一种带涡轮箱结构的冷弯成型机论文和设计-张清华

全文摘要

本实用新型公开了一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,包括壳体,所述壳体上设置有保护壳,所述保护壳内设置有若干数量的WPS蜗轮蜗杆减速机,所述WPS蜗轮蜗杆减速机之间通过第一KC滚子链联轴器相连接,所述WPS蜗轮蜗杆减速机上分别设置有第二KC滚子链联轴器,所述保护壳内分别设有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设有若干轴孔,所述轴孔之间活动设有压辊轴,所述压辊轴上固定设有压辊。有益效果:通过选用WPS蜗轮蜗杆减速机传动比范围大,解决传统齿轮、链轮传动难配速问题,传动平稳,大大减小传动噪音,通过选用KC滚轴链联轴器,较其他刚性联轴器而言,安装方便,便于设备的安装拆卸。

主设计要求

1.一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)上设置有保护壳(2),所述保护壳(2)内设置有若干数量的WPS蜗轮蜗杆减速机(3),所述WPS蜗轮蜗杆减速机(3)之间通过第一KC滚子链联轴器(4)相连接,所述WPS蜗轮蜗杆减速机(3)上分别设置有第二KC滚子链联轴器(5),所述保护壳(2)内分别设有第一支撑杆(7)与第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)与所述第二支撑杆(8)上均设有若干轴孔(9),所述轴孔(9)之间活动设有压辊轴(10),所述压辊轴(10)上固定设有压辊(11),所述压辊轴(10)与所述第二KC滚子链联轴器(5)之间设有连接杆(6),所述压辊轴(10)与所述第二KC滚子链联轴器(5)之间通过所述连接杆(6)固定连接。

设计方案

1.一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)上设置有保护壳(2),所述保护壳(2)内设置有若干数量的WPS蜗轮蜗杆减速机(3),所述WPS蜗轮蜗杆减速机(3)之间通过第一KC滚子链联轴器(4)相连接,所述WPS蜗轮蜗杆减速机(3)上分别设置有第二KC滚子链联轴器(5),所述保护壳(2)内分别设有第一支撑杆(7)与第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)与所述第二支撑杆(8)上均设有若干轴孔(9),所述轴孔(9)之间活动设有压辊轴(10),所述压辊轴(10)上固定设有压辊(11),所述压辊轴(10)与所述第二KC滚子链联轴器(5)之间设有连接杆(6),所述压辊轴(10)与所述第二KC滚子链联轴器(5)之间通过所述连接杆(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,其特征在于,所述轴孔(9)外侧设有限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,其特征在于,所述壳体(1)下端对称设有数量为四组的脚杆(13),所述脚杆(13)下面设有底撑块(14),所述底撑块(14)下面设有底座(15),所述底座(15)下面设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,其特征在于,所述脚杆(13)下面设有第一弹簧固定块(16),所述底撑块(14)上面设有第二弹簧固定块(17),所述第一弹簧固定块(16)与所述第二弹簧固定块(17)之间设有减震弹簧(18),所述底撑块(14)与所述脚杆(13)之间通过所述减震弹簧(18)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,其特征在于,所述脚杆(13)下端两侧设有第一位置固定块(19),所述底撑块(14)上端两侧设有第二位置固定块(20),所述第一位置固定块(19)与所述第二位置固定块(20)之间通过伸缩杆(21)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型机领域,具体来说,涉及一种带涡轮箱结构的冷弯成型机。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。

传统的减速器配合冷弯成型机使用时齿轮、链轮配速不准确传动噪音较大,因此需要一种带涡轮箱结构的冷弯成型机来解决这个问题。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,包括壳体,所述壳体上设置有保护壳,所述保护壳内设置有若干数量的WPS蜗轮蜗杆减速机,所述WPS蜗轮蜗杆减速机之间通过第一KC滚子链联轴器相连接,所述WPS蜗轮蜗杆减速机上分别设置有第二KC滚子链联轴器,所述保护壳内分别设有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均设有若干轴孔,所述轴孔之间活动设有压辊轴,所述压辊轴上固定设有压辊,所述压辊轴与所述第二KC滚子链联轴器之间设有连接杆,所述压辊轴与所述第二KC滚子链联轴器之间通过所述连接杆固定连接。

进一步的,所述轴孔外侧设有限位板。

进一步的,所述壳体下端对称设有数量为四组的脚杆,所述脚杆下面设有底撑块,所述底撑块下面设有底座,所述底座下面设有防滑纹。

进一步的,所述脚杆下面设有第一弹簧固定块,所述底撑块上面设有第二弹簧固定块,所述第一弹簧固定块与所述第二弹簧固定块之间设有减震弹簧,所述底撑块与所述脚杆之间通过所述减震弹簧活动连接。

进一步的,所述脚杆下端两侧设有第一位置固定块,所述底撑块上端两侧设有第二位置固定块,所述第一位置固定块与所述第二位置固定块之间通过伸缩杆固定连接。

本实用新型提供了一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,有益效果如下:

(1)、通过选用WPS蜗轮蜗杆减速机传动比范围大,解决传统齿轮、链轮传动难配速问题,传动平稳,大大减小传动噪音,通过选用KC滚轴链联轴器,较其他刚性联轴器而言,安装方便,便于设备的安装拆卸。

(2)、通过限位板的限位作用可以防止压辊轴在转动时产生位移的震动,造成压辊不均衡转动,从而导致产品质量差的情况发生;通过防滑纹可以防止设备与地面之间发生打滑的现象,造成安全隐患的发生;通过减震弹簧可以在设备运行的过程中降低其与地面之间的震动,起到减震降噪的效果;通过伸缩杆的固定作用,可以将脚杆与底撑块固定在一条竖直线上,从而将底撑块与脚杆之间固定,防止装置不稳造成危险发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机中脚杆的结构示意图。

图中:

1、壳体;2、保护壳;3、WPS蜗轮蜗杆减速机;4、第一KC滚子链联轴器;5、第二KC滚子链联轴器;6、连接杆;7、第一支撑杆;8、第二支撑杆;9、轴孔;10、压辊轴;11、压辊;12、限位板;13、脚杆;14、底撑块;15、底座;16、第一弹簧固定块;17、第二弹簧固定块;18、减震弹簧;19、第一位置固定块;20、第二位置固定块;21、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种带涡轮箱结构的冷弯成型机,包括壳体1,所述壳体1上设置有保护壳2,所述保护壳2内设置有若干数量的WPS蜗轮蜗杆减速机3,所述WPS蜗轮蜗杆减速机3之间通过第一KC滚子链联轴器4相连接,所述WPS蜗轮蜗杆减速机3上分别设置有第二KC滚子链联轴器5,所述保护壳2内分别设有第一支撑杆7与第二支撑杆8,所述第一支撑杆7与所述第二支撑杆8上均设有若干轴孔9,所述轴孔9之间活动设有压辊轴10,所述压辊轴10上固定设有压辊11,所述压辊轴10与所述第二KC滚子链联轴器5之间设有连接杆6,所述压辊轴10与所述第二KC滚子链联轴器5之间通过所述连接杆6固定连接。

通过本实用新型的上述方案,通过选用WPS蜗轮蜗杆减速机3传动比范围大,解决传统齿轮、链轮传动难配速问题,传动平稳,大大减小传动噪音,通过选用KC滚轴链联轴器,较其他刚性联轴器而言,安装方便,便于设备的安装拆卸。

实施例二:

请参阅图1-2,在具体应用中,对于轴孔9来说,所述轴孔9外侧设有限位板12。

通过本实用新型的上述方案,通过限位板12的限位作用可以防止压辊轴10在转动时产生位移的震动,造成压辊不均衡转动,从而导致产品质量差的情况发生。

实施例三:

请参阅图1-2,在具体应用中,对于壳体1来说,所述壳体1下端对称设有数量为四组的脚杆13,所述脚杆13下面设有底撑块14,所述底撑块14下面设有底座15,所述底座15下面设有防滑纹。

通过本实用新型的上述方案,通过防滑纹可以防止设备与地面之间发生打滑的现象,造成安全隐患的发生。

实施例四:

请参阅图1-2,在具体应用中,对于脚杆13来说,所述脚杆13下面设有第一弹簧固定块16,所述底撑块14上面设有第二弹簧固定块17,所述第一弹簧固定块16与所述第二弹簧固定块17之间设有减震弹簧18,所述底撑块14与所述脚杆13之间通过所述减震弹簧18活动连接。

通过本实用新型的上述方案,通过减震弹簧18可以在设备运行的过程中降低其与地面之间的震动,起到减震降噪的效果。

实施例五:

请参阅图1,在具体应用中,对于脚杆13来说,所述脚杆13下端两侧设有第一位置固定块19,所述底撑块14上端两侧设有第二位置固定块20,所述第一位置固定块19与所述第二位置固定块20之间通过伸缩杆21固定连接。

通过本实用新型的上述方案,通过伸缩杆21的固定作用,可以将脚杆13与底撑块14固定在一条竖直线上,从而将底撑块14与脚杆13之间固定,防止装置不稳造成危险发生。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过选用WPS蜗轮蜗杆减速机3传动比范围大,解决传统齿轮、链轮传动难配速问题,传动平稳,大大减小传动噪音,通过选用KC滚轴链联轴器,较其他刚性联轴器而言,安装方便,便于设备的安装拆卸;通过限位板12的限位作用可以防止压辊轴10在转动时产生位移的震动,造成压辊不均衡转动,从而导致产品质量差的情况发生;通过防滑纹可以防止设备与地面之间发生打滑的现象,造成安全隐患的发生;通过减震弹簧18可以在设备运行的过程中降低其与地面之间的震动,起到减震降噪的效果;通过伸缩杆21的固定作用,可以将脚杆13与底撑块14固定在一条竖直线上,从而将底撑块14与脚杆13之间固定,防止装置不稳造成危险发生;本实用新型装置不仅结构设计合理,而且操作简单,整体结构紧凑,零配件统一,大大降低设计成本,适合各种冷弯机组使用,可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种带涡轮箱结构的冷弯成型机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920036463.1

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209393772U

授权时间:20190917

主分类号:B21D 5/14

专利分类号:B21D5/14;B21D55/00;F16F15/04

范畴分类:26J;

申请人:佛山市禅城区特鑫机械厂

第一申请人:佛山市禅城区特鑫机械厂

申请人地址:528000 广东省佛山市禅城区普澜路石头段农科所工业园内16号之一

发明人:张清华

第一发明人:张清华

当前权利人:佛山市禅城区特鑫机械厂

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

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