导读:本文包含了耐锌液腐蚀合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,含量,正电子,电化学,阻抗,铸铁,微观。
耐锌液腐蚀合金论文文献综述
王勇,邢建东,马胜强,刘广柱,贾森[1]（2015）在《Fe-B合金在锌液中冲刷与腐蚀的交互作用》一文中研究指出为研究锌液对热镀锌设备关键部件的冲刷与腐蚀交互作用,设计超强耐锌液腐蚀材料,利用自主研制的锌液腐蚀磨损试验机进行了相应的实验,并采用扫描电镜(SEM)观察了冲刷-腐蚀试样的界面形貌,以研究Fe-3.5B合金在流动锌液中的冲刷与腐蚀交互作用规律。结果表明:流动锌液造成的总冲蚀速率和纯腐蚀率随腐蚀时间延长而下降。在相同时间下,总冲蚀速率远高于纯腐蚀速率,而纯冲刷速率则变化较小;流动锌液的冲刷加速了界面产物的移除,同时腐蚀粗化了界面并强烈促进冲刷,使冲刷与腐蚀产生交互作用;在冲刷-腐蚀初期,剧烈的腐蚀促进冲刷,但随冲刷-腐蚀时间的延长,界面前沿的Fe2B对流动锌液的阻挡导致腐蚀强度下降,使交互作用减弱。(本文来源于《西安交通大学学报》期刊2015年07期）
陈阵,余强,牛玉斌,顾晗颖,郭忠诚[2]（2013）在《电解锌液中铅基合金阳极腐蚀行为的交流阻抗分析》一文中研究指出为研究铅基合金在电解锌液中的腐蚀过程,利用电化学交流阻抗谱(EIS)和Zsimp-Win软件拟合研究了铅及其合金等4种电极在电解锌液中自腐蚀电位下的腐蚀行为。结果表明:Pb-Ag(0.30%)-Sb(0.2%)合金的耐蚀性远大于纯Pb,Pb-Ag(0.30%)和Pb-Ag(0.75%)合金;铅基合金的腐蚀行为受电极电位以及疏松多孔的腐蚀产物的表面覆盖度2个变量的影响,腐蚀机理是腐蚀产物的覆盖及阴极反应被抑制;Ag和Sb的加入不仅细化和提高了合金的颗粒及硬度,也细化了腐蚀产物层的颗粒;在电解锌时,铅基合金阳极中的铅易反溶进入溶液,进而在阴极析出影响阴极锌产品质量。(本文来源于《材料保护》期刊2013年02期）
李虹云,马瑞娜,曹晓明,李贺坤[3]（2010）在《Fe-B共晶合金在锌液中的腐蚀行为》一文中研究指出在500℃的锌液中,对Fe-B共晶合金进行恒温静态腐蚀试验。对其腐蚀动力学和基体/Zn腐蚀界面进行研究,探讨了Fe-B共晶合金在锌液中的腐蚀过程和机理。结果表明,Fe-B共晶合金有比较好的耐锌液腐蚀性能;锌液腐蚀基体的过程是Fe原子和Zn原子相互扩散的过程;扩散导致新相的形成,在热应力和锌液冲击应力以及新相生长的拉应力的作用下,腐蚀层产生裂纹断裂并溶解。腐蚀以此方式反复进行,最终导致合金失效。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2010年12期）
刘俊友,张艺,景旭冉,许振华[4]（2010）在《硅含量对铁铬锰硅四元合金耐锌液腐蚀行为的影响》一文中研究指出研究了不同硅含量的铁铬锰硅四元合金在450℃锌液中的腐蚀行为,探讨了Si对铁锌反应的影响规律。结果表明:铁铬锰硅四元合金在锌液中的腐蚀产物均为铁锌化合物,腐蚀深度随腐蚀时间呈直线规律变化。当硅含量为0.5%(质量分数,下同)时,腐蚀行为主要受Mn的影响;当硅含量增加到1.5%时,Si与Mn结合,抵消了Mn不利因素,减慢铁锌反应速率,获得最厚的δ相层,表现出最好的耐锌腐蚀能力,其腐蚀速率为3.05×10-3g.cm-2.h-1;当硅含量为3%时,Si除了与Mn结合外,还有大量富余,导致出现疏松的δ+η的两相混合组织,使得锌液直接侵蚀δ相,加快了铁锌反应速率,表现出最差的耐锌腐蚀能力。(本文来源于《材料工程》期刊2010年09期）
张艺,刘俊友[5]（2008）在《铁基合金在熔融锌液中腐蚀行为的研究》一文中研究指出熔炼 Fe-17%Cr-n%Mn(n=5,10,15,20)叁元铁基合金,系统研究了其在450℃液锌下的腐蚀行为及组织变化,探讨了 Mn 元素在其中的作用。结果表明,4种不同锰含量的铁基合金腐蚀层的形貌差别不大,但与纯铁在液锌中的腐蚀形貌大相径庭,其主要是由致密的δ相和分布于η相中稀疏的ζ相颗粒组成,且δ相层厚度随锰含量提高先增加后减少,10%Mn 合金腐蚀层的合金层厚度最大,耐锌蚀能力最好。利用扫描电镜和电子探针在高倍率下观察了钢基体与腐蚀层界面的组织特征后发现,10%Mn 合金的腐蚀层的Γ层为较连续的一层,且犀度在1μm左右,在Γ层附近发现 Cr 元素富集,且 Cr 的质量分数在27%左右,Cr 富集则腐蚀层中锌浓度降低,锌需要扩散较长的距离和时间才能到达基体表面,因此,能减缓铁锌反应的速度,减慢了对基体的腐蚀速度,提高耐锌腐蚀能力。(本文来源于《第十二届中国体视学与图像分析学术会议论文集》期刊2008-09-01）
王文俊,林均品,王艳丽,陈国良[6]（2007）在《用正电子湮没技术研究锌液对钛铝基合金的腐蚀》一文中研究指出研究了Ti-50Al和Ti-45Al-8Nb合金在锌液中的腐蚀行为,并测量Ti-50Al和Ti-45Al-8Nb合金的正电子寿命谱,利用正电子寿命参数分别计算了合金基体和缺陷态的自由电子密度。TiAl合金自由电子密度比金属Ti和金属Al基体的低,当Ti和Al组成TiAl合金时,Ti原子和A1原子的部分价电子被局域化,TiAl合金中金属键和其价键共存。TiA1合金晶界缺陷的开空间较大,晶界缺陷处的自由电子密度较低,金属键结合力较弱。在TiAl合金中加入Nb元素,Ti-45Al-8Nb合金基体和晶界的自由电子密度增大,明显减慢了锌液对钛铝基合金的溶解速度。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2007年06期）
马瑞娜,曹晓明,温鸣,廖波[7]（2006）在《Si对Fe-2.5B合金在锌液中腐蚀机制的影响》一文中研究指出Si的加入改变了Fe-2.5B合金的微观组织,进而影响到这种合金在锌液中的耐腐蚀性能。当Si含量为2-8%wt时,Fe-2.5B-XSi是亚共晶组织,Si分布在-αFe和Fe2B相中。配制一系列由单相-αFe组成的合金,其Si含量与Fe-2.5B-XSi合金中的-αFe相中的Si含量相同,在液锌中测试这两组试样的腐蚀速率,据此可以推断出Fe2B相的腐蚀速率。结果表明,随Si含量的增加,-αFe相的腐蚀速率下降,其原因是随Si含量的增加,-αFe与锌液反应生成的块状FeSi相增多,该相对锌的扩散起阻挡作用。随Si含量增加,Fe2B相的腐蚀速率上升,原因是随Si含量的增加,Fe2B相的点阵参数、晶胞体积增加,即硅削弱Fe2B中键的结合强度,降低了Fe2B的稳定性。两相的相互作用使Fe-2.5B合金随Si含量的增加,耐腐蚀性能增强。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2006年04期）
徐华[8]（2002）在《耐锌液腐蚀合金的制备及应用》一文中研究指出本文针对热镀锌行业中熔融锌液对材料产生强烈腐蚀的问题，对耐锌液腐蚀合金的制备及应用进行研究。 通过向合金中添加合金元素，并比较其耐锌液腐蚀性能，发现B元素能显着提高材料的耐锌液腐蚀性能。含硼量为7％左右时，合金耐锌液腐蚀性能提高近10倍，锌液腐蚀速率仅为15.6g／m~2·h。当硼含量超过8.83wt％时，合金几乎不受锌液腐蚀。与此同时材料脆性增大。通过对Fe-B合金的微观分析，发现合金中存在大量的脆硬相Fe_2B、FeB，有效的抵御了锌液的腐蚀。Fe-B合金在锌液中的腐蚀是晶间腐蚀，为此本文提出了“短路腐蚀”模型，即在锌液腐蚀过程中，锌液优先对晶间组织中的α-Fe相产生腐蚀，使锌液能够沿晶间区域绕过Fe_2B晶粒向材料内部侵入，并相互贯通形成“短路”，在相变应力的作用下使Fe_2B晶粒脱落，使Fe_2B耐锌液腐蚀性能不能充分发挥，造成合金腐蚀。 通过向Fe-B合金添加其它合金元素，发现用Mo、W等元素对Fe-B合金多组元合金化，可以强烈抑制晶间腐蚀，显着改善合金的耐锌液腐蚀性能。经Mo、W合金化的合金，耐锌液腐蚀性能提高近10倍。锌液腐蚀速率仅为1.42g／m~2·h。通过对材料的微观分析发现，Fe_2B晶粒之间弥散的分布着团絮状的高Mo、W金属间化合物Mo_2FeB_2相，抑制了锌液对晶间组织的腐蚀。关于含钼钨高硼合金在锌液中的腐蚀，本文提出了“塞积腐蚀”模型。即锌液会穿过团絮状的Mo_2FeB_2相进入晶间与残留的α-Fe发生反应，大量的反应产物会在Mo_2FeB_2相堵塞的晶间区域塞积，使两侧Fe_2B晶粒在应力作用下碎裂、脱离基体。因此通过加入稀土元素改善组织、韧化Fe_2B晶粒，使合金的锌液腐蚀速率降低到0.667g／m~2·h左右。 在此基础上，通过测试含钼钨高硼合金的各项性能，摸索出了合金的熔炼和铸造成型的各项工艺参数，制定了完善的铸造工艺，实现了材料的铸造成型。 将该材料制成的热镀锌内加热器外套管直接应用于热镀锌的内加热设备上进行工业试验，元件在工作50天左右时出现意外断裂。分析认为是材料的高温蠕变断裂。因此除了保证材料耐锌液腐蚀性能外，还需考虑材料的高温性能。(本文来源于《河北工业大学》期刊2002-01-01）
马永庆,王庆华,齐育红,史亚琴,于志伟[9]（1999）在《Al-Si合金铸铁抗锌液腐蚀的研究》一文中研究指出研究了不同Ａｌ含量的Ａｌ－Ｓｉ合金铸铁在热浸锌过程中的腐蚀速率、界面组织结构和成分变化。结果表明，随着合金铸铁中Ａｌ和Ｓｉ含量升高腐蚀速率降低，当Ａｌ－Ｓｉ总量为１０（ｗｔ）％时，腐蚀速率小于普通灰铁的１０％。Ａｌ－Ｓｉ合金铸铁锌液腐蚀的原因：（１）表层形成较稳定的Ｆｅ３Ａｌ、ＦｅＡｌ或Ｆｅ３Ｓｉ、Ｆｅ５Ｓｉ３相；（２）界面层中形成较厚的合金相层；二者均使铸铁与锌液反应扩散速率降低。另外，石墨与基体的边界为Ｚｎ原子的侵入提供了通道，温度越高浸蚀越重。在同样的化学成分条件下，球状或蠕状石墨铸铁优于片状石墨铸铁的抗蚀性。(本文来源于《材料保护》期刊1999年03期）
耐锌液腐蚀合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为研究铅基合金在电解锌液中的腐蚀过程,利用电化学交流阻抗谱(EIS)和Zsimp-Win软件拟合研究了铅及其合金等4种电极在电解锌液中自腐蚀电位下的腐蚀行为。结果表明:Pb-Ag(0.30%)-Sb(0.2%)合金的耐蚀性远大于纯Pb,Pb-Ag(0.30%)和Pb-Ag(0.75%)合金;铅基合金的腐蚀行为受电极电位以及疏松多孔的腐蚀产物的表面覆盖度2个变量的影响,腐蚀机理是腐蚀产物的覆盖及阴极反应被抑制;Ag和Sb的加入不仅细化和提高了合金的颗粒及硬度,也细化了腐蚀产物层的颗粒;在电解锌时,铅基合金阳极中的铅易反溶进入溶液,进而在阴极析出影响阴极锌产品质量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
耐锌液腐蚀合金论文参考文献
[1].王勇,邢建东,马胜强,刘广柱,贾森.Fe-B合金在锌液中冲刷与腐蚀的交互作用[J].西安交通大学学报.2015
[2].陈阵,余强,牛玉斌,顾晗颖,郭忠诚.电解锌液中铅基合金阳极腐蚀行为的交流阻抗分析[J].材料保护.2013
[3].李虹云,马瑞娜,曹晓明,李贺坤.Fe-B共晶合金在锌液中的腐蚀行为[J].腐蚀与防护.2010
[4].刘俊友,张艺,景旭冉,许振华.硅含量对铁铬锰硅四元合金耐锌液腐蚀行为的影响[J].材料工程.2010
[5].张艺,刘俊友.铁基合金在熔融锌液中腐蚀行为的研究[C].第十二届中国体视学与图像分析学术会议论文集.2008
[6].王文俊,林均品,王艳丽,陈国良.用正电子湮没技术研究锌液对钛铝基合金的腐蚀[J].稀有金属材料与工程.2007
[7].马瑞娜,曹晓明,温鸣,廖波.Si对Fe-2.5B合金在锌液中腐蚀机制的影响[J].材料科学与工程学报.2006
[8].徐华.耐锌液腐蚀合金的制备及应用[D].河北工业大学.2002
[9].马永庆,王庆华,齐育红,史亚琴,于志伟.Al-Si合金铸铁抗锌液腐蚀的研究[J].材料保护.1999
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