全文摘要
本实用新型公开了一种快速拼接的防雷器，包括壳体、防雷印制板、防雷电路、卡脚、弹簧、第一端子口、第二端子口、第三端子口、第四端子口、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓、第四紧固螺栓、安装口，设置在壳体的一侧边缘、垂直于所述导轨、且互相平行的第一燕尾槽和第二燕尾槽，以及设置在壳体的另一侧边缘、且与所述第一燕尾槽和第二燕尾槽的位置一一对应的第一燕尾条和第二燕尾条。通过上述方案，实用新型具有结构简单、快速拼接、等电位连接可靠等优点，在防雷器安装技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
主设计要求
1.一种快速拼接的防雷器，包括壳体(1)，固定在所述壳体(1)内的防雷印制板(9)，印制在所述防雷印制板(9)上的防雷电路，设置在所述壳体(1)底部、用于与导轨可拆卸连接的卡脚(6)和弹簧(7)，分别开设在所述壳体(1)上、且与所述防雷电路电气连接的第一端子口(11)、第二端子口(12)、第三端子口(13)和第四端子口(14)，分别贯穿所述壳体(1)设置、且与第一端子口(11)、第二端子口(12)、第三端子口(13)和第四端子口(14)一一对应连接的第一紧固螺栓(15)、第二紧固螺栓(16)、第三紧固螺栓(17)和第四紧固螺栓(18)，开设在所述壳体(1)的底部、且与所述卡脚(6)相对的安装口(19)，其特征在于，还包括设置在壳体(1)的一侧边缘、垂直于所述导轨、且互相平行的第一燕尾槽(2)和第二燕尾槽(3)，以及设置在壳体(1)的另一侧边缘、且与所述第一燕尾槽(2)和第二燕尾槽(3)的位置一一对应的第一燕尾条(4)和第二燕尾条(5)。
设计方案
1.一种快速拼接的防雷器，包括壳体(1)，固定在所述壳体(1)内的防雷印制板(9)，印制在所述防雷印制板(9)上的防雷电路，设置在所述壳体(1)底部、用于与导轨可拆卸连接的卡脚(6)和弹簧(7)，分别开设在所述壳体(1)上、且与所述防雷电路电气连接的第一端子口(11)、第二端子口(12)、第三端子口(13)和第四端子口(14)，分别贯穿所述壳体(1)设置、且与第一端子口(11)、第二端子口(12)、第三端子口(13)和第四端子口(14)一一对应连接的第一紧固螺栓(15)、第二紧固螺栓(16)、第三紧固螺栓(17)和第四紧固螺栓(18)，开设在所述壳体(1)的底部、且与所述卡脚(6)相对的安装口(19)，其特征在于，还包括设置在壳体(1)的一侧边缘、垂直于所述导轨、且互相平行的第一燕尾槽(2)和第二燕尾槽(3)，以及设置在壳体(1)的另一侧边缘、且与所述第一燕尾槽(2)和第二燕尾槽(3)的位置一一对应的第一燕尾条(4)和第二燕尾条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种快速拼接的防雷器，其特征在于，还包括安装在安装口(19)内、且与导轨的上边缘咬合连接的等电位连接端子(8)。
3.根据权利要求2所述的一种快速拼接的防雷器，其特征在于，所述等电位连接端子(8)包括立板(80)，与所述立板(80)的顶部垂直连接、与所述立板(80)齐平、与所述立板(80)一体成型、且插入所述安装口(19)内的卡接板(81)，以及设置在立板(80)的两侧边缘、分别垂直于所述立板(80)和卡接板(81)共同构成的平面、卡接在导轨的上边缘、且结构相同的第一导轨卡接板(82)和第二导轨卡接板(83)；所述立板(80)、卡接板(81)、第一导轨卡接板(82)和第二导轨卡接板(83)一体成型、且采用导电材质；
所述第一导轨卡接板(82)上设置用于夹持在所述导轨上的两个第一印制板引脚(823)，所述第一导轨卡接板(82)上、且两个第一印制板引脚(823)之间设置互相连通的第二U型卡槽(821)和第一V型卡槽(822)；所述第二U型卡槽(821)设置在靠近立板(80)的一端、且所述第一V型卡槽(822)设置在背离所述立板(80)的一端；
所述第二导轨卡接板(83)上设置用于夹持在所述导轨上的两个第二印制板引脚(833)；所述第二导轨卡接板(83)上、且两个第二印制板引脚(833)之间设置互相连通的第三U型卡槽(831)和第二V型卡槽(832)；所述第三U型卡槽(831)设置在靠近立板(80)的一端、且所述第二V型卡槽(832)设置在背离所述立板(80)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种快速拼接的防雷器，其特征在于，所述等电位连接端子(8)还包括开设在所述卡接板(81)上的第一U型卡槽(811)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及防雷器安装技术领域，尤其是一种快速拼接的防雷器。
背景技术
防雷器，又称避雷器、浪涌保护器、电涌保护器、过电压保护器等，主要包括电源防雷器和信号防雷器，防雷器是通过现代电学以及其它技术来防止被雷击中的设备的损坏。避雷器中的雷电能量吸收，主要是氧化锌压敏电阻和气体放电管。
在防雷器安装技术中，传统的防雷器拼接都是采用铆钉来将多个防雷器铆接在一起。该连接方式的不足点在于：第一，拼接连接零部件繁多，安装复杂；第二，零散部件容易造成部件遗留在其他电气设备中，存在遗留零件的风险；第三，拆卸更换较为复杂，延长维护时间。
与此同时，传统的防雷器的等电位连接均是通过模块上的螺钉压接式或其他形式的紧固装置，将线缆压接好以后再与机箱等需要等电位连接的装置接在一起。如此一来，进一步增加了防雷器安装的零部件。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种快速拼接的防雷器，本实用新型采用的技术方案如下：
一种快速拼接的防雷器，包括壳体，固定在所述壳体内的防雷印制板，印制在所述防雷印制板上的防雷电路，设置在所述壳体底部、用于与导轨可拆卸连接的卡脚和弹簧，分别开设在所述壳体上、且与所述防雷电路电气连接的第一端子口、第二端子口、第三端子口和第四端子口，分别贯穿所述壳体设置、且与第一端子口、第二端子口、第三端子口和第四端子口一一对应连接的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓和第四紧固螺栓，开设在所述壳体的底部、且与所述卡脚相对的安装口，设置在壳体的一侧边缘、垂直于所述导轨、且互相平行的第一燕尾槽和第二燕尾槽，以及设置在壳体的另一侧边缘、且与所述第一燕尾槽和第二燕尾槽的位置一一对应的第一燕尾条和第二燕尾条。
进一步地，所述快速拼接的防雷器，还包括安装在安装口内、且与导轨的上边缘咬合连接的等电位连接端子。
更进一步地，所述等电位连接端子包括立板，与所述立板的顶部垂直连接、与所述立板齐平、与所述立板一体成型、且插入所述安装口内的卡接板，以及设置在立板的两侧边缘、分别垂直于所述立板和卡接板共同构成的平面、卡接在导轨的上边缘、且结构相同的第一导轨卡接板和第二导轨卡接板；所述立板、卡接板、第一导轨卡接板和第二导轨卡接板一体成型、且采用导电材质。
所述第一导轨卡接板上设置用于夹持在所述导轨上的两个第一印制板引脚，所述第一导轨卡接板上、且两个第一印制板引脚之间设置互相连通的第二U型卡槽和第一V型卡槽；所述第二U型卡槽设置在靠近立板的一端、且所述第一V型卡槽设置在背离所述立板的一端。
所述第二导轨卡接板上设置用于夹持在所述导轨上的两个第二印制板引脚；所述第二导轨卡接板上、且两个第二印制板引脚之间设置互相连通的第三U型卡槽和第二V型卡槽；所述第三U型卡槽设置在靠近立板的一端、且所述第二V型卡槽设置在背离所述立板的一端。
更进一步地，所述等电位连接端子还包括开设在所述卡接板上的第一U型卡槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型巧妙地在壳体两侧边缘设置互相匹配的两个燕尾槽和两个燕尾条，如此设计的好处在于，既能实现快速拼接连接，又无需借助其他专业工器具，同时减少安装散落的零部件。不仅如此，本实用新型设置两个燕尾槽和两个燕尾条还能有效地避免拼接后的两个防雷器摆动。
(2)本实用新型巧妙地采用等电位连接装置替换传统的导轨卡接结构，将导轨卡接结构和等电位连接装置合二为一，在导轨的同时实现等电位连接，杜绝了不规范施工、偷工减料等带来的安全隐患，保证安装后等电位连接可靠。
(3)本实用新型通过设置第一导轨卡接板和第二导轨卡接板，在安装的同时自动实现等电位连接，简化了安装流程，提高了安装效率。
综上所述，本实用新型具有结构简单、快速拼接、等电位连接可靠等优点，在防雷器安装技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的拼接示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图(一)。
图3为本实用新型的立体结构示意图(二)。
图4为本实用新型的立体结构示意图(三)。
图5为本实用新型的剖面示意图。
图6为本实用新型的主视图。
图7为本实用新型的等电位连接端子的安装示意图。
图8为本实用新型的等电位连接端子的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-壳体，2-第一燕尾槽，3-第二燕尾槽，4-第一燕尾条，5-第二燕尾条，6-卡脚，7-弹簧，8-等电位连接端子，9-防雷印制板，11-第一端子口，12-第二端子口，13-第三端子口，14-第四端子口，15-第一紧固螺栓，16-第二紧固螺栓，17-第三紧固螺栓，18-第四紧固螺栓，19-安装口，80-立板，81-水平卡接板，82-第一导轨卡接板，83-第二导轨卡接板，811-第一U型卡槽，821-第二U型卡槽，822-第一V型卡槽，823-第一印制板引脚，831-第三U型卡槽，832-第二V型卡槽，833-第二印制板引脚。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1至图8所示，本实施例提供了一种快速拼接的防雷器，首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”、“第三”等序号用语仅用于区分同类部件。另外，本实施例中所述的“顶部”、“底部”、“侧边缘”等方位性用语是基于附图来说明的。
在本实施例中，该快速拼接的防雷器包括壳体1，固定在所述壳体1内的防雷印制板9，印制在所述防雷印制板9上的防雷电路，设置在所述壳体1底部、用于与导轨可拆卸连接的卡脚6和弹簧7，分别开设在所述壳体1上、且与所述防雷电路电气连接的第一端子口11、第二端子口12、第三端子口13和第四端子口14，分别贯穿所述壳体1设置、且与第一端子口11、第二端子口12、第三端子口13和第四端子口14一一对应连接的第一紧固螺栓15、第二紧固螺栓16、第三紧固螺栓17和第四紧固螺栓18，开设在所述壳体1的底部、且与所述卡脚6相对的安装口19，其特征在于，还包括设置在壳体1的一侧边缘、垂直于所述导轨、且互相平行的第一燕尾槽2和第二燕尾槽3，设置在壳体1的另一侧边缘、且与所述第一燕尾槽2和第二燕尾槽3的位置一一对应的第一燕尾条4和第二燕尾条5，以及安装在安装口19内、且与导轨的上边缘咬合连接的等电位连接端子8。在使用时，将待拼接的两个防雷器部平行布设，并采用从上至下或从下至上的方式，将两个燕尾条插入燕尾槽内，如此，便实现了防雷器的快速拼接。
在本实施例中，该等电位连接端子8包括立板80，与所述立板80的顶部垂直连接、与所述立板80齐平、与所述立板80一体成型、且插入所述安装口19内的卡接板81，以及设置在立板80的两侧边缘、分别垂直于所述立板80和卡接板81共同构成的平面、卡接在导轨的上边缘、且结构相同的第一导轨卡接板82和第二导轨卡接板83。其中，该立板80、卡接板81、第一导轨卡接板82和第二导轨卡接板83一体成型、且采用导电材质。其中，该第一导轨卡接板82上设置用于夹持在所述导轨上的两个第一印制板引脚823，所述第一导轨卡接板82上、且两个第一印制板引脚823之间设置互相连通的第二U型卡槽821和第一V型卡槽822；所述第二U型卡槽821设置在靠近立板80的一端、且所述第一V型卡槽822设置在背离所述立板80的一端。另外，所述第二导轨卡接板83上设置用于夹持在所述导轨上的两个第二印制板引脚833；所述第二导轨卡接板83上、且两个第二印制板引脚833之间设置互相连通的第三U型卡槽831和第二V型卡槽832；所述第三U型卡槽831设置在靠近立板80的一端、且所述第二V型卡槽832设置在背离所述立板80的一端。在本实施例中，在卡接板81上开设有一第一U型卡槽811。
在本实施例中，将安装在防雷器的安装口19内的导轨卡接结构替换成等电位连接端子8。其中，水平卡接板81插入安装口19内，并利用第二U型卡槽、第一V型卡槽、第三U型卡槽和第二V型卡槽卡在安装导轨的上边缘。如此，既能实现防雷器的连接固定，又能保证防雷器等电位连接可靠。综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步，在防雷器安装技术领域具有广阔的市场前景。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030805.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209119808U
授权时间:20190716
主分类号:H02H 9/06
专利分类号:H02H9/06
范畴分类:38C;
申请人:成都兴业雷安电子有限公司
第一申请人:成都兴业雷安电子有限公司
申请人地址:610207 四川省成都市双流区西南航空港开发区空港一路一段483号
发明人:杨威;李才
第一发明人:杨威
当前权利人:成都兴业雷安电子有限公司
代理人:尹志敏
代理机构:51266
代理机构编号:成都佳划信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计