一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置论文和设计-黄尚勇

全文摘要

本实用新型涉及一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，包括节点网服务器、炉体监控装置、炉体供水系统、炉膛，其特征在于中，在所述炉膛的外围分别设置一层炉体内壳和一层炉体外壳；在所述炉体外壳本体上设置温差传感器，其中，在所述炉膛、炉体外壳之间设置盘管结构的循环水管路，并且，将所述循环水管路中的盘管的一端与炉膛外壁连接，盘管的另一端与炉体外壳连接；每根呈中空状的盘管通过四通接口与相邻的盘管相连接；在所述炉体内壳上设置一圈与炉膛垂直方向同向的立管，每根立管通过循环水管路与炉体供水系统相连接。从循环水走向看，在所述炉膛分别与炉体外壳之间设置的盘管和在炉体内壳设置的立管可以构成一个完整的循环水管系，而且在炉膛、炉体外壳设置的盘管可以是单层或多层；每根水管都有一个四通接口，当锅炉热机情况下盘管中的水可以四通八达地带走炉内的热量供用户使用；当炉内温度变化时由炉体监控装置调控炉体的循环水管系用水量，从而保障使用锅炉余热的用户需求。

主设计要求

1.一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，包括节点网服务器、炉体监控装置、炉体供水系统、炉膛，其特征在于，在所述炉膛的外围分别设置一层炉体内壳和一层炉体外壳；在所述炉体外壳本体上设置温差传感器，其中，在所述炉膛、炉体外壳之间设置盘管结构的循环水管路，并且，将所述循环水管路中的盘管的一端与炉膛外壁连接，盘管的另一端与炉体外壳连接；每根呈中空状的盘管通过四通接口与相邻的盘管相连接；在所述炉体内壳上设置一圈与炉膛垂直方向同向的立管，每根立管通过循环水管路与炉体供水系统相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，其特征在于，所述与炉膛垂直方向同向的立管是设置在于此相邻的两根盘管之间。

3.根据权利要求1所述的具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，其特征在于，设置在炉体内壳上的立管根数与设置在路途外壳和炉膛之间的盘管根数相同。

4.根据权利要求1所述的具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，其特征在于，所述的节点网服务器通过所说的炉体监控装置与设置在炉体外壳本体上设置温差传感器关联。

设计说明书

技术领域

本实用新型本实用新型涉及一种炉体余热回收装置，尤其是一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置。

背景技术

锅炉余热的回收是一个老生常谈的问题，而余热回收后作为一种产品供给热能需求的用户使用又是一个仁者见仁智者见智的话题。比较成熟的案例犹如中国专利文献CN207418577U公告了一种生产玻璃微珠中余热回收锅炉，所述余热回收锅炉下部设置有设备底座，设备底座的上部连接有圆筒状的燃烧生产室，燃烧生产室的靠下部位设置有单层或错层原料进口，在单层或错层原料进口的上方，燃烧扩散室的两侧，对称设置有观察口，在燃烧生产室的上端与燃烧扩散室进行连接，燃烧生产室的筒壁管与扩散室的筒壁管用钢管相连接。燃烧扩散室的内部下端设置有成品出口，在燃烧扩散室的外侧设置有膜式水冷壁，在燃烧扩散室的上端对称设置有汽水引出直管系，在汽水引出直管系与汽水引出管系之间，连接有顶部环形集水箱，汽水引出管系与上锅筒进行连接。燃烧扩散室、燃烧生产室的炉壁采用耐热钢管和钢板组成。

中国专利文献CN207537334U公告了一种能源再利用环保锅炉，所述环保锅炉为整体式蒸汽锅炉或者分体式蒸汽锅炉两种连接方式，所述能源再利用环保锅炉的炉壁由耐热钢管和钢板组成。由于蒸汽是多次膨胀，使得可以节省能源80％以上，还可以节约用水60％。所述锅炉采用复合物抗氧化涂层，提高了锅炉的使用寿命，经过测试，满负荷运转，不停炉，锅炉的使用寿命能够达到5年。在1300℃，抗氧化率提高60%。

以上公开文献比较系统地描述了利用锅炉余热节能减排的工作态势。然而，就锅炉炉体结构的革新技术而言，如何均匀化地保障向锅炉供水从而提升锅炉余热收集效率，仍有比现有技术更可以提升改造的空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，通过设置在双层炉体内的盘管和立管向炉体供水，从而在单位时间内大大提升锅炉内余热的输出量。

为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是：一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置，包括节点网服务器、炉体监控装置、炉体供水系统、炉膛，其特征在于，在所述炉膛的外围分别设置一层炉体内壳和一层炉体外壳；在所述炉体外壳本体上设置温差传感器，其中，在所述炉膛、炉体外壳之间设置盘管结构的循环水管路，并且，将所述循环水管路中的盘管的一端与炉膛外壁连接，盘管的另一端与炉体外壳连接；每根呈中空状的盘管通过四通接口与相邻的盘管相连接；在所述炉体内壳上设置一圈与炉膛垂直方向同向的立管，每根立管通过循环水管路与炉体供水系统相连接。

进一步地，所述与炉膛垂直方向同向的立管是设置在于此相邻的两根盘管之间。

进一步地，设置在炉体内壳上的立管根数与设置在路途外壳和炉膛之间的盘管根数相同。

进一步地，所述的节点网服务器通过所说的炉体监控装置与设置在炉体外壳本体上设置温差传感器关联。

相比现有技术，本实用新型具有的积极效果是十分明显的：从循环水走向看，从循环水走向看，在所述炉膛分别与炉体外壳之间设置的盘管和在炉体内壳设置的立管可以构成一个完整的循环水管系，而且在炉膛、炉体外壳设置的盘管可以是单层或多层；每根水管都有一个四通接口，当锅炉热机情况下盘管中的水可以四通八达地带走炉内的热量供用户使用；当炉内温度变化时由炉体监控装置调控炉体的循环水管系用水量，从而保障使用锅炉余热的用户需求。

附图说明

图1是具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置的整体结构示意图；

图2是关于图1中四通接口的结构示意图；

图3是关于图1中关于图1中炉体监控装置与炉体供水系统和节点网服务器的结构示意图。

图中：1-炉体外壳，11-炉体内壳，110-循环水管系，111-盘管，112-四通接口，113-温差传感器，114-立管，12-炉膛；

2-节点网服务器，

3-炉体监控装置，31-RF射频器，32-水量控制器，智能芯片321；

4-炉体供水系统，41-供水管。

具体实施方式

见附图1、2、3，以下实施例说的是一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置。从整体设计方案看，本例中的双层炉体与节点网服务器2、炉体监控装置3、炉膛12之间的位置及相互间的连接关系如图1所示。本例中的双层炉体是指锅炉壳体分为两个部分，即是由炉体外壳1和炉体内壳11构成的，在此基础上，将盘型结构的循环水管系110设置在炉膛12、炉体外壳1之间。具体的连接方式是将循环水管系中的每根盘管111的一端与炉膛12的外壁连接，盘管的另一端与炉体外壳1连接；每根盘管都呈中空状，通过四通接口112与相邻的水管相连接从而构成单层的盘状循环水管路。与此次同时，在在炉体内壳11上设置一圈与炉膛垂直方向同向的立管114，每根立管通过循环水管路与炉体供水系统4相连接。相对于炉体的一个平面而言，本例所说的单层盘状循环水管路就是一套由盘管构成的圆盘形状的单层循环水管系。而围绕炉膛设置的一圈立管也是与炉体供水系统4相连接的循环水管系。所以，当炉膛的温度升高时，这两套循环水管系都可以同时完成两个任务：一是利用炉膛温度加热循环水，二是将被加热的循环水为锅炉补水，并向用户提供热水。为了满足多用户利用锅炉余热的需要，实践中还可以将本例拓展：在炉膛13、炉体外壳1之间沿着两者的同位垂直方向在选定的水平面上按照层层相距的距离比例再设置几层循环水管系。当然，这种技术方案是在立管的设置方向应与炉膛的垂直方向同向、且立管的位置应处于其本身相邻的两根盘管之间、设置在炉体内壳上的立管根数应与设置在炉体外壳和炉膛之间的盘管根数相同的前提下才可以实施。另外，无论是盘管循环水管系还是立管循环水管系的设置一定是在双层炉体的基础上实现的。并且，每个管系与炉体供水系统4的相互连接关系是通过供水管41与四通接口112的连通来实现的，因此，本例中的四通接口112分别连通炉体供水系统4的供水管41、循环水管系110、盘管111，炉体内壳的立管114。

从提高本例中双层炉体的热工效率出发，在炉体外设置的节点网服务器2、炉体监控装置3是本实用新型的另一突出的实质性贡献：由于设置在炉体外壳1上的温差传感器113可以实时采集炉体内的温度变化，并可以将这一变化经A\/D反馈至向炉体监控装置3，此后由炉体监控装置的RF射频器31与可以兼容Zigbee节点网的内网服务器通信交互，直至余热用户的回复指令，特别是当余热用户有多家时，节点网服务器可以为AI网络智能化的应用提供多组数据的服务。接着，再由带有智能芯片321的水量控制器32根据温差变化实时状况对炉体供水系统4发出调控水压、水量的指令，始终保持用户对炉体余热再利用的量化节奏。实践中，双层炉体还可以由水量控制器直接调控炉体供水系统4的水压、水量变化情况，以防范循环水管系可能出现的吸收余热不畅的问题。

综上，为了提高锅炉余热的利用效率和供给效率，业内同行仁者见仁智者见智，以上实施例，仅仅是为锅炉的节能做了比较适于提升行业标准的尝试，然而这种技术革新并不意味着在本技术领域内再无创造性地开拓、提升锅炉余热利用率的可能，尤其是在大数据时代，AI网络智能化的应用更会使人们探索性地做出新的贡献。

设计图

一种具有盘管和立管的双层炉体余热回收装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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