一、加强管理和操作 有效提高出米率(论文文献综述)
韩艳红,于沐,石彦召,杨海棠,胡延岭,刘软枝,李盼,朱桢桢[1](2022)在《基于隶属函数法对13个花生品种品质的综合评价》文中研究说明为筛选出符合北方地区生产需要的品质优、商品性好、产量较高的花生新品种,本研究运用隶属函数法对2017年国家北方片花生新品种多点试验中小粒组的13个参试品种品质的5项主要指标进行了综合分析。结果表明,隶属函数值超过对照‘花育20号’的品种有4个,分别是‘郑农花23号’、‘宇花16号’‘、冀农G94’‘,冀5059’,这4个品种综合品质较优,适宜在北方地区种植推广,其中‘郑农花23号’与‘冀农G94’油酸含量大于70%可作为优质高油酸种质资源利用。
江法霖[2](2020)在《基于追溯评价体系的稻谷加工企业的损耗评价及影响因素分析》文中研究表明我国稻谷产后损失与浪费现象十分突出,其中加工环节尤为突出。受市场消费者需求的影响,稻谷加工企业在加工过程中普遍存在过度加工行为,这极大程度上增加了稻谷资源的损失和能源的消耗(稻谷加工损耗)。为了降低稻谷加工企业的加工损耗,不仅可以从改变消费者的片面追求精、细、白的过度消费倾向入手,引导科学消费,推进稻谷适度加工理念;还可以在满足消费者需求的同时,尽可能的减少企业的稻谷加工过度损耗。本文以湖北一家稻谷加工企业的加工损耗进行评价及影响因素为例,研究我国稻谷加工企业加工损耗的现状及影响因素。根据该企业的加工损耗评价及影响因素分析结果,有针对性的提出相应建议决策,减少我国稻谷加工企业生产加工过程中的过度加工损耗。其中为了保护该企业的商业秘密,对文中的部分相关数据已做数据隐私保护。本文通过数据分析和数据挖掘的技术手段,提出一种基于该企业的供应链追溯评价体系,对该企业的加工损耗进行评价及影响因素分析。其主要工作内容如下:(1)根据该稻谷加工企业生产加工食用大米的各供应链环节的相关追溯数据,设计与构建该企业的供应链追溯评价体系。(2)基于追溯评价体系中加工供应链环节的追溯数据和稻谷加工损耗评价数据集,设计稻谷加工损耗评价模型和评价方法,对该企业的加工损耗进行评价,判断该企业在加工过程中是否存在稻谷资源损失和能源浪费现象。(3)根据该企业的稻谷加工损耗评价结果,基于追溯评价体系中部分供应链环节的相关追溯数据,多方位的比较和分析该企业在生产加工过程中影响加工损耗的因素及规律。然后有针对性的从原料稻谷品质、原料稻谷品种、加工时间、加工工艺流程和加工量等不同角度提出一些减少稻谷加工损耗的建议决策。本文的创新点和难点:(1)提出一种基于稻谷加工企业的供应链追溯评价体系对该企业的加工损耗进行评价及影响因素分析的思想。(2)设计与构建稻谷加工损耗的评价模型和评价方法,判断该企业在相同条件下是否存在过度的加工损耗。(3)多方位对该企业的加工损耗进行分析与研究,找出影响该企业加工损耗的因素及规律,然后提出一些关于减少该企业的稻谷资源损失的解决措施和优化方案。
程锬婧[3](2018)在《湖北省荆门市稻谷加工环节粮食损失调查与分析》文中进行了进一步梳理目前农业部最新数据表明,现代人对大米的外观过于要求白净,饱满,导致企业的一味迎合消费者,在原有的基础之上过度加工,致使每年的大米加工环节造成粮食损失已经达150亿斤以上。在稻谷加工过程中,从稻谷半成品加工至成品至少需要10多道工序,这意味着加工精度越高,营养流失越大,损失也随之而来。这一做法既损失了大米的整米率,又降低了大米的品质。中国粮食行业协会大米分会曾做过测算,如果20%的大米被加工成特制米,我国每年就损失大米约80亿斤,相当于近1000万亩稻田一年的产量,两千多万人一年的口粮。如果不加遏制,任由精制米市场份额继续增加,大米损耗量最高将达400亿斤,相当于约1.3亿人一年的口粮、四千万亩田地一年的产量。湖北省作为粮食加工业大省,在高产量的同时,也在粮食加工环节粮食损失浪费问题比较普遍。湖北省的荆门市综合地理优势最为突出,是全国现代农业示范区,有“中国农谷”金字招牌,稻谷常年保持高产量,是湖北省优质粮食生产基地。因此,本文以湖北省荆门市为例,首先通过对荆门市12家具有代表性的稻谷加工企业进行调研访谈,找到荆门市稻谷加工企业的具体工序与特征,其次通过综合的数据分析,了解加工过度浪费会带来的危害,并给出合理化建议。其研究成果能够对其他省份也具有较大的理论意义,对于在全国范围内减少稻谷加工业过程中的一系列问题也具有非常重要的参考价值。
胡纪东[4](2018)在《湖北省稻谷加工粮食损失现状调查与评估》文中进行了进一步梳理稻谷加工业是一个关系国计民生和国民饮食健康的产业,它和其他许多产业关联度较高且影响较大。进入新世纪以来,我国经济飞速发展,稻谷加工业也在这样的环境下迅速扩张,生产能力达到了前所未有的高度,2017年,稻谷在我国的产量已达2.08亿吨,并呈现出持续增长的态势。然而随着经济增长的稳中求进,稻谷加工业快速扩张过程中的一些弊端逐渐显现出来。据不完全统计,我国每年因加工稻谷而产生的粮食损失达数千万吨甚至更高。稻谷加工企业的高损失率不仅减少了稻谷出品率,还大幅降低了粮食的营养成分含量,严重影响中国民众的饮食健康,稻谷加工环节中的筛理、去石、砻谷、稻壳分离、白米分级、抛光、色选、成品分级、磁选打包等损失问题也日益突出。湖北省作为产粮大省、稻谷生产加工大省,每年的粮食产量排名全国前列,稻谷加工业生产总值位居全国第二,稻谷加工业发展具有良好的基础和条件。因此,研究湖北省稻谷加工业中的粮食损失问题,具有很大的理论与实际意义,对于全国范围内解决稻谷加工业的损失具有非常重要的参考价值。本文主要对湖北省稻谷加工业的损失现状进行调查与评估,深入分析损失原因,并结合实际提出节粮减损的建议对策。首先,调查研究,掌握一手资料。通过对湖北省具有代表性的稻谷加工企业进行问卷调查和座谈交流,了解湖北省稻谷加工企业经营状况、生产能力、加工模式、发展前景;通过与稻谷加工企业所在地区的粮食局工作人员深入交谈,了解当地稻谷加工的损失情况和不良影响。其次,统计归纳,计算损失程度。按照国际常用的测度标准,运用所得统计数据计算损失率,对损失情况作出初步判断。最后,分析原因,提出对策建议。总结问卷调查资料与访谈内容,梳理出湖北省稻谷加工业损失的主要原因,在此基础上,提出相关的对策建议。研究结论表明:(1)湖北省稻谷损失严重并且营养素大量流失;(2)湖北省稻谷加工环节中粮食损失问题是由消费观念、企业理念、政府管理、产后处理等多方面综合因素造成的;(3)稻谷加工环节中的工艺流程、设备设施、职业素养、认识误区、干燥方式对粮食损失有较大影响;(4)要通过科普宣传、提高认识、完善流程、提升装备、加强培训、把好准入关等综合手段,切实做好节粮减损工作,确保粮食安全。
龙训锋,李林轩,李刚[5](2018)在《稻米加工企业节能降耗的控制途径》文中研究表明文章阐述了稻米加工企业节能降耗的意义及能耗状况,从确定工艺合理安排生产;选择合理的砻谷工艺;合理运用糙米调质技术;优化设备功率配备;科学设计风网配备合理动力等环节阐明了节能降耗的控制途径。稻米加工企业应多点控制,齐抓共管,使稻米加工企业的节能降耗达到最佳状态,以降低生产成本,提高企业经济效益。
刘洁,李莉,刘亚伟,林江涛[6](2017)在《稻谷加工过程中的节粮节能措施》文中认为从粮食行业"十三五"发展规划及稻谷加工企业经营运作出发,分别从加工工艺、节能技术、生产管理等方面,对适合企业节约粮食资源,降低能耗,提高经济效益的措施进行了综述。
龙训锋,李刚[7](2017)在《稻米加工过程中的工艺控制与操作管理》文中提出稻米加工过程中的工艺控制与操作管理直接影响着稻米的加工质量与稻米的品质。结合生产实践,重点从原粮初清与稻谷清理、砻谷与谷糙分离、碾米与抛光、成品整理等方面,较详细地阐述了稻米加工过程中的工艺控制与操作管理,对稻米加工企业提高出米率,改善成品稻米品质,获得良好的经济效益有着重要的指导作用。
樊琦,刘梦芸,祁华清[8](2015)在《我国稻谷加工粮食损失与治理对策研究》文中研究表明我国稻谷加工企业众多,目前在稻谷加工环节损失现象十分突出,特别是产品出品率长期处于较低水平,加工产品营养素损失严重,极大威胁着国家口粮安全和居民饮食健康。全社会仍缺乏有效治理对策。通过采用国内粮食行业协会、研究院所和9家国内重点稻谷加工企业的座谈和调研方式,主要从消费者、企业、行业管理、产后处理模式等视角考察了稻谷加工环节损失,研究发现消费者消费观念、加工工艺配置、产品标准体系、稻谷干燥方式等是加工环节损失产生的主要内在原因。并提出加强科普宣传和倡导节粮健康消费、制定合理加工工艺和完善相关标准、加大科技创新力度和提升技术装备水平、加大新型农业经营主体稻谷烘干政策支持力度、加强专业技术人才队伍建设提高大米产品出率、健全行业准入制度和提升资源综合利用等治理措施。
金增辉[9](2015)在《提高正品率、降低耗电量的目标管理及其对策》文中提出在调研的基础上,提高正品率、碾米降低耗电量是提高碾米效益的两项至关重要的技术经济指标。简述提高正品率、降低耗电量的目标管理意义、目标制订及其实施措施。
贾奎连,赵景艳,高继伟[10](2014)在《提高商品大米加工质量的途径》文中研究表明大米营养均衡,食用品质优良,是人类生活最基本的主食之一。我国食用大米人口众多,约有2/3以上的人以大米为主食,年消耗大米约1.25亿吨,商品大米市场很大,其加工质量的好坏直接影响其商品价值。从大米加工精度、碎米含量、糠粉含量、杂质含量及产品包装等方面论述如何提高商品大米的加工质量。选择科学加工工艺与设备,加强大米加工现场质量管理,严格遵守操作规程,各个环节紧密配合,确保检验数据科学全面有代表性,才能使商品大米符合精度等级要求,确保去皮均匀,表面光洁,含碎适宜,含杂、含石、含糠不超标,符合食品安全卫生标准,并依据消费群体需要采用适宜的内外包装形式,使商品大米更加多样化,满足不同消费市场需求,适应不同层次消费群体需要,努力做到企业与消费者都满意,达到提高大米商品价值,增加企业经济效益的目的。
二、加强管理和操作 有效提高出米率(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、加强管理和操作 有效提高出米率(论文提纲范文)
(1)基于隶属函数法对13个花生品种品质的综合评价(论文提纲范文)
0 引言 |
1 材料与方法 |
1.1 试验材料 |
1.2 试验方法 |
1.2.1 试验设计 |
1.2.2 试验条件及田间管理 |
1.2.3 品质化验 |
1.3 数据分析 |
1.3.1 隶属函数值计算公式 |
1.3.2 隶属函数值评价 |
2 结果与分析 |
2.1 参试品种品质主要成分化验结果分析 |
2.2 参试品种品质隶属函数评价 |
3 结论与讨论 |
3.1 结论 |
3.2 讨论 |
(2)基于追溯评价体系的稻谷加工企业的损耗评价及影响因素分析(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究现状 |
1.2.1 供应链追溯评价体系 |
1.2.2 稻谷加工损耗的评价 |
1.2.3 稻谷加工损耗因素分析 |
1.3 论文主要工作 |
1.4 论文组织结构安排 |
2 基础理论 |
2.1 追溯体系及稻谷加工工艺 |
2.1.1 农产品供应链追溯体系 |
2.1.2 稻谷加工工艺流程 |
2.2 数据处理 |
2.2.1 数据预处理 |
2.2.2 数据融合 |
2.2.3 数据隐私保护 |
2.3 数据分析 |
2.3.1 最小二乘法 |
2.3.2 回归分析法 |
2.3.3 因素方差分析法 |
2.3.4 相关性分析法 |
2.4 本章小结 |
3 稻谷加工企业的供应链追溯评价体系的分析与构建 |
3.1 追溯评价体系的概念 |
3.2 构建追溯评价体系的目的与意义 |
3.3 稻谷加工企业的供应链环节描述及分析 |
3.3.1 种植供应链环节 |
3.3.2 收获供应链环节 |
3.3.3 收购供应链环节 |
3.3.4 仓储供应链环节 |
3.3.5 加工供应链环节 |
3.3.6 运输供应链环节 |
3.3.7 销售供应链环节 |
3.4 追溯评价体系的层次结构分析及构建 |
3.5 追溯评价体系中指标的设计与确定 |
3.5.1 追溯指标的确定 |
3.5.2 评价指标的分析 |
3.6 不同供应链环节追溯数据的融合 |
3.7 追溯评价体系的应用分析 |
3.8 本章小结 |
4 基于追溯评价体系的稻谷加工损耗评价 |
4.1 稻谷加工损耗评价指标的设计与定义 |
4.1.1 资源损失的总评价指标 |
4.1.2 能源消耗的总评价指标 |
4.2 稻谷加工企业加工追溯数据的描述与分析 |
4.3 稻谷加工损耗评价数据集的分析与处理 |
4.3.1 评价数据集的数据预处理 |
4.3.2 评价数据集的约束与处理 |
4.4 稻谷加工损耗评价模型的分析与设计 |
4.4.1 拟合仿真模型 |
4.4.2 数据优化模型 |
4.5 稻谷加工损耗评价标准值的计算流程与结果 |
4.5.1 评价标准值的计算流程 |
4.5.2 评价标准值的计算结果 |
4.5.3 评价标准值的规律分析 |
4.6 稻谷加工企业加工损耗的评价流程与结果 |
4.6.1 加工损耗评价方法的设计 |
4.6.2 企业加工损耗的评价流程 |
4.6.3 企业加工损耗的评价结果与分析 |
4.7 本章小结 |
5 基于追溯评价体系的稻谷加工损耗因素分析 |
5.1 追溯评价体系在本章节的应用描述 |
5.2 企业加工损耗的因素分析中现存问题与研究方向 |
5.2.1 能源消耗因素分析的现存问题 |
5.2.2 资源损失因素分析的研究方向 |
5.3 资源消耗追溯指标的分析与确定 |
5.4 资源损失评价指标的推导与计算 |
5.4.1 资源损失评价指标的数据推导与转换 |
5.4.2 资源损失评价指标的计算结果 |
5.4.3 资源损失评价指标的比较分析 |
5.5 资源损失的相关分析与研究 |
5.5.1 资源损失的因素方差分析 |
5.5.2 资源损失的相关性分析 |
5.5.3 资源损失的因素分析扩展 |
5.6 资源损失的因素分析总结及相关建议 |
5.6.1 存在资源损失的现状总结 |
5.6.2 造成资源损失的分析结论 |
5.6.3 减少资源损失的建议汇总 |
5.7 本章小结 |
6 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间主要的研究成果 |
(3)湖北省荆门市稻谷加工环节粮食损失调查与分析(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 选题的意义 |
1.2 国内外相关研究综述 |
1.2.1 国外研究综述 |
1.2.2 国内研究综述 |
1.3 研究思路和方法 |
1.3.1 研究思路 |
1.3.2 研究方法 |
1.3.3 研究框架 |
1.4 研究框架说明 |
1.5 可能的创新点 |
2 相关概念和定义 |
2.1 关于稻谷加工的定义 |
2.2 关于节粮减损的定义 |
3 荆门市稻谷加工环节粮食损失的现状分析 |
3.1 抽样企业情况介绍 |
3.2 抽样企业加工环节工序损失现状 |
3.2.1 稻谷清理工序分析 |
3.2.2 砻谷工序分析 |
3.2.3 碾米工序分析 |
3.2.4 后处理工序分析 |
3.3 总结 |
3.3.1 综合损失率分析 |
3.3.2 各工序损失率对比分析 |
3.3.3 不同规模企业损失对比分析 |
4 荆门市稻谷加工环节粮食损失问题的原因分析 |
4.1 稻谷加工企业内部因素 |
4.1.1 小规模企业分散,生产经营方式粗放 |
4.1.2 精深加工不足,工艺水平较差 |
4.1.3 龙头企业较少,影响力不足 |
4.2 荆门市稻谷加工行业因素 |
4.2.1 行业准入门槛低 |
4.2.2 行业整体利润偏低,产业环境尚不完善 |
4.2.3 行业产能利用率低 |
4.2.4 不合理的干燥方式 |
4.3 荆门市大米终端消费市场的导向性因素 |
4.3.1 消费偏好导致企业过度加工大米 |
4.3.2 对营养素的认知不足 |
4.3.3 企业忽视载体宣传 |
4.4 荆门市政府监管和引导力度不足 |
4.4.1 缺乏完善的分级体系 |
4.4.2 管理体制和科研投入不足 |
5 荆门市稻谷加工环节实施节粮减损、适度加工的建议 |
5.1 优化企业产业布局 |
5.1.1 提升龙头企业的影响力 |
5.1.2 完善小企业整体产业链,形成规模化 |
5.1.3 提高大米加工工艺技术和水平 |
5.1.4 实现产品多元化,提升企业利润率 |
5.2 引导消费者拥有合理消费理念 |
5.2.1 科普大米损失危害,树立正确消费观 |
5.2.2 企业引导消费者正确认知大米营养素 |
5.3 提升行业总体标准 |
5.3.1 建立完善的节粮加工标准和质量检验标准 |
5.3.2 政策和财政的双重支持 |
5.3.3 加大对衍生产品的创新扶持 |
5.4 政府应加强监管和引导 |
5.4.1 提升政策竞争力,建立强制性的节粮 |
5.4.2 建立持续性大米社会化服务体系 |
6 结论与展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录A |
(4)湖北省稻谷加工粮食损失现状调查与评估(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究思路与框架 |
1.2.1 研究思路 |
1.2.2 研究框架 |
1.3 研究内容与方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 创新之处 |
2 稻谷加工节粮减损的相关文献综述 |
2.1 国内外研究综述 |
2.1.1 国外研究 |
2.1.2 国内研究 |
2.2 本文的研究综述 |
3 湖北省稻谷加工环节损失情况分析 |
3.1 调研概况 |
3.2 样本企业加工各工序损失数据分析 |
3.2.1 稻谷加工粮食损失界定 |
3.2.2 稻谷加工在稻谷清理工段的损失现状及分析 |
3.2.3 稻谷加工在砻谷及砻下物分离工段的损失现状及分析 |
3.2.4 稻谷加工在碾米及白米分级工段的损失现状及分析 |
3.2.5 稻谷加工在后处理工段的损失现状及分析 |
3.3 稻谷加工粮食损失特征分析 |
3.4 结论 |
3.4.1 稻谷加工产品出品率长期处于较低水平 |
3.4.2 稻谷加工产品营养素损失严重 |
4 湖北省稻谷加工环节损失产生的原因分析 |
4.1 装备落后和工艺不合理造成稻谷加工环节的损失 |
4.2 追求“精、细、白”的认识误区造成加工环节的损失 |
4.3 农民收获环节不合理的整晒干燥方式造成加工环节的损失 |
4.4 产品标准修订滞后造成加工环节的损失 |
5 减少湖北省稻谷加工粮食损失的建议对策 |
5.1 加强科普宣传,倡导健康消费 |
5.2 完善工艺流程,制定适宜标准 |
5.3 加强科技创新,提升装备水平 |
5.4 建设专业队伍,提高产品质量 |
5.5 提高准入门槛,发展龙头企业 |
5.6 出台扶持政策,扩大烘干能力 |
6 研究结论及展望 |
6.1 主要研究结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
(5)稻米加工企业节能降耗的控制途径(论文提纲范文)
1 稻米加工企业节能降耗的意义 |
2 稻米加工企业电耗状况 |
3 稻米加工企业节能降耗的主要控制途径 |
3.1 合理确定加工工艺 |
3.2 避开高峰用电期加工 |
3.3 选择合理的砻谷工艺 |
3.4 合理运用糙米调质技术 |
3.5 合理控制加工精度 |
3.6 合理优化设备功率配备 |
3.7 科学设计风网配备合理动力 |
4 结论 |
(6)稻谷加工过程中的节粮节能措施(论文提纲范文)
1 加工工艺 |
1.1 工艺组合 |
1.2 风网工艺 |
1.3 糙米调质 |
2 节能技术 |
3 强化管理 |
3.1 设备管理 |
3.2 科学用电管理 |
3.3 非生产性能耗管理 |
4 结语 |
(7)稻米加工过程中的工艺控制与操作管理(论文提纲范文)
1 原粮初清与稻谷清理 |
1.1 筛选 |
1.2 去石 |
1.3 磁选 |
2 砻谷及谷糙分离 |
2.1 砻谷 |
2.1.1 选择适宜进机流量 |
2.1.2 合理选用线速和线速差 |
2.1.3 随时调整轧距和辊间压力 |
2.1.4 调节适宜风量保证较高吸壳率 |
2.2 选糙 |
3 碾米及抛光 |
3.1 碾米 |
3.1.1 保证完好的设备工作状态 |
3.1.2 调控好碾米机的流量 |
3.1.3 掌控好碾白精度和排糠比例 |
3.1.4 控制好碾米机的风量 |
3.2 稻米抛光 |
4 白米整理 |
4.1 白米分级 |
4.2 白米精选 |
5 结语 |
(8)我国稻谷加工粮食损失与治理对策研究(论文提纲范文)
1我国稻谷加工损失现状分析 |
1.1稻谷加工产品出品率长期处于较低水平 |
1.2稻谷加工产品营养素损失严重 |
2我国稻谷加工环节损失产生的原因分析 |
2.1消费者对加工产品营养品质的认识误区 |
2.2加工工艺不合理和装备落后致使产品得率降低 |
2.3加工产品标准修订滞后导致口粮浪费 |
2.4农民收获环节不合理的整晒、干燥方式造成加工产品出品率低 |
3我国稻谷加工环节粮食损失治理对策 |
3.1加强科普宣传和倡导节粮健康消费 |
3.2制定合理加工工艺流程和完善相关标准 |
3.3加大科技创新力度和提升技术装备水平 |
3.4加大新型农业经营主体粮食烘干政策支持力度 |
3.5加强专业技术人才队伍建设提高大米产品出率 |
3.6健全行业准入制度和提升资源综合利用 |
(9)提高正品率、降低耗电量的目标管理及其对策(论文提纲范文)
1 碾米效益好坏取决于正品率的高低 |
1.1 精度“过碾”和精磨“过度”是降低正品率的原因 |
1.2 人为提高产品精度也是降低出品率的原因 |
1.3 出糙率低直接影响出品率 |
1.4 出品率低导致单位电耗增大 |
2 提高正品率、降低耗电量的对策与举措 |
2.1 提高正品率的对策与举措 |
2.1.1 原粮的采购及运输 |
2.1.2 加工过程中的保证与控制 |
2.2 降低耗电量的对策与举措 |
四、加强管理和操作 有效提高出米率(论文参考文献)
- [1]基于隶属函数法对13个花生品种品质的综合评价[J]. 韩艳红,于沐,石彦召,杨海棠,胡延岭,刘软枝,李盼,朱桢桢. 中国农学通报, 2022(02)
- [2]基于追溯评价体系的稻谷加工企业的损耗评价及影响因素分析[D]. 江法霖. 武汉轻工大学, 2020(06)
- [3]湖北省荆门市稻谷加工环节粮食损失调查与分析[D]. 程锬婧. 武汉轻工大学, 2018(01)
- [4]湖北省稻谷加工粮食损失现状调查与评估[D]. 胡纪东. 武汉轻工大学, 2018(01)
- [5]稻米加工企业节能降耗的控制途径[J]. 龙训锋,李林轩,李刚. 粮食科技与经济, 2018(02)
- [6]稻谷加工过程中的节粮节能措施[J]. 刘洁,李莉,刘亚伟,林江涛. 粮食加工, 2017(04)
- [7]稻米加工过程中的工艺控制与操作管理[J]. 龙训锋,李刚. 粮食加工, 2017(01)
- [8]我国稻谷加工粮食损失与治理对策研究[J]. 樊琦,刘梦芸,祁华清. 粮油食品科技, 2015(05)
- [9]提高正品率、降低耗电量的目标管理及其对策[J]. 金增辉. 粮食加工, 2015(03)
- [10]提高商品大米加工质量的途径[J]. 贾奎连,赵景艳,高继伟. 沈阳师范大学学报(自然科学版), 2014(04)