上层和下清层的交界处位于刻度标15处，然后开启侧阀16，将交界处继而上层通过管道5送入板框压滤机3内进行固体清除，清除后的液体再送入第二除萜釜4进行再除萜处理，第一除萜釜1内的上层通过侧阀16完全排出后，即可利用底部的出料口18将下层清液全部取出，使用方便，持续生产效率高；同时在持续生产时，第一除萜釜1在降温处理混合液时，第二除萜釜4可以同时进行降温处理混合液（处理上次除萜过程中，第一除萜釜1内上层和下清层交界处的混合液）。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099572.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209669159U
授权时间:20191122
主分类号:C11B 9/00
专利分类号:C11B9/00
范畴分类:14G;
申请人:恩格乐香精香料（上海）有限公司
第一申请人:恩格乐香精香料（上海）有限公司
申请人地址:201407 上海市奉贤区奉柘公路2655弄508号1-2幢
发明人:周霖;沈拥军
第一发明人:周霖
当前权利人:恩格乐香精香料（上海）有限公司
代理人:赵峰
代理机构:31315
代理机构编号:上海骁象知识产权代理有限公司 31315
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计