全文摘要
本实用新型涉及一种点胶机检测结构，具体是一种热缩管点胶机检测结构，包括安装台，所述安装台上端安装有点胶阀，点胶阀的侧边上安装有光电传感器，光电传感器设置在点胶阀喷口上侧，点胶阀下端放置有热缩电缆指套，热缩电缆指套的侧边上安装有反光板。本实用新型热缩管点胶机检测结构，检测稳定，成本低。进而解决了热缩管本身外形的不规则形状，点胶过程中由于光电传感器相对热缩电缆指套位置是一直变化的，导致光电传感器在检测热缩电缆指套时容易出现检测不稳定的状况。
主设计要求
1.一种热缩管点胶机检测结构，包括安装台，其特征在于，所述安装台上端安装有点胶阀(4)，点胶阀(4)的侧边上安装有光电传感器(5)，光电传感器(5)设置在点胶阀(4)喷口上侧，点胶阀(4)下端放置有热缩电缆指套(6)，热缩电缆指套(6)的侧边上安装有反光板(63)。
设计方案
1.一种热缩管点胶机检测结构，包括安装台，其特征在于，所述安装台上端安装有点胶阀(4)，点胶阀(4)的侧边上安装有光电传感器(5)，光电传感器(5)设置在点胶阀(4)喷口上侧，点胶阀(4)下端放置有热缩电缆指套(6)，热缩电缆指套(6)的侧边上安装有反光板(63)。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管点胶机检测结构，其特征在于，所述点胶阀(4)在安装台上平行设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管点胶机检测结构，其特征在于，所述安装台呈长方体状，安装台底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑脚杯，支撑脚杯内侧的安装台底部安装有支撑脚轮。
4.根据权利要求3所述的一种热缩管点胶机检测结构，其特征在于，所述支撑脚轮有四个且呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种热缩管点胶机检测结构，其特征在于，所述热缩电缆指套(6)下端固定在治具(61)，治具(61)下端固定在Y轴(1)，治具(61)侧边的Y轴(1)上固定有反光板支架(62)，反光板(63)安装在反光板支架(62)上，Y轴(1)下端安装在安装台上，安装台上安装有X轴(2)，X轴(2)上滑动安装有Z轴(3)，点胶阀(4)滑动安装在Z轴(3)上，光电传感器(5)安装在Z轴(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种热缩管点胶机检测结构，其特征在于，所述光电传感器(5)通过调整支架(51)安装在Z轴(3)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机检测结构，具体是一种热缩管点胶机检测结构。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于热缩电缆指套表面或热缩电缆指套内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于热缩电缆指套工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个热缩电缆指套精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
热缩管热熔胶点胶机使用过程中需要跟随点胶轨迹检测热缩电缆指套，由于热缩管在成型后热缩电缆指套不规则多边形尺寸差异较大，点胶要求需要满足相对热缩管管口固定长度的螺旋型点胶轨迹，由于热缩管材料本身对光电传感器发射的光线有较强的吸收能力，包括热缩管本身外形的不规则形状，点胶过程中由于光电传感器相对热缩电缆指套位置是一直变化的，导致光电传感器在检测热缩电缆指套时容易出现检测不稳定的状况，为满足检测需求需要花费较高成本，需要一种成本低廉的检测可靠的结构。
因此，提供一种热缩管点胶机检测结构，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热缩管点胶机检测结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热缩管点胶机检测结构，包括安装台，所述安装台上端安装有点胶阀，点胶阀的侧边上安装有光电传感器，光电传感器设置在点胶阀喷口上侧，点胶阀下端放置有热缩电缆指套，热缩电缆指套的侧边上安装有反光板。
作为进一步的方案：所述点胶阀在安装台上平行设置有两个。
作为再进一步的方案：所述安装台呈长方体状，安装台底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑脚杯，支撑脚杯内侧的安装台底部安装有支撑脚轮。
作为再进一步的方案：所述支撑脚轮有四个且呈矩形阵列分布。
作为再进一步的方案：所述热缩电缆指套下端固定在治具，治具下端固定在Y轴，治具侧边的Y轴上固定有反光板支架，反光板安装在反光板支架上，Y轴下端安装在安装台上，安装台上安装有X轴，X轴上滑动安装有Z轴，点胶阀滑动安装在Z轴上，光电传感器安装在Z轴上。
作为再进一步的方案：所述光电传感器通过调整支架安装在Z轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型热缩管点胶机检测结构，光电传感器与点胶阀一起运动，热缩电缆指套固定于治具上，反光板支架与治具一起固定于Y轴上，光电传感器通过调整支架置高于点胶阀的喷口位置，在点胶过程中光电传感器会提前离开热缩电缆指套，通过增加信号延时来控制点胶阀关胶时间，反光板固定于反光板支架上，光电传感器通过发射较小的光强就可以通过反光板发射检测出信号，通过检测反光板信号来判断给点胶阀断胶信号更加稳定可靠，检测稳定，成本低。
附图说明
图1为本实用新型热缩管点胶机检测结构的结构示意图。
图2为图1中点胶阀和Y轴的结构示意图。
图3为图2的右视结构示意图。
图中：1-Y轴；2-X轴；3-Z轴；4-点胶阀；5-光电传感器；6-热缩电缆指套；51-调整支架；61-治具；62-反光板支架；63-反光板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种热缩管点胶机检测结构。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例中，一种热缩管点胶机检测结构，包括安装台，所述安装台上端安装有点胶阀4，点胶阀4的侧边上安装有光电传感器5，光电传感器5设置在点胶阀4喷口上侧，点胶阀4下端放置有热缩电缆指套6。
进一步的，优选，所述点胶阀4在安装台上平行设置有两个。
进一步的，优选，所述安装台呈长方体状，安装台底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑脚杯，支撑脚杯内侧的安装台底部安装有支撑脚轮。
进一步的，优选，所述支撑脚轮有四个且呈矩形阵列分布。
如图2和图3所示，为了提高检测的稳定性，所述热缩电缆指套6的侧边上安装有反光板63。
实施例2
一种热缩管点胶机检测结构，如图1～3所示，本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
进一步的，优选，所述热缩电缆指套6下端固定在治具61，治具61下端固定在Y轴1，治具61侧边的Y轴1上固定有反光板支架62，反光板63安装在反光板支架62上，Y轴1下端安装在安装台上，安装台上安装有X轴2，X轴2上滑动安装有Z轴3，点胶阀4滑动安装在Z轴3上，光电传感器5安装在Z轴3上。
进一步的，优选，所述光电传感器5通过调整支架51安装在Z轴3上。
本实用新型的工作原理是：本实用新型热缩管点胶机检测结构，光电传感器5与点胶阀4一起运动，热缩电缆指套6固定于治具61上，反光板支架62与治具61一起固定于Y轴1上，光电传感器5通过调整支架51置高于点胶阀4的喷口位置，在点胶过程中光电传感器5会提前离开热缩电缆指套6，通过增加信号延时来控制点胶阀4关胶时间，反光板63固定于反光板支架62上，光电传感器5通过发射较小的光强就可以通过反光板63发射检测出信号，通过检测反光板63信号来判断给点胶阀4断胶信号更加稳定可靠，检测稳定，成本低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076899.3
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209531310U
授权时间:20191025
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:惠州市飞梦自动化科技有限公司
第一申请人:惠州市飞梦自动化科技有限公司
申请人地址:518000 广东省惠州市惠州大亚湾西区石化大道西296号(厂房A)
发明人:温家龙;李冰冰
第一发明人:温家龙
当前权利人:惠州市飞梦自动化科技有限公司
代理人:郝鹏
代理机构:44428
代理机构编号:惠州华茂联合知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计