导读:本文包含了氧化错增韧氧化铝陶瓷论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:氧化锆,氧化铝,凝胶,氧化铝陶瓷,陶瓷,干燥,粉体。
氧化错增韧氧化铝陶瓷论文文献综述
王丽媛[1]（2019）在《基于改良SEVNB法铈稳定氧化锆增韧氧化铝陶瓷断裂韧性及相变增韧的研究》一文中研究指出应力诱导相变增韧和微裂纹增韧是ZTA复相陶瓷材料的两种主要增韧机制,对于不含稳定剂的ZTA材料,微裂纹增韧是材料韧性提高的主要机制,对于含稳定剂的ZTA材料,应力诱导相变增韧是材料韧性提高的主要机制,而且二者能够迭加共同增韧材料。因此这两种增韧机制对提高ZTA陶瓷材料韧性的作用一直广受研究者们的关注,而准确、可靠的断裂韧性值是客观分析ZTA陶瓷材料中增韧机理及其增韧效果的重要基础,现行用于韧性测试的方法有着诸多的缺点:测试结果偏大、不稳定以及制样困难等。本课题将利用飞秒激光加工获得切口尖端半径小于0.5 μm的超尖V型切口,用以改良SEVNB法对Ce-ZTA材料的真实断裂韧性的测试,并基于测试结果评价不同氧化铈、氧化锆掺杂含量以及晶粒尺寸等因素对Ce-ZTA试样材料的真实断裂韧性的影响,深入研究氧化锆的相变增韧对复相Ce-ZTA材料断裂韧性提高的贡献大小,同时总结对比了不同材料间SENB法测量韧性值相对误差的差异,研究了相对误差变化的原因及规律。为了研究氧化铈、氧化锆掺杂含量对Ce-ZTA试样中的断口相变量、氧化锆相变增韧作用以及试样真实断裂韧性的影响,制备了六种不同氧化铈、氧化锆含量的铈稳定氧化锆增韧氧化铝测试试样,测试结果得到试样8D-80、10D-80、12D-80、8D-85、10D-85、12D-85在韧性测试中断口氧化锆的相变量体积分数分别为12.3%、5.0%、3.8%、8.0%、4.0%、2.9%;真实断裂韧性分别为 5.2±0.1 MPa·m1/2、4.9±0.1 MPa·m1/2、4.3±0.1 MPa·m1/2、5.2±0.1MPa·m1/2、5.7±0.1MPa·m1/2、4.4±0.1 MPa·m1/2,实验结果表明:Ce-ZTA试样中氧化锆的相变增韧及微裂纹增韧两种机制迭加作用、共同提高复相Ce-ZTA材料的断裂韧性,其中韧性最高的试样10D-85相对于纯氧化铝的真实断裂韧性(3.94±0.13MPa·m1/2)提高了 45%。为了研究晶粒尺寸对Ce-ZTA试样中氧化锆相变增韧及材料真实断裂韧性的影响,以试样8D-80为参照,通过改变试样的材料组成及基体氧化铝的原料分别制备了另外两种试样:8D-90、8S-80,试样8D-80、8S-80、8D-90的Zr02平均晶粒尺寸分别为0.37 μμm、0.57 μm、0.42 μm,Al2O3平均晶粒尺寸分别为0.69 μm、1.28 μm、1.01μm;相变量体积分数相变量体积分数分别为12.3%、3.7%、9.8%;真实断裂韧性分别为5.2±0.1 MPa·m1/2、3.8±0.1MPa·m1/2、4.9±0.1MPa·m1/2。改良 SEVNB 法及 SENB 法的测试结果均表明Ce-ZTA试样的断口氧化锆相变量随晶粒尺寸的增加而减少,其真实断裂韧性主要随ZrO2平均晶粒尺寸的减小而增大,受Al2O3晶粒尺寸影响则较小。最后为了探究引起不同材料间SENB法测量韧性值相对误差的差异的原因,对多种陶瓷试样的SENB法测量韧性值的相对误差、改良SEVNB法及SENB法测试下的断口相变量体积分数做了统计分析,归纳了相对误差变化的原因及规律,实验结果表明:SENB法测量韧性的相对误差值跟试样在SENB法和改良SEVNB法下的断口相变量体积分数的差值有关。本实验采用可准确测试细晶陶瓷材料断裂韧性的改良SEVNB法测试表征了多个组分下Ce-ZTA材料的真实断裂韧性,研究了氧化铈、氧化锆掺杂量及晶粒尺寸对Ce-ZTA试样材料的真实断裂韧性的影响,实验结果对了解复相Ce-ZTA材料中氧化锆的相变增韧具有重要的参考意义。其次,归纳分析了不同材料的SENB法相对于真实断裂韧性的误差变化的规律及来源,对进一步了解改良SEVNB法测试材料断裂韧性的可靠性有重要的意义。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-11）
吕谦[2]（2018）在《钎焊氧化锆增韧氧化铝陶瓷的组织与性能研究》一文中研究指出采用纯银基钎料,在空气条件下对氧化锆增韧氧化铝陶瓷进行钎焊。以钎焊温度和保温时间为主要工艺参数,采用控制变量法进行试验,研究工艺参数对钎焊接头组织与性能的影响。研究结果表明,钎焊温度升高会使反应剧烈,保温时间延长会使反应程度加深,钎焊温度升高与保温时间延长在一定范围内均有利于提升钎焊接头的剪切强度。(本文来源于《机械制造》期刊2018年12期）
[3]（2018）在《问:什么是氧化锆增韧氧化铝陶瓷?其增韧机理是什么?制备工艺有哪些?》一文中研究指出答:1氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料简介氧化铝陶瓷具有优良的电性能、机械性能、化学稳定性,是目前应用非常广泛的陶瓷材料之一。但其断裂韧性较低,一般为2.5～4.5MPa·m,严重地限制了它在更广泛领域中的应用,从而增强氧化铝陶瓷断裂韧性成了当前研究的热点之一。氧化锆增韧氧化铝(ZirconiaToughened Aluminum,ZTA)陶瓷材料,它是在氧化铝母相基质中引入(本文来源于《陶瓷》期刊2018年05期）
曾峰,方海亮,王连军,江莞[4]（2018）在《氧化锆增韧氧化铝陶瓷的性能研究》一文中研究指出氧化铝陶瓷因其优良的力学性能、电性能、化学稳定性,是目前应用广泛的一种陶瓷材料。文章中先通过溶胶-凝胶法制备出不同摩尔Al/Zr的无定形Zr O2-Al2O3复合粉体。然后,利用SPS烧结技术快速制备复合陶瓷。通过不同烧结温度的探索发现,在升温速率为100℃/min和压力为80 MPa情况下,烧结温度为1600℃,摩尔比Al/Zr=20时,得到致密的复合陶瓷,且力学性能最好,其中维氏硬度为18.6 GPa,断裂韧性为7.6 MPa·m1/2,断裂韧性相对于纯氧化铝陶瓷有了大幅的提升。(本文来源于《广东化工》期刊2018年04期）
杨征宇,郑瑞斌,麻健丰[5]（2017）在《牙科氧化锆增韧氧化铝陶瓷快速成型固化温度的研究》一文中研究指出目的研究影响氧化锆增韧氧化铝(ZTA)陶瓷在快速成型体系下的固化反应影响因素,探索应用于口腔全瓷修复的优化工艺。方法①以快速成型工艺制备ZTA陶瓷基块。②在不同固化温度下分别制备6组样品,检测各组试样在固化过程中表面相对硬度变化;③将各组试件进行烧结,测试抗弯强度、线收缩率。结果 50℃-60℃温度区间适合于ZTA陶瓷的快速成型,经20 min可固化完全。结论本研究中快速成型固化参数选择可加入到牙科全瓷制作工艺中,具有应用于口腔修复临床的潜力。(本文来源于《2017东亚国际口腔修复会议论文集》期刊2017-10-19）
樊江源,林婷婷,胡方旋,郑瑞斌,樊帆[6]（2017）在《烧结温度对牙科氧化锆增韧氧化铝陶瓷力学性能的影响》一文中研究指出目的 :研究烧结温度对凝胶注模成型牙科氧化锆增韧氧化铝(zirconia toughened alumina,ZTA)陶瓷力学性能的影响。方法:经凝胶注模成型工艺制备的ZTA陶瓷坯体,分别烧结至1100、1200、1250、1300、1400℃,测定不同烧结温度组试件的叁点抗弯强度、断裂韧性、维氏硬度,计算脆性指数;用扫描电镜观察叁点弯曲试验后试件断面的显微形貌。采用SPSS 19.0软件包对数据进行统计学分析。结果:在1100~1400℃范围内,ZTA的叁点抗弯强度、断裂韧性和维氏硬度均随着烧结温度的升高而增大;脆性指数的最小、最大值分别见于1200℃和1400℃温度组(P<0.05),为(0.74±0.16)μm~(-1/2)和(2.76±0.14)μm~(-1/2),两者的抗弯强度分别为(46.89±3.24)MPa和(349.64±54.72)MPa。结论 :凝胶注模成型的ZTA陶瓷在合适的烧结温度(1200℃)下具有较佳的可加工性能及一定的机械强度,初步满足临床牙科陶瓷加工的需求。(本文来源于《上海口腔医学》期刊2017年02期）
王丽梅,陈旸,孟菲,李金源[7]（2016）在《氧化锆增韧氧化铝陶瓷托槽的研究现状》一文中研究指出陶瓷托槽具有独特的美学性能备受关注,但脆性大较易断裂,一定程度上限制了其临床的应用。可通过改变陶瓷制备工艺以及添加特殊成分来提高陶瓷托槽性能,其中氧化锆增韧氧化铝陶瓷ZTA(Zirconia Toughened Alumina)托槽的研究,大大地改进了传统陶瓷托槽材料的不足,有效提高陶瓷托槽的力学性能。本文主要介绍ZTA陶瓷托槽材料的研究现状,并对陶瓷托槽材料的成型工艺,Zr O2的增韧机理进行阐述。(本文来源于《口腔材料器械杂志》期刊2016年02期）
倪占翔,银锐明,徐凯,贺思慧,文定[8]（2016）在《喷雾干燥法制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷粉体》一文中研究指出以ZrOCl_2和Al(NO_3)_3为主要原料,Y(NO_3)_3为稳定剂,配制成溶液,采用喷雾干燥法制备氧化锆增韧氧化铝超微细粉体。在不同温度下,采用马弗炉对超细粉体进行煅烧处理。通过XRD、SEM表征方法研究Al_2O_3包裹ZrO_2复合粉末常压煅烧反应特性。结果表明:在1200℃煅烧条件下,易获得超细粉体Al_2O_3和ZrO_2晶粒的球状颗粒,且Y(NO_3)_3能保持ZrO_2四方相冷却至室温而未转变为单斜相。(本文来源于《广州化工》期刊2016年05期）
张超,丘泰,杨建,郭坚[9]（2012）在《注凝成型制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷》一文中研究指出采用低毒单体N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)制备了氧化锆增韧氧化铝(ZrO2/Al2O3,ZTA)陶瓷,氧化铝与氧化锆的质量比为3∶1,浆料的固相体积分数为50 vol%。讨论了不同干燥方式对干燥速率以及坯体性能的影响,研究了不同成型温度对坯体性能的影响。通过研究发现,在湿热烘箱中干燥的坯体强度最高,成型温度应控制在65℃附近。通过对不同单体含量的坯体烧结后陶瓷性能的对比,发现单体的加入量为10wt%左右较好,通过与干压成型陶瓷性能的对比,发现注凝成型得到的陶瓷强度和韧性分别提高了42.2%和23.5%,达到640 MPa和6.3MPa.m1/2,通过扫描电镜图片分析发现,注凝成型制得的陶瓷结构更均匀。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2012年01期）
王思钱,王薇,杜若茜,张大风,刘传通[10]（2009）在《MgO和TiO_2烧结助剂对凝胶注模成型氧化锆增韧氧化铝陶瓷性能的影响》一文中研究指出目的探讨加入氧化锆增韧氧化铝(ZTA)基体粉体质量分数5%的烧结助剂对凝胶注模成型工艺制备牙科ZTA纳米复合陶瓷烧结性能和力学性能的影响。方法将微米氧化铝和纳米氧化锆按质量比4∶1配置体积分数为55%的浆料,同时加入基体粉体质量分数5%的烧结助剂MgO、TiO2,按二者比例的不同分0、1、2、3、4号组。各组凝胶注模成型后,分别在1150、1200、1300、1400、1450、1500、1600℃下保温2h,冷却后取出抛光,测其叁点抗弯强度、线收缩率、相对密度,扫描电镜观察其断面形态。结果添加1%MgO和4%TiO2烧结助剂组(1号组)具有最高的抗弯强度,1600℃保温2h后达(401.78±19.50)MPa,高于0号组(380.64±44.50)MPa。MgO含量为基体粉体质量分数2%及以上时,对烧结致密后陶瓷的抗弯强度起降低作用,均比0号组低。MgO含量高于2%及以上,含烧结助剂各组相对密度升高的速率没有明显的区别。烧结温度高于1200℃后各组均出现明显的收缩,且含烧结助剂组均高于0号组。结论含1%MgO和4%TiO2烧结助剂的ZTA纳米复合陶瓷具有最佳的力学性能。MgO含量为基体粉体质量分数2%及以上时,对ZTA纳米复合陶瓷相对密度速率的提高没有明显的作用,且对ZTA纳米复合陶瓷的力学性能起降低作用。(本文来源于《华西口腔医学杂志》期刊2009年03期）
氧化错增韧氧化铝陶瓷论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用纯银基钎料,在空气条件下对氧化锆增韧氧化铝陶瓷进行钎焊。以钎焊温度和保温时间为主要工艺参数,采用控制变量法进行试验,研究工艺参数对钎焊接头组织与性能的影响。研究结果表明,钎焊温度升高会使反应剧烈,保温时间延长会使反应程度加深,钎焊温度升高与保温时间延长在一定范围内均有利于提升钎焊接头的剪切强度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
氧化错增韧氧化铝陶瓷论文参考文献
[1].王丽媛.基于改良SEVNB法铈稳定氧化锆增韧氧化铝陶瓷断裂韧性及相变增韧的研究[D].华南理工大学.2019
[2].吕谦.钎焊氧化锆增韧氧化铝陶瓷的组织与性能研究[J].机械制造.2018
[3]..问:什么是氧化锆增韧氧化铝陶瓷?其增韧机理是什么?制备工艺有哪些?[J].陶瓷.2018
[4].曾峰,方海亮,王连军,江莞.氧化锆增韧氧化铝陶瓷的性能研究[J].广东化工.2018
[5].杨征宇,郑瑞斌,麻健丰.牙科氧化锆增韧氧化铝陶瓷快速成型固化温度的研究[C].2017东亚国际口腔修复会议论文集.2017
[6].樊江源,林婷婷,胡方旋,郑瑞斌,樊帆.烧结温度对牙科氧化锆增韧氧化铝陶瓷力学性能的影响[J].上海口腔医学.2017
[7].王丽梅,陈旸,孟菲,李金源.氧化锆增韧氧化铝陶瓷托槽的研究现状[J].口腔材料器械杂志.2016
[8].倪占翔,银锐明,徐凯,贺思慧,文定.喷雾干燥法制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷粉体[J].广州化工.2016
[9].张超,丘泰,杨建,郭坚.注凝成型制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷[J].人工晶体学报.2012
[10].王思钱,王薇,杜若茜,张大风,刘传通.MgO和TiO_2烧结助剂对凝胶注模成型氧化锆增韧氧化铝陶瓷性能的影响[J].华西口腔医学杂志.2009
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